电梯起重机械检验相关技术分析

张胜

【摘  要】电梯起重机械作为特种设备，安全监督管理对电梯的使用安全有着较大的影响。为确保电梯使用安全，电梯起重机械设备需要严格按照相关的规定实施检验检测。论文简单介绍了电梯起重机械检验的准备及检验检测的要求，探讨了起重机械主要的检测方法，旨在为电梯起重机械检验检测的实施提供一些参考。

【Abstract】Elevator lifting machinery is a special equipment. Safety supervision and management has a great impact on the safety of the use of elevators. In order to ensure the safety of the use of elevators， elevator lifting equipment should be strictly in accordance with the relevant provisions of inspection and testing. This paper briefly introduces the preparation and inspection requirements of elevator lifting machinery， discusses the main inspection methods of lifting machinery， aiming to provide some reference for the implementation of inspection and testing of elevator lifting machinery.

【关键词】电梯起重机械;检验检测;相关技术

【Keywords】elevator lifting machinery; inspection and testing; related technology

【中图分类号】TU857                                             【文献标志码】A                                                 【文章编号】1673-1069（2021）01-0195-02

1 电梯起重机械检验的准备

在实施安全检验之前，需要做好电梯起重机械安全检验的准备工作。

1.1 资料准备

电梯起重机械检验工作专业性极强，需要专业人员实施系统、全面的检验。检验前期要准备好完整的检验资料及技术文件，作为检验指导及依据。检验前需要准备的相關资料参考如下：①设备制造厂商所提供的装箱清单、产品检验合格证书、电梯整机试验报告、安全部件（包括门锁、限速器、缓冲器等）的调试报告等;②设备安装公司所提供的安装说明和图纸、电气线路的铺设图、零部件的安装图等;③设备管理部门所提供的自检报告、事故记录、事故处理报告、同意检修文件等。在收集、整理上述文件资料后，由最高负责人进行签字并加盖公章。

1.2 其他准备

其他准备参考如下：①电梯起重机械实施检验前，要仔细地检查电源、电压及周边环境;②起重机械周边应禁止贵方杂物，禁止有中重叠或较差的电缆线路;③对检验的机房、井道及周边应做好清洁工作;④在检验的起重机械外围应摆放警示牌;⑤提前通知物业及行政管理部门配合起重机械检验工作，并请物业下发电梯停止使用通知;⑥准备好检验作业需要的表格及记录本。

2 电梯起重机械检验检测的技术要求

为加强电梯起重机械制造的质量及安全，所有的电梯起重机械必须严格按照TSGQ 7001—2006《特种设备安全监察条例》及《起重机械安全检查规定》中的相关安全技术规范对起重机械实施安全检验。《特种设备安全监察条例》规定起重机械TSGQ列表有19个。这19个安全技术规范包含了各类起重机型的试验细则、检验规则、安装改造重大维修监督检验规则、使用规则、安全管理人员及作业人员培训考核内容、检验检测机构校准规则及检定评审细则等。起重机械检验必须依照相关的技术规定实施检验。检验人员应该明确检验对象的内心、检验方法及热点。

因电梯类型较多，起重机械的检验要根据不同类型验收的技术标准实施检验。检验内容参考如下：①电梯起重机械中的活动零件的质量检测。如卷筒、滑轮、套管、安全钩等是否存在变形或是裂纹等缺陷。部分零部件要求表面光滑度是否符合检测规定。②电梯起重机械中组合部分是否存在焊接裂缝等缺陷。如真空吸盘、原料钢板、焊接接头等焊缝是否合格，各部分组合后的整体荷载能力是否达标。③电梯起重机械主要受力部位是否存在变形或损伤等问题。如抓斗铰轴、吊链环、主梁腹板等。④电梯起重机械各部分之间的摩擦力及耐腐蚀性是否符合规定的要求。

3 起重机械的检测方法

3.1 目视检验

目视检验主要用于检查一些较为明显的质量缺陷和起重机械整体质量情况，如零部件的变形、裂纹、焊接缝或缺损等问题。在电梯开启电源运行后，是否存在明显的照明异常、振动异常等。电梯运行时的电压、电流及信号传输是否正常等。以上这些发生在表面的质量缺陷，或可以直观发现的问题可以通过目视检验完成。

3.2 射线检验

在电梯安装阶段，需要对钢结构的焊接质量实施精细化的质量检验。此时可以应用射线检验。射线检验可以检测出细小的焊接缺陷，并直接精准地定位故障所在。借助计算机管理平台，管理人员就可以观察到结构的厚度是否均匀、裂缝大小和位置及一些补零件的形态，从而确定一些难以肉眼发现的质量缺陷问题。射线检测适用于规则性的钢结构或零部件，不适用于不规则的零部件检测。为提高射线检验的质量，需要实现确定电梯起重机械各组合部分零部件的材料及组成零件，以作为故障诊断的对比资料。

3.3 电磁检验

3.3.1 裂纹检测

受电磁场影响，电梯起重机械的金属元件在磁化后会发生磁场感应变化，产生感应电流和感生磁场。借助这种原理，可以对起重机械金属元件表面的裂纹缺陷进行检验，并确定裂纹的准确位置接深度。采用裂缝检测法检测金属元件质量的精准性与检验人员的技术水平有着一定的关系。裂缝检测还需要配合金属元件的皮肤效应来综合分析磁场的波形。检验人员需要对检测数据进行分析。

3.3.2 钢丝绳检验法

对于电梯起重机械的钢丝质量检验，需要采用钢丝绳检验法。该方法需要先借助磁漏法测定钢丝绳的磨损程度，在采用探头对钢丝磁化，再检测钢丝绳磁场强度的变化情况。结合磁场强度变化及钢丝材料，综合分析钢丝绳横截面的磨损和腐蚀程度。最后根据钢丝绳横截面损失情况采取处理措施，纠正钢丝绳质量缺陷问题。

3.3.3 涡流膜层测量

电梯起重机械的钢丝绳都需要作防锈蚀处理。但在长期的运营状态下，钢丝绳会发生锈蚀问题，导致涡流膜层测量厚度变薄。当涡流膜层厚度变薄到超过电气安全检验的规定时，需要对钢丝绳重新作防腐处理。通过测量涡流膜层的厚度，就可以确定钢丝绳是否需要重新作防锈蚀处理。该方法利用了涡流检验线圈的阻抗值，来分析钢丝绳防护层的厚度。检测到厚度超过规定的厚度值时，说明防护层表面附着有较厚的杂质或灰尘，需要对其进行清理。

3.4 超声检验

电梯起重机械的鋼结构部件中存在不少角焊或对接焊的问题，对于这些焊接位置的质量缺陷，可以采用超声检验的方法。超声检验主要是借助超声波进行无损检验的方法，也是起重机械零件部件质量缺陷检验最常用的方法。常用于检验电梯起重机械吊具、真空吸盘、主梁盖板、悬挂夹板螺栓等焊接拼接为指导内部裂纹及一些金属受力件的结构受力情况、强度等质量问题。

3.5 振动测试

电梯在运行期间内的振动频率有严格的要求。当振动频率超过了TSGQ 7001—2006规定的标准，就说明电梯系统运行存在异常的问题。通过检测电梯起降及运行状态时的自振情况，就可以分析电梯起重机械各部分结构存在的故障或异常问题。该方法需要配合自动监测装置来完成对系统运行情况的分析。在电梯起重机械的主梁部位、主梁盖板上安装变片，来监测电梯起重机械在额定荷载三分之二至全速下降的具体情况。在电梯起重机械下降到接近地面的位置时启动紧急制停，观察示波器的振动曲线、时间曲线。此时，振动曲线与曲线的值超过TSGQ 7001—2006中规定的相应类型的起重机械的自振频率，就说明电梯存在振动异常，需要对主梁的安全性进行调整。

3.6 磁粉检验

电梯起重机械的质量安全与起重机械材料的性能有一定的关系。为了确保电梯起重机械钢结构的强度、硬度等指标符合TSGQ 7001—2006中相关的技术标准，需要对钢结构部分采用磁粉检查来分析钢结构的基本性能及表面的裂缝。该方法在起重机械钢结构焊接表面或近表面的质量缺陷检测中应用及其广泛。实际检验中，可作为目视检测的补充方法，来检测重要零部件及钢结构近表面的质量缺陷。

3.7 渗透检验

一些超大型的电梯起重机械在长期的搬运重量级的货物时，受长期承重较大的影响，起重机械组合件及零件可能出现细小的裂纹。这种裂纹受重量级货物影响，容易在较短的时间内严重化。检验这类起重机械裂缝时，可以采用渗透检验法。渗透检验需要借助渗透剂与磁探测仪来完成检测。使用磁探测仪扫描检测部位，仪器将扫描的信息传输到计算机管理端，通过分析计算机显示屏上显示的波形及振动频率，就可以分析出裂纹缺陷发生的位置。渗透检验中，选择渗透剂时，应该优先选择灵敏度较高的荧光渗透剂。要求检测位置的表面粗糙度应小于12.5μm。

4 结语

随着电子科技的发展及应用，所有的机械设备在向更高水平的自动化转型。电梯起重机械作为特种设备，需要更加严格的安全监督管理。为适应电梯起重机械自动化、智能化的发展，在电梯起重机械检验中，除采用目测检验、射线检验、电磁检验、超声检验、振动测试、磁粉检验、渗透检验等检验技术实施电梯常规安全监管外，还应该引入更多的自动化监管装置，为电梯起重机械安装智能传感器，构建自动监测系统，来对电梯起重机械的运营状态进行实时的、动态的监测与分析。根据自动监测的数据结果进行针对性的维护、保养和安全检验，来提升电梯生命周期内整体的安全性。

【参考文献】

【1】李孝义.电梯起重机械检验相关技术分析[J].中国设备工程，2019（10）：129-131.