调整烧结机总管废气温度的措施研究

张小虎

【摘 要】随着如今人们环保意识的不断提高，国家对环保的要求越来越严格，如何保证烧结机脱硫设备的长期稳定运行，越来越受到每一个烧结生产者的重视。烧结机总管废气温度的波动，是影响烧结脱硫系统稳定运行的一个重要因素。废气温度过低，则除尘效果不好，废气温度过高则易造成脱硫布袋烧穿。因此我们调查分析了总管废气温度波动的原因，并据此制定了调整总管废气温度的具体措施，有效促进了烧结脱硫设备的稳定运行。

【Abstract】With the continuous improvement of people's awareness of environmental protection， the state has become increasingly stringent requirements for environmental protection， and how to ensure the long-term stable operation of sintering equipment desulfurization， more and more attention has been paid by each sinter producer. The fluctuation of the flue gas temperature of sinter main pipe is an important factor affecting the stable operation of the sintering desulfurization system. When the exhaust gas temperature is too low， the dust removal effect is not good， and the exhaust gas temperature is too high， which will lead to the burning of the cloth bag. Therefore， we investigate and analyze the cause of the temperature fluctuation of the manifold exhaust gas， and accordingly formulate specific measures to adjust the exhaust gas temperature of the main pipe， which effectively promote the stable operation of the sintering desulfurization equipment.

【关键词】烧结机；温度 ；措施研究

【Keywords】sinter machine； temperature； measure research

【中图分类号】TF046.4 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）09-0157-02

1 烧结总管废气温度波动的原因分析

要想弄清影响总管温度变化的主要因素，首先就要知道总管废气的热量是从哪里来的。烧结过程是一个复杂的物理化学变化过程，同时也是一个燃料燃烧的过程。烧结过程中热量的来源有固体燃料的燃烧、煤气点火放热、金属氧化物的氧化放热，其中固体燃料的燃烧放热是烧结过程中热量的主要来源，也是总管废气热量的主要来源。总管废气温度与烧结燃料配比存在如下关系（图1）：

通过上图我们发现，虽然固体燃料是烧结过程中热量的主要来源，但随着燃料配比升高，烧结机总管废气温度升高不是很多。

根据能量守恒公式：Q=C*M*ΔT，在其他条件不变的情况下，總管废气温度的高低即ΔT，取决于冷空气穿过烧结料层时通过热交换带走的热量。而混合料透气性的好坏，是影响烧结料层热交换难易的关键因素。根据计算透气性的沃伊斯公式：M=（Q/A）*（hm/pm），当烧结机台车料面厚度h不变时，混合料透气性的好坏体现在烧结机废气负压p上。通过总结负压与总管废气温度的关系：

我们发现，随着混合料透气性的变差，负压升高，烧结机总管废气温度快速下降，说明混合料的透气性是影响烧结机总管废气温度的一个重要因素。

烧结机总管废气温度与烧结系统的漏风率有关，漏风率越高，就会有越多的外界空气没有经过烧结料层而直接进入到总管中，由于外界环境温度远低于透过烧结料层的废气温度，造成总管废气温度的下降[1]。

对于抽风作业的烧结机，料层从上到下分为五个带，即烧结矿带、燃烧带、预热带、干燥带、过湿带，其中机尾红层烧结矿的温度在1000℃左右。根据工艺生产制度要求，正产生产时烧结机终点控制在倒数第二个风箱。我们发现从机头到机尾的风箱废气温度是一个由低到高的过程，终点处的废气温度最高（图3）。这是因为终点位置烧结过程结束，整个料层只剩下烧结矿带，冷空气透过烧结矿带时带走大量热量，所以烧结机机尾风箱废气温度较高， 所以我们得出，当烧结机终点位置提前时，烧结机总管废气温度明显升高。

烧结机总管废气温度还与混合料自身温度、总管保温效果、外界环境温度变化等有一定关系。但因其不是影响总管温度变化的主要原因，且正常生产时不易进行调整，这里不作过多分析。

2 调整总管废气温度的主要措施

通过调查分析我们发现，虽然固体燃料是烧结过程中热量的主要来源，但随着燃料配比变化总管废气温度变化不大，且为保证烧结矿质量，烧结固体燃料配比一般不做大幅调整[2]。影响烧结总管废气温度的主要因素是热量分配的问题，也就是产生的热量更多的是给了烧结矿，还是作用到了废气上。据此我们制定了调整总管废气温度的主要措施，具体如下：

第一，通过适当减小烧结机机前水分、增加料层厚度等措施，恶化混合料透气性，降低总管废气温度。

第二，通过关小烧结机主抽阀门开度，透气性变差，可短时间降低总管废气温度。

第三，通过适当提高烧结机机速，使烧结终点后移，总管废气温度降低。

第四，关小烧结机机尾处几个风箱的阀门开度，使总管吸入的热废气量减少、温度降低。

第五，在总管上安装冷风阀，通过开启阀门吸入空气，可快速降低总管废气温度。

3 结语

通过采取以上措施，有效减少了烧结机总管废气温度超标的次数，促进了机头除尘系统及烧结脱硫设备的稳定运行，但是任何被动的调节都或多或少的对烧结生产的稳定造成一定影响，严格生产操作，减少被动调整，是今后我们的重点努力方向。

【参考文献】

【1】温荣胜.电除尘器在钢铁厂烧结机头除尘系统的设计应用[C]//第十四届中国电除尘学术会议论文集.北京：中国环境保护产业协会，2011：56-57.

【2】张艾平，控制烧结废气温度措施[C]//第七届（2009）中国钢铁年会大会论文集（中）.北京：冶金工业出版社，2009：132-134.endprint