建筑工程装饰装修质量通病的防治措施探讨

孙亚男

唐钢国际工程技术股份有限公司 河北唐山 063000

结合实际工作，装饰装修工程质量与建筑使用价值密切相关，一旦装饰装修质量控制不当，将会导致建筑使用寿命缩短。近年来，有研究发现，在我国装饰装修工程中，质量通病仍然存在，对建筑整体质量影响显著。因此，为有效保障工程顺利开展，要求工作人员应围绕装饰装修工程，以质量通病着手，落实针对性防治措施。

1 装饰装修工程质量控制

基于经济社会发展，近年来，行业高度重视装饰装修质量控制工作，通过具体分析影响因素，可进一步对工程设计方案进行调整，确保能够在最大程度上规避质量通病出现。常见影响因素包括：

（1）设计方案因素：不同施工项目施工结构也有所不同，在设计方面也存在一定的差异，这也会进一步引起技术应用差异。同时，施工方案制定将会直接对整个施工流程进展造成影响。

（2）施工因素：施工人员的专业水平以及对各施工环节的把控程度也会影响整个工程的质量控制效果。因此，强调技术人员应具体对工程项目展开分析，合理优化施工结构设计，并根据项目实际需求以及施工流程来确定施工技术，并最终制定出完整的施工方案，确保整个施工流程有序进行。具体而言，在设计阶段，设计人员应以客户需求作为出发点，有机结合工作实际以及装饰装修预算，考虑到现有科学技术，完成对设计装修方案的制定，并进一步绘制出相应的施工图纸。同时，应根据具体施工流程以及施工技术，确定技术实施标准，并对绘制完成的图纸加以审核，落实施工组织设计工作，确保在整个建筑结构中，设计方案具有较高的可靠性。另外，技术人员应以隐蔽工程着手，在着力于落实施工技术控制的同时，优化施工工艺控制工作，以当前行业技术标准，完成设计方案质量审查工作，进一步提高设计方案科学性，在最大程度上避免后续出现质量问题进行返工情况发生。近年来，在行业对科学技术研究力度加大的情况下，各类先进技术、工艺涌入到装饰装修行业中，在提升施工效率、质量以及美观度的同时，也增加了一定的风险。因此，管理人员应始终以理性的态度看待各类新技术、新工艺。在引进新技术、新工艺前，工作人员应经过有效测试，在确定新技术、新工艺稳定性的情况下，深入分析各类技术、工艺与装饰装修工作的匹配度，经技术反馈，在确保无问题的情况下，才能够将其正式应用到工程中。总而言之，管理人员应始终以工程特征出发，落实各项质量影响因素把控工作，为装饰装修工程质量提供保障，促进行业长效发展[1]。

2 装饰装修质量通病

2.1 表面质量不合格

在装饰装修工程中，表面施工的质量与建筑美观性密切相关，但是近年来，各类表面质量问题层出不穷，不仅对工程美观度影响严重，还会进一步影响结构安全，也不利于施工企业的外在形象。表面开胶、脱落、裂缝、变色均属于表面质量问题，一旦出现上述情况，将会导致表面质量与实际施工要求不符，并且在长时间未得到有效处理的情况下，还会增加装饰装修工程内部结构隐患，危及主体结构，对人民群众生命安全十分不利，后果严重。具体对表面质量问题出现原因展开分析，主要与材料选择、技术应用不合理有关。在材料选择方面，由于部分建筑企业为提升自身经济效益，将材料价格作为选择标准倾向，将会导致大量质量不合格材料流入到装饰装修中，进而引发表面质量问题。比如常见的防水型涂料，如果所选择涂料为劣质防水涂料，任何配比均无法改变涂料使用性能，并且难以搅拌均匀，使用后表面将会出现浑浊情况，由于该情况难以用肉眼判断，在使用后，还会增加渗漏风险。在技术应用方面，因为施工区域、气候不同，如果在技术应用过程中未将当地自然条件考虑在内，也将会引发表面质量通病出现。例如，在潮湿环境下，腐蚀性环境、沿海区域等，如果技术处理不当，将会导致表面产生脱壳、返碱、空鼓、起砂等问题。

2.2 内墙普通抹灰不合格

内墙普通抹灰施工对于装饰装修工程而言十分关键，可影响整个工程最终呈现效果。结合实际施工，内墙普通抹灰主要表现为抹灰层裂缝、平整度较差、局部空鼓、脱落以及墙面不均匀等。因此，强调施工人员应根据抹灰层具体表现，判断该现象产生的原因，并提出针对性解决措施，保障施工质量。具体而言，抹灰层质量问题主要与原墙面质量问题、材料质量问题以及材料配比不当有关，同时，在基体材料中，如果收缩量存在差异、养护不到位，也会导致抹灰层质量问题，进而引发墙面开裂现象，详见图1。

图1 墙面开裂图

2.3 涂料涂装质量不合格

在装饰装修行业，涂料涂装技术十分重要。该技术需要在完成基体表面处理后，选择特定涂料并经均匀、连续手法进行涂抹，在基体表面形成涂膜。该涂膜多存在特定功能，包括耐腐蚀等。针对涂料涂装施工质量而言，质量通病种类较多，包括：在完成干燥处理后，涂膜出现大量纹理情况，并且存在开裂问题。在遇水的情况下，涂膜存在白色结晶物，即返碱情况。同时，涂膜清挂、变色发花、泛清也是涂料涂装常见质量通病[2]。

3 装饰装修质量通病防治措施

3.1 加强表面质量控制

基于表面质量问题，管理人员应着重加强施工现场控制工作，建立在有效监督管理基础上，在最大程度上避免表面质量问题出现。同时，工作人员在发现表面质量问题后，第一时间对问题进行整改，为工程质量提供保障。具体而言，管理人员应根据工期要求、投资、环境等情况，确定技术方案，并落实施工进度管理工作，以免对工程质量造成影响。同时，应重点做好刮腻子、涂刷施工环节控制，以免在直接涂抹刷漆导致表面质量问题出现。在施工过程中，施工人员应确保施工连续性，并始终以施工技术方案作为依据，落实各项工作任务。在每项施工完成后，均需要由检验人员进行检验，在检验合格的情况下才允许开展下一阶段施工，确保表面施工质量。另外，针对技术应用不当引发的表面质量问题，技术人员应具体对区域气候条件进行分析，并结合实际施工情况，确定施工技术，并在施工前要做好技术交底工作。材料的选择应以质量优先，并尽可能选择物美价廉的材料，保障施工质量的同时，确保企业经济效益。所有材料进入施工现场前，均需要接受质量检验，合格后进入施工现场。在材料管理过程中，工作人员应以材料特性作为出发点，落实各项保护措施，以免受到材料变质影响，增加企业经济成本。

3.2 加强内墙普通抹灰质量控制

基于抹灰层问题，要求技术人员应重点做好材料控制工作，依据施工技术规范，编制施工方案，并对施工人员做好技术交底工作，可有效保障抹灰层质量。具体而言，施工人员应重点注意工序顺序、基层、面层修补工作，并加强材料配比工作。除考虑本地气候外，技术人员应在总结自身以往施工经验的基础上，参加墙面张力、韧性，确定水泥与沙子之间的比例，正常而言，两者间最佳比例为1:3。在抹灰过程中，应着重控制抹灰速度，确保覆盖均匀。在施工结束后，应观察墙面平整度，实现细节把控。在裂纹已经出现的情况下，应做好裂纹修补工作，如果裂开情况十分严重，应铲除裂缝区域抹灰层，重新打点、粘网施工。另外，在抹灰层中，空鼓现象同样十分常见，尤其是贴砖墙面更为常见。这种现象行业内多认为该情况的出现与抹灰层间隙密切相关，同时，受到墙面稳定性不足影响，同样会引发空鼓情况并使其恶化，因此，为有效解决空鼓问题，技术人员应结合具体病因，提出针对性防治措施。首先，施工人员应做好抹灰层基层处理工作，在开展抹灰层施工前，要做好墙体清扫工作。其次，按照规定，落实釉面砖浸水处理，确保充足浸水时间，保持墙体良好湿润度，明确分层施工要求，并根据操作规程予以施工。最后，要做好砂浆处理，使其呈现饱满状态，并予以粘贴，保障粘贴有效性。对红砖墙、陶粒混凝土应注意加以控制，以免其出现吸水率过高的情况，导致砂浆含水率偏低，导致粘接不力。在粘贴完成后，应将瓷砖静置3d，以免受到外力因素影响，对瓷砖质量不利[3]。还要在落实养护工作的同时，确保养护时间充足。总体而言，无论进入到哪一步工序，管理人员均要密切做好细节控制，在最大程度上对工程质量通病加以控制。

3.3 涂料涂装质量控制

以实践角度出发，为有效确保涂料涂装效果，技术人员除需要对基体表面状态进行考虑外，还需要进一步做好结构设计分析工作，确保其能够符合涂装技术标准。同时，具体涂覆方式的选择需要以基体特征作为依托。根据涂料涂装存在的质量通病，设计人员应切实加强基体结构设计，并完成相应的表面准备工作，建立在合理选择涂料的基础上，确定涂覆方式，可有效优化整个涂层体系设计，在涂覆施工完成后，技术人员应进一步落实涂后处理工作，通过合理优化各设计环节，可确保各项工作任务衔接，从优而选，从而在整体上保障涂覆效果，提高涂装工程美观性[4]。具体而言，技术人员应逐一分析涂料涂装质量通病，在及时采取针对性手段弥补质量问题的同时，还要总结归纳该通病出现的原因，经对症治疗，有效提升涂装施工质量，使整个涂装工作得以顺利开展。以涂料流挂为例，该情况的出现主要与环境湿度、加水量较大以及下层漆附着能力不足有关。因此，在涂覆过程中，应通过多次涂刷，完成涂覆工作。同时，还要做好渗水量、湿度控制，如果涂覆湿度较高，则应在做好湿度处理后进行施工。基体表面不允许进行打磨[5]。

4 结语

综上所述，经济建设发展为我国建筑行业创造了更加广阔的发展空间，要求工作人员应高度重视建筑工程各项工作，而装饰装修作为建筑工程重要环节，加强其质量控制，不仅能够在整体上为工程质量提供保障，还能够进一步优化建筑美观度，满足居民审美需求。因此，管理人员应在明确质量通病的基础上，加强在材料、方法、设计、人员以及施工现场方面的管控工作，确保施工质量。