计量检测技术在质量保证体系中的运用研究

王静 宋捷

南充市计量测试研究所 四川南充 637000

为了保证企业生产的产品能够满足于行业标准以及生产规定指标，企业产品生产的全过程中必须严格控制原材料以及设备器件的质量检测工作，做好加工工艺的质量控制以及产品品质检验等各个环节。在产品生产的全过程中合理应用计量器具做好参数检验以及质量监测，要求企业采购、生产与销售等环节必须严格遵守相关标准展开计量管理，提高企业整体计量管理水平。

1 计量检测技术分析

计量主要是指带有科学性以及特殊性的一种测量手段，计量检测技术所具备的有效性与可靠性直接关系到社会经济的稳定发展，为各个领域提供重要的技术支撑。测量结果真实性与准确性直接决定了计量检测技术作用的充分发挥。计量管理的相关操作当中，计量管理与监督均属于重要环节，保证测量操作的有序展开必须严格遵守相关的法律法规以及规章制度，保证各项操作的标准性与规范化。目前，我国的计量工作主要分为三大类。首先，科学计量，在相关科研领域当中，计量主要是为了保证测量结果具备一致性与可靠性，而科学测量中涉及到了理化特性、工程量与物理量等众多领域的内容。对于计算人员专业水平的要求非常高，需要根据测出量基本性质来构建相应的计量体系。其次，工业计量。现代化的工业企业日常生产经营管理中，计量工作占据重要地位。工业计量主要是为了满足于企业整体发展需求，不仅能够保障产品生产的整体质量，并且能够保证消费者切身利益。最后，法制计量。组织法制计量工作主要是为了确保测量结果的科学性与公正性，计量单位和计量方法必须严格遵守相关法律法规以及规章制度来组织开展，全过程必须充分体现法制计量的权威性，保证计量质量。

2 计量检测对产品质量的影响

2.1 计量检测参数的确定

参数属于产品设计与生产等环节必要的参考指标。参数主要包括基本参数与主要参数。产品在生产制造的过程中，一般企业只关注于主要参数，即产品的质量与性能等方面的参数，一旦主要参数存在不达标的情况，企业需要利用工艺参数与检测设备的优化来改善，大部分企业对基本参数检测不够重视，直接影响到产品生产质量。目前部分企业缺少健全的计量检测参数，所用检测设备水平偏低，大部分设备并未达到相关的规定标准，因此造成严重的损失，增加了企业生产风险，限制了企业的进一步发展[1]。

2.2 计量检测水平的确定

计量检测根据性质不同主要分为产品参数检测与工艺参数检测。其中被测参数具备一定可变性，可以利用数据检测来确定参数是否处于允许范围内。检测数据不处于规定范围内，表示产品参数不达标。而基于工艺参数分析，监测数据不处于规定范围内，表示参数对产品质量可能造成不良影响，如果情况严重会造成产品质量存在不合格性。计量器具属于计量检测工作重要的基础工具。计量检测器具精准无法保证检测结果的整体真实性，无法完全确定满足质量标准。主要是因为计量检测器具在计量检测中占比较小。提高计量检测能力，可能会让检测值处于规定范围中，然而实际数值却超出了标准数值，对产品质量造成直接的影响。尽管提高了检测技术水平，然而检测设备依旧无法达到检测要求，造成检测结果出现误判。为提高计量设备整体精准性，首要任务就是提高检测设备的先进性与精准性，以此来保证产品质量。

2.3 计量检测设备的准确度

检测工具设备的精准度直接关系到产品质量检测有效性。必须深入分析检测工具造成的相应影响因素。计量器具设备制作、设备安装、工具使用环境以及调试维护等各个环节均会直接影响到计量器具整体精准度，其中一个环节存在不规范性与不标准的操作都会影响到检测结果的准确性。因此，需要保证计量器具在检测中的精准性，做好计量器具的合理安装，保证设备调试与维修的规范性。所以，企业必须保证计量器具始终处于可靠运行的状态。必须增强计量器具的规范化管理，严格控制各个环节的操作，避免因为器具造成产品质量的差异。

3 计量检测技术在产品质量体系中的作用

3.1 产品质量体系的基本要求

计量工作对于企业日常的生产经营起到了重要的作用，能够推动企业的进一步发展。计量检测技术的合理应用能够全过程的监控产品质量，不仅能够确保企业生产产品的综合质量，并且能够实现资源的有效利用，以此来提高企业整体经济效益。现代化企业市场竞争核心在于质量和价格，其中质量竞争直接关系到企业的“生死存亡”[2]。在国际质量管理标准中包含了产品与设备的相应质量检测标准，可以给产品质量等提供重要的保障。通过计量检测系统的不断完善与优化，能够全过程的控制企业产品由生产到后续服务等各个环节的质量，保证企业产品质量能够完全满足于相关标准与要求。

3.2 确保企业生产的合法性

企业产品生产过程中，基于计量检测技术全过程的监督产品生产。计量检测部门主要行使监督权。计量检测工作开展过程中，需要严格遵守《计量法》等相关法律法规以及规章制度，全方位的监管企业的生产行为，保证企业产品生产行为的规范性。企业需要严格遵守相关法律规定，建立健全计量管理机制，优化制技术标准，做好产品质量的管控。计量检测对于企业产品生产与经营等各个环节中对于质量控制都起到了积极作用，为充分发挥计量检测技术的积极作用，需要及时反馈检测数据，控制产品质量。

4 计量检测技术在质量保证体系中的运用

4.1 计量检测技术在市场监管中的运用

利用计量检测技术来促进市场监督管理工作目标的高效实现，为其提供重要的技术保障。计量检测技术主要基于现代化的先进技术手段，运用现代化的管理办法，能够最大程度上的保证计量检测技术的可行性以及精准性，从而最大程度上的促进企业生产效率的进一步提升[3]。市场监督与管理工作的开展过程中，计量检测技术合理的运用，能够最大程度上的保证产品的质量。企业日常生产主要目标即保证产品质量，也是企业能够稳定长久发展的重要基础因素。保证产品质量能够在充分满足于消费者实际需求的情况下，保障消费者的切身利益。其次，市场监督与管理工作的有序展开能够保证市场秩序的良好运作，维护市场环境的健康，为各大企业的稳步运行奠定健康良好的环境条件，给企业市场竞争提供更为公平公正的环境。此外，通过计量检测技术能够全面贯彻相关法律法规以及国家标准等内容，保证企业生产行为的规范性，从而达到市场监督管理工作的根本目标。企业必须增强计量检测的重视程度，积极应用计量检测技术，提高企业整体计量检测水平，推动企业的良性发展。

4.2 计量检测器具的严格管理

为了保证计量检测技术的合理应用以及价值的最大程度发挥，严格控制检测技术应用存在的误差问题，保证企业产品的质量。相关的工作人员必须重视以及做好计量检测器具的控制与管理工作，要求检测器具各项参数必须达到相关规定与标准。企业需要组织专门的技术人员开展检测器具的严格管理工作，严格控制器具私用以及转借等情况[4]。做好器具的日常管理有效的规避器具对质量检测最终结果造成的负面影响。同时，企业采购计量器具要求技术人员必须重视审核与检查，详细检查合格证明，保证计量器具能够达到相关规范标准。必须做好原始数据的管理。企业应用计量检测技术的过程中，为保证检测结果准确性与流程的规范性，必须重视原始数据的管理。计量检测技术在产品质量管理体系中的应用，技术人员需要详细记录以及管理原始数据，保证原始数据真实性、可靠性以及准确性。必须详细的检查以及审核各项原始数据以及相关信息，保证各项数据信息能够充分满足于各项实际要求，最大程度上的控制检测误差问题。

4.3 加强专业检测队伍的建设

企业产品质量管理体系中计量检测技术的合理应用，必须搭建专业化的检测工作队伍，加大高素质、高水平专业人才的引进以及培养力度。增强专业化检测技术工作队伍的搭建力度，最大程度上的提高计量检测工作整体质量。日常的计量检测工作当中，检测技术人员的专业水平以及综合素养直接关系到计量检测数据的准确性[5]。企业管理者必须增强计量检测工作的重视程度，加大现代化高素质计量检测专业人才的引进力度，不断的优化企业内部计量检测工作组织结构。结合企业发展需求以及产量质量管理要求，制定针对性的人才引进方案，利用专业人才保证产品质量。针对企业内部现职的计量检测技术人员必须做好专业培训工作，组织专家学者以及专业技术人员开展针对性的培训活动，建立完善的工作考核评价机制，要求参与培训的计量检测工作人员必须重点考核，要求其合格之后才能够上岗操作，要求工作人员积极转变思想观念，不断增强计量检测技术整体水平，在保证产品质量的同时，保证资源的最大化利用，推动企业的可持续发展。

5 计量检测技术的未来发展趋势

5.1 加速国际标准之间的接轨

根据目前我国社会发展的实际情况，为了能够最大程度上的发挥出质量保证体系在社会建设以及经济发展中的积极作用，必须加速和国际接轨的深度与广度。随着全球经济一体化发展进程的不断加速，我国在世界经济发展中发挥的作用日益突出，必须由强化质量保证体系整体可信度的因素出发，必须不断地巩固自身在国际市场当中的权威性，制定规范化的标准，从而积极创造出更大的使用价值。例如，现阶段针对质量保证体系制定的相关标准规范当中，其核心思想主要就是构建完善的一体化产品质量保证体系，要求可以建立健全高效且可行性较高的检测系统，从而全方位的严格管控产品开发的设计阶段、生产阶段、安装与服务等各个阶段。通过分析研究之后能够看出，在实现和国际标准接轨之后，计量检测技术以及相关工作的可行性以及灵活性会进一步的提升，从而最大程度上的保证质量保证体系的建立健全。

5.2 增强多元化的接轨程度

增强质量保证体系的计量检测操作和国际标准之间的接轨，必须最大可能性的达到多元化接轨的效果，这样做主要是为了能够进一步的创新以及强化现行工作体系以及规范标准，同时能够在阶段性的落实以及发展过程中结合实际情况进行相应的调整与优化。例如，GB／T19000系列的相关标准当中便针对计量检测制定了保障性的规范要求，确信产品的所有测量项目都必须利用可靠系数高的检测仪器以及测量设备等进一步完成，并且必须重视以及做好检测仪器以及测量设备的全方位控制、校准以及维护等操作。应用了多元化接轨模式之后，能够最大程度上的提高质量保证体系的可行性以及有效性，现代化企业的日常产品研发以及生产过程中必须全面地落实计量检测技术，从而持续性的拓展质量保证体系的未来发展空间。

6 结语

综上所述，计量检测技术在产品质量保证体系当中发挥着重要的积极作用，为保证计量检测技术的合理应用以及技术价值的充分发挥，必须深入分析计量检测技术与产品质量管理之间的关系，明确产品质量的各个影响因素，建立健全计量检测管理机制，结合企业产品质量管理实际情况，加大计量检测技术的研发与应用，为企业产品生产提供必要技术支持。