关于水利工程施工中控制混凝土裂缝的技术分析

时间：2024-04-25

胡斌然

山东垦水路桥工程有限责任公司山东东营 257000

1 水利工程建设中混凝土裂缝的成因

在水利工程建设中混凝土出现裂缝是常见的情况，虽然看起来影响不大，但是其造成的安全隐患确实不小，如果处理不当，就会使水利建设工程的质量受到影响，对于水利工程的可持续发展也极为不利。而要想有效规避混凝土带来的裂缝问题，还要从混凝土裂缝出现的根源入手。在水利工程建设中，一定要保证每一项工序都按照规定要求进行。而混凝土产生裂缝，其中一个原因就是在混凝土施工阶段由于振动不匀，导致混凝土某个部位出现空缺或者混凝土不紧实情况，如果此项问题不能得到有效解决，那么施工的下一个环节就不能顺利进行，会为水利工程的整体施工留下质量隐患。在施工中，相关人员一定要严格控制混凝土的振动时间，一旦掌控不好，则影响施工的质量。尤其是一旦混凝土振动的时间过长，那么就会有很大可能导致石子沉入混凝土的底部，造成混凝土的成型面存在过多的水泥浆，这就会对施工造成负面影响。需要注意的是，水泥硬化前，混凝土有很大概率出现伴物沉降的情况，此类问题是致使混凝土产生裂缝的根源问题之一，这一点需要现场施工人员对其高度重视。在施工时混凝土出现此种情况，那么就是混凝土出现裂缝的前奏，要及时采取相应的解决措施。一般情况下，混凝土出现裂缝的时间是在浇筑完成后的1-3h，并且其主要部位是在沿梁以及板上部位的钢筋位置，致使在振动过程中会对钢筋的位置产生影响[1]。同时混凝土沉降形成裂缝的原因有很多，如对混凝土保护层的构建没有引到应有的重视，保护层的深度不能达到预期标准，钢筋模板的形态产生大幅度变化，对其支撑效果产生了影响；施工人员对于拆模的时间掌控不是很到位，不论时间过早还是过晚都会造成影响；在混凝土硬化初期，当出现干燥、冻化以及脱水的情况时，相关工作人员不能及时对其进行相应处理。

2 水利工程施工中控制混凝土裂缝的技术分析

2.1 定期进行检查，实现实时管控

水利工程施工进程中，应对其是否发生裂缝加以关注，实时观测混凝土凝结后是否存在深层裂缝、贯穿裂缝等，若发生存在此类现象，应采取针对性解决措施。深层裂缝可通过将其钢筋去除，重新进行浇筑铺设；表面出现裂缝可直接进行浇筑。应对混凝土凝结全过程进行实时关注，根据实际状况进行科学养护，混凝土凝结初期，其强度通常较小或无强度，可适当增加湿度，以提升其内部拉应力，确保内外拉应力统一，通过适当增加水分、铺设塑料薄膜，以实现保湿目标。此外，对裂缝形成应加以控制，其主要涉及以下几方面：①温度裂缝控制。根据施工实际状况，布设相应的保温装置，针对易出现裂缝的部位，通过增加相应的钢筋加固，减少内部拉应力值差距。②干缩裂缝控制。控制材料配合比，浇筑完成后应观察凝结状况，适当给予水分确保湿度，根据相关标准实施填埋、压实等，对混凝土进行二次抹压。③塑性裂缝控制。主要以浇筑进程中振捣为核心，确保振捣质量。

2.2 对原材料加强管理

混凝土是多种原材料的混合物，其最终的性能会受到这些原材料质量、性能等的影响。因此，如果要实现对混凝土裂缝的预防，同样需要在工程实施的过程中，有关管理人员在原材料的采购与使用过程中，需严格根据水利水电工程的混凝土施工标准，来保障各种原材料性能与材料使用标准的一致性，严禁不合格材料的使用。比如，水泥作为混凝土中的重要材料，市场上的水泥标号非常多，在水泥使用时，必须要使得水泥标号、性能与混凝土施工要求相一致。对混凝土原材料的管理重点是加强对各类原材料性能、质量的控制，以通过这种方式来避免不合格材料的使用，材料采购人员需要对市场上的同类型材料加以严格的质量和性能等对比，选择最佳的材料类型。在材料进场的过程中，专业的管理人员需要加强对各种材料的质量验收，如果质量检测不合格，要严禁材料的进场。材料进场以后，专业的材料管理人员需根据各种材料的性能差异，来进行分类的存放与管理，加强存放环境的管理，比如，对水泥材料而言，必须要做好防潮处理，否则，一旦水泥受潮，其性能将会降低，也就难以作为施工材料直接利用，造成了极大的材料浪费[2]。

2.3 以施工规范为准，科学设置配比

混凝土配合比对混凝土施工质量较为重要，在具体施工进程中，对材料质量、配比要求较高。为杜绝混凝土结构出现裂缝，施工材料选取时，不能将价格归类为唯一评判标准，实际采购前，需将市场实际状况了解，核查各个供应商资质，对其质量加以控制，材料进行配比时，应严格根据相关国家标准进行操作。若使用的骨料收缩能力较大时，可根据实际状况增大水灰比，为混凝土凝结效果提供支撑；外加剂选取层面应选取活动性混合材料为宜，如煤灰等，可提升混凝土水热化进程中温度，缩减混凝土结构内外温差，降低发生裂缝概率。若有必要可根据施工实际状况，配备一定数量的钢筋，以增强混凝土拉应力，使其内外拉应力处于均衡状态，防止产生裂缝。