建筑工程高支模施工技术

时间：2024-04-25

田振宇

山东天齐置业集团股份有限公司山东淄博 255000

随着社会经济持续发展，工程建设规模逐步扩大，高支模施工技术的地位逐步提升，是应用效果较佳的建筑技术，可实现安全、高效的施工作业。但该技术的应用难度较高，作为施工单位，应从安全管理和施工质量管理等方面采取技术控制措施，确保高支模施工技术的应用效果[1]。

1 内涵

高支模施工技术，即将高度相对较高的钢筋等应用于大规模框架建筑中并形成支撑体系，会直接影响建筑工程项目施工质量，且此施工工艺稳定性将对建筑整体稳定性带来较大程度的影响。因高支模施工技术相对特殊，且作业高度高，大部分均为高空作业，风险系数较高，易发生意外事故。由于施工材料高度大，且施工工艺尚未成熟，灵活性相对受限，直接增加了高空作业难度，使施工作业人员面临严峻挑战。应用高支模施工技术时，施工材料造价相对较高，会循环使用施工材料，在这种情况下，完成结构安装并定型后，应拆除高支模。

2 建筑工程施工中高支模施工工艺流程

在建筑工程施工中应用高支模施工工艺，往往会出现位置、标高或尺寸方面的偏差，究其原因在于施工人员的施工与施工图纸之间存在一定的差异。因此，在实际施工中，施工人员必须严格根据施工图纸，按照一定的流程来进行。具体而言，在进行高支模施工时，施工人员首先必须认真进行支架的设计计算，完成计算并确保结果的精准性后，才可以进行测量放线作业。完成测量放线作业后，就可以进行立柱定位作业，然后进行支架的搭设和龙骨的安装，之后就可以进行模板的铺设，铺设完成后，还要进行模板支架的检查工作，以确保质量[2]。

3 高支模施工技术在建筑工程中的具体应用

3.1 方案设计

（1）材料选择。常用高支模分为胶合板、钢模板、铝合金模板等类型，不同类型模板的采购价格、承载性能、自重量存在明显差异。技术人员应结合工程实际情况，选择适当类型的模板。以胶合板为例，由竹片、木单板等材料复合制成，具有表面光滑、耐磨性强、耐久可靠、板缝少的优势，使用胶合模板时，可以提高混凝土施工质量，满足清水混凝土施工要求。

（2）数值计算。为保证搭设高支模板可以满足施工需求，预防模板结构变形、混凝土漏浆等施工问题的出现，设计人员必须根据工程情况准确计算各项施工数值。以模板承载力计算为例，在已知工程信息上，导入特定计算公式，将静荷载与动荷载数值相加，乘以安全系数，即可获取施工荷载值，根据荷载值计算出高支模板的承载力。

（3）支撑结构设计。在混凝土浇筑环节，当高支模板承受混凝土冲击力或是受到外部环境影响时，易出现模板倾斜失稳问题。需要搭设配套的支撑结构，可选择设置门式钢管支撑架，将龙骨、立杆作为受力杆件，或是采取扣接方式搭设剪刀撑。

3.2 高支模支架的安装

在开展高支模工程安装施工期间，须对梁线位置进行校准处理，确保后续水平控制线的效果理想，增强高支模核心判定的精确性、科学性以及可靠性。在开展高支模模板搭设的过程中，应将铺设钢管作为基础，有序安装模板，随后落实龙骨架架设[3]。

在安装上层模板和加设支架方面，应以荷载能力为主要参考依据，确保架构整体更加稳定。为保证模板质量，应在整改与安装期间开展故障检查和排除工作，以免出现漏浆或者是接缝故障等问题。高支模施工安装的过程会涉及多个体系，应保证技术信息通畅，综合考虑水电等除模板意外的安装内容，以免安装体系受信息不畅因素影响产生问题。

3.3 高支模验收及浇筑

建筑工程施工中，必须在高资质员工的支持下完成高支模施工作业，要加强对人员的培训，除了提高其专业水平外，还要具备足够责任感以及安全意识，兼顾施工质量与进度2方面的要求，实现统筹兼顾。做好建筑施工前的准备工作，即技术人员细致检查高支模设计方案，各项细则都要满足规范。

3.4 高支模拆除

拆除高支模是高支模施工技术的应用重点，须遵循具体要求开展，须结合高支模跨度差异选择相对应的拆除形式。若跨度超出8m，要求混凝土强度为95%时可将模板拆除；若跨度低于8m，混凝土强度在75%时可拆除[4]。拆除期间应注意以下几点，第一，振捣期间需在完成混凝土施工8d后，工作人员应检验高支模混凝土的强度，若强度达标即可开展后续操作。第二，拆除高支模时，应根据浇筑与拆除顺序开展，应根据基层不同采取分层拆除的方式。第三，在实际拆除期间，为减小拆除的难度，应构建专门施工平台，在拆除作业后结合模板类型分类别地放置，为后期继续使用提供方便，应检修模板的质量。