土木工程施工中边坡支护技术的有效应用

时间：2024-04-25

黄岩

鞍山高新区城市建设办辽宁鞍山 114001

1 边坡支护技术重要意义

建筑行业实际发展过程中需要加强边坡支护技术良好应用。相比传统的技术，边坡支护技术作为关键性技术，具有诸多的优势，可针对土木工程项目环境实施良好的保护和支护作用，同时也可以促使土木工程项目安全性以及施工质量得到显著的提高。在工程项目实施的过程中，需要相关人士结合工程项目实际实施状况，合理科学采用边坡支护技术，进而切实保障基坑施工稳定性、可靠性和安全性。在当前工程项目实施的过程中依然存在诸多方面的影响因素，相关人士在应用边坡支护技术开展工程项目实施的过程中，需要针对诸多方面影响因素进行综合化分析和考量[1]。应切实保障施工技术以及施工方案选择的合理性和科学性，有效规避在边坡支护技术应用过程产生质量问题，同时可以切实保障土木工程项目实施质量和实施效果。从整体来讲，在当前工程项目施工的过程中，应用边坡支护技术主要意义包括以下几点。第一，在当前工程项目施工的过程应用边坡支护技术，可保障基坑开挖过程中的稳定性、安全性，通过利用边坡支护技术规避降水对基坑质量所造成的负面影响。第二，在工程项目施工过程中应用边坡支护技术，保障主体结构的安全性和稳定性，同时可以降低管涌、裂缝以及坍塌等问题出现概率，对于提高建筑工程项目施工质量和施工效率都具有重要价值和意义，应促进边坡支护技术广泛应用。

2 优化措施分析

2.1 预应力锚索张拉、锁定

张拉锁定作业的前提是注浆体强度需要达到100%，格构梁混凝土强度应达到设计强度的80%以上。格构梁施工时，支承面应平整，轴线应与锚索垂直。安装时，锚具应与锚板、千斤顶紧密对准。同时，锚孔、锚索、千斤顶的轴线应在同一条线上，以保证均匀受力。锚索拉紧必须使用专用设备。拉紧前需对设备进行校准，检查合格后方可使用锚固器和夹紧器。本工程在正式张拉锚索前，取设计张拉荷载的15%进行预张拉，使各部位紧密接触，钢绞线完全直。正式张拉后，保持最大总荷载20分钟，并在20分钟内测量锚索的蠕变位移。如果蠕变值不超过1mm，则认为锚索合格；否则需再稳定45分钟，重新测量锚索蠕变位移。伸长值的上限的锚索自由段长度的弹性伸长值+50%的弹性理论伸长值的锚固段长度,和伸长值的下限的理论弹性伸长值80%的自由段长度。如果锚索的弹性变形在两个限度内，则为锚索合格，否则为不合格。判断通过后，以20KN/min的速度均匀卸载，直到锁定0.75-0.9的NK（本项目为0.8）。张紧锁紧后48小时内，如预应力损失超过设计张紧应力的10%，应进行补偿张紧。补偿张力需在锁定值的基础上对过张力载荷重新张紧，补偿张力次数应小于2次。锚索锁定后，应当做标记，观察三天。如无异常，可使用手持磨床切割外露锚索头（禁止烧弧），留下外露锚索，长度为10cm。最后用水泥膏填充锚杆底板和锚杆头的缝隙，并按设计要求架设模板，锚杆用C35混凝土密封，防止腐蚀。

2.2 地下的连续墙处理技术

目前，应用地下连续墙技术过程中需要促使工程设备得到合理科学应用，工程设备挖出沟槽后，倒入一定量混凝土材料形成地下连续墙，避免出现较大灾害问题。其中，地下连续墙处理对于地下管网及土层不会产生较大影响。地质条件比较复杂边坡支护施工过程中地下连续墙得到良好应用，通过地下连续墙能够保障工程项目基础稳定性和可靠性[2]。

2.3 土钉墙支护技术

在土木工程项目施工过程中需要加强土钉墙支护技术良好应用。土钉墙支护技术具有诸多优势，不仅能够有效节约原材料，工程造价低，而且施工效率相对较高。土钉墙支护技术在实施过程中通常都涉及了边坡整理、施工面开挖、捆扎加固网以及安装排水管道等诸多环节。土木工程项目实施的过程中运用土钉墙支护技术虽然具备稳定性，但是，对于施工条件要求相对较为严苛。

2.4 基坑挖掘

土木工程项目实施过程中需要加强基坑挖掘。基坑挖掘对于边坡支护技术联合应用产生直接性影响，同时关系工程项目实施现场和地质状况是否会受到影响和破坏。目前在土木工程实施的过程中，工作人员对基坑挖掘提出比较严格要求。针对基坑进行挖掘前要求做好准备工作，提前针对采集的地质监测数据进行全面仔细分析，需要结合工程进度、设计方案及建设状况等因素进行基坑挖掘。为了保障基坑挖掘达到理想效果，施工人员应采用分区挖掘方式，保证施工稳定性和安全性。除此之外，基坑挖掘的过程中工作人员综合素养和技术能力也会对挖掘质量和效果产生直接影响，所以，需要进一步提高工作人员综合能力和综合素质[3]。

2.5 预应力锚索注浆

为避免锚杆孔内沉积物对注浆质量的影响，应在锚固后立即进行注浆。注浆方法分为一次注浆和二次注浆，本工程采用二次注浆。采用水泥膏体，水灰比为0.5，膏体材料28天无侧限抗压强度不应小于30MPa。水泥浆应混合均匀，便于使用，并在初凝前用完。灌浆前应将孔内杂土清理干净。注浆时，注浆管应与锚杆本体绑扎在距离孔底100-200mm处。第一次正压注浆压力控制在0.5MPa，第二次高压注浆压力控制在2.5-5.0mpa。注浆时间可根据注浆技术试验确定。在注浆过程中，如果注浆量大大减少或注浆管爆裂，应拔出杆体和注浆管。更换注浆管后，应将杆体放低。如果更换时间超过浆液初凝时间，应重新清理孔内，然后将杆体放低重新灌浆。