论机械产品质量检验方法及准确度控制建议

巴新方

东营市产品质量监督检验所 山东东营 257091

产品是一个企业竞争的核心和根基，根据该企业的性质，机械产品也是同等重要的，现在机械产品越来越多样化，加上每种产品的质量不一致，机械产品的质量未能保证其准确性和良好的质检方法。当前需要研究的不只是单一产品的问题，而是多重产品相遇之后应该得出来较为完善的检测方法以及如何能够减少误差达到最满意的成效。

1 减少测量中的误差

1.1 分组检验减少误差

随着现代技术越来越发达，机械产品的种类和品型变得越来越多，质量、规格、形状、功能都有完全不一致的情况，在这种环境下，检测机械产品的质量就变成了难题，不仅是在检测方法上有一定难度，甚至在质量是否能够达到标准的标准制定上都存在差异[1]。而由于每一位检测人员的不同，检测方法不同，这样的不确定性因素会加大误差。为了保证机械产品质检过程中质量的平均水平，应该要在工作中明确每一个产品的具体参数和不同类型的检验方式。例如，将一批产品分为100-200 个为一组，整体分为五组，每一组贴上不同的编号和相应的检测方法，在检测时要统一检查的部分分为其具体性能优劣、强度和硬度、内部材料构成等几个方面。最后将每一组产品打上合格率，合格率为多少，则此种产品为合格，低于这个标准的产品选择淘汰或者重新整修等其他方式弥补。

1.2 统一检测人员的素质和提高培训

检测人员对生产工艺不了解，对检验技术不熟悉，缺乏相关必要的理论知识这些作为质检人员来讲都对产品检验极大地不利，加大了误差。在此时，公司企业等主体就要主动事先控制好这种变量，派出相关专业人士对质检人员进行统一培训，提高质检人员的素质，站在三观正直，公平公正的态度上来进行质检工作。在给质检人员进行讲解的过程中，专业人士应该提前注意提醒一些有关于质检时候的标准，方法等统一的方式。其次，在让质检人员进行抽样的时候，切记一定要随机抽样，选取不同位置的样本作为目标，而不是接连选择，会出现更大程度的舞弊现象。

2 正确选择检验方法

机械产品的选择广泛而且适用范围也十分宽广，几乎遍布能源、交通运输等多个领域。由于其不同场景也会运用不同的方法进行使用，性能的不同也导致检测方法无法一致，所以在检验时，检验方法的选择至关重要，一旦在检验方式的环节出了差错，许多细节和很多其他地方都会出现重大错误[2]。

2.1 引入专家测评

在很多时候，除了基层员工能够给质检工作带来实质化的进程之外，专业人士来进行点评会对整体质检工作带来很大的跃进。公司管理层对质检工作的重视程度同样不低所以在进行质检工作时，公司管理层可以分层来针对某一区域进行管理。首先是最高决定层，最高层在监督工作的时候，可以操控大局，对整体的工作局势进行大体的掌握，然后对下面递交的方案起到决定性作用。其次是分析问题层，对产品方法的不足进行原因评估和修正，拟定解决方法给予上层进行最后决议。但有很多专业人士在进行对产品质检的过程中会有个人自己的见解，当分析师汇合在一起时，大家可以在共同分析自己的想法和决议，并且拿出来给所有分析师进行参考对比，最后决议出最能够代表本产品或者本类产品的方案来向上层投递。

2.2 收集大数据信息统筹规划

大数据信息是在收集产品或者基于某一类产品的数据得出来的最终大概率数据，也包括长期对于某项产品进行甄别所得的数据。如果某一个厂出现机器混乱、检测失误设备功能有所欠缺，而且在长时间连续工作之后会有更严重的情况出现，在这种时候，借助大数据的处理能力进行分析，可以得知其精度、检验或者是机械化操作亦或者是数字化机床处理方式上的问题[3]。将实验结果与质量标准进行对照，产品质量合格，准许出厂，反之则分析原因，就可行的改进环节进行工作一直到质量检验合格，然后提升检验准确度和效果。由此可以得出结论，在大数据支持下，可以把此类问题设置成为想要重点提醒不能犯下的错误，这样既可以提升精确度也可以将智能技术运用到这里来。

3 正确记录最终数据

在检验过程中，检验数据只是在检验时需要进行的一部分，最终结果的得出才是最关键的也是最重要的，所以在进行检验工作的过程中就需要花费更多的时间来记忆计算公式等的运用，不管设备到底有多精良，工具与人工计算的能力始终有差别。正由于此，质检人员在进行数据录入和理解可视化的内容变化时，应该更加精准，避免出现差错，否则造成后面程序无法继续的阻碍。

4 结语

在公司企业等领域中，机械产品的存在甚至奠定一个企业发展的基础，检验产品的质量关系着该公司员工的素质也关乎本公司的声誉。所以每一位质检员工都要保持自己良好的素质，达到认真工作和良好的敬业爱岗精神，保持自己的职业道德公平公正公开地进行质检工作。在进行产品准确度的检测过程中，会有很多不确定因素，此时公司高层或领导层应该及时做出决策，对机械产品的检验拿出相对准确的方法最后让机械产品的检验工作达到新高度。