普光酸性气田连续油管注水泥塞堵水技术应用研究

陈大厂 母建民

1.中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司 河南濮阳 457001

2.中原油田石油工程技术研究院 河南濮阳 457001

1 项目概况

根据前期P103-1 井过油管膨胀封隔器堵水实施2 次施工，成功1 次。P105-2 井实施2 次堵水施工，均未成功，此项技术费用较高，成功率仅为25%；2015 年9-10 月，共实施了1 次泡排、2 次注液氮激动排液，均未复产成功[1]。

为探索高含硫气井堵水新途径，普光分公司积极开展技术研讨，通过连续油管模拟计算，验证了1．75"连续油管过油管注水泥塞封堵的可行性，通过P105-2井、P104-3井过油管注水泥塞堵水实施，效果明显，成功率100%。

P105-2 井 于2010 年1 月8 日 投 产。投 产 初 期 日 产 气30×104m³/d，油 压36．0MPa。2013 年1 月 检 测 出 水，初 期产水量3m³/d，随后呈阶梯状上升。2014 年10 月30 日产气20×104m³/d，产水76．8m³/d。2014 年11 月26 日开井，油压26．13MPa 迅速下降至0，无法恢复生产，关井。

P104-3 井于2010 年1 月投产，初期油压38．1MPa，日产气42．08×104m3/d，日产水4m3/d。截止2017 年3 月17 日，该井累计产气7．07×108m3，水3．61×104m3/d。2017 年3 月12-17开井液气比大幅上升，日产气18．8×104m3，日产水375m3/d，因产水量过大停产关井，关井油压24MPa。

1.1 连续油管注水泥塞

（1）下Φ44．45mm 连 续 油 管 至6135m，速 度10-25m/min，用清水18m3 进行冲洗降温，速度3m/min，泵压4．7MPa 排量0．3m3/min。

（2）注前置液3．34m3+注密度1．85g/cm3水泥灰浆3．43m3+注后置液0．21m3，替清水4．06m3，泵压10-7MPa，排量0．25m3/m，水泥浆出连续油管管脚25m，以12．5m/min 速度上提，边顶替清水边上提连续油管至5955m 排量250-200L/min 泵压7-4MPa，排量0．2m3/min。

（3）上提Φ44．45mm 连续油管至井口。

1.1.1 连续油管注水泥塞工艺评价

1.1.2 影响注水泥塞成功率及效果的主要因素

地层压力：生产井开发中后期地层压力降低，低于井筒内液柱压力，在注水泥塞过程中井筒液柱压力大于井底压力，造成水泥浆漏失。

岩层渗流状态：碳酸盐岩地层尤其是酸化改造后孔隙度、渗透率等储层物性参数不同于陆相储层，大大增加了水泥浆漏失量；漏失量较大时造成成功率降低。

井筒：由于井筒液体无法循环至地面，井底脏物与水泥浆混合后影响了水泥胶结强度，注水泥塞井段井壁不清洁也会降低胶结强度，降低了封堵效果[2]。

2 提高注水泥塞成功率的控制措施

（1）水泥浆添加微量纤维堵漏剂和增稠剂，增加堵漏效果，缺点是增加施工泵压和连续油管堵塞风险。

（2）调整水泥浆初终凝时间，发挥水泥浆堵漏作用。

（3）优化注水泥塞工艺，减少液体使用量，降低液柱压力，减少水泥浆漏失量。

（4）对气层进行暂堵后实施注水泥塞封堵施工，提高施工成功率及封堵效果。

（5）优化连续油管注水泥塞泵注程序，减少混浆量，可提高水泥塞有效封堵性。

（6）加强水泥浆配方实验，增加堵漏性能和增稠性能，减少漏失量，保证水泥塞质量。

（7）对目前地层压力、孔隙度、有效渗透率等参数进行分析，为水泥浆的附加量提供依据，可有效控制水泥浆漏失量，提高注水泥塞成功率；

（8）对井筒环境做进一步研究分析，取得液性及杂质含量、井筒套管壁干净程度，并做进一步处理，提高水泥塞的胶结强度，保证水泥塞封堵效果有重要意义[3]。

3 取得的主要技术创新成果

（1）封堵层位准确性达到90%以上。

（2）实现气井复产，出水率降低90%以上，有效封堵出水层。

（3）最大封堵井段能力达到300 米。

（4）工艺可操作性强，作业费用低。

4 结语

连续油管过油管注水泥塞堵水工艺能够有效封堵出水层位，提高气井产量，降低污水处理成本，此项技术同时解决了普光气田注水压力，可进一步推广应用。

井筒注水泥塞堵水工艺对储层有效隔层堵水效果明显，但不能解决出水层管外窜、层间窜的矛盾。注水泥塞时尽可能上提封堵高度，后期酸压（化）改造措施能够波及有效储层即可。针对出水层位，适当增加水泥浆附加量，有利于提高封堵的有效性。对于注水泥塞过程中不可避免的储层污染，建议进行储层补孔、酸压配套措施。在不动管柱情况下进行出水层位封堵，每口井可节约动管柱施工作业费用近800 万元，可提高单井生产周期60 天；同时也避免了施工作业过程中井控风险、硫化氢风险等重大安全隐患，经济效益、社会效益显著。建议：对于水泥浆不可避免的漏失，建议先对气层进行暂堵，再进行注水泥塞，提高施工成功率及封堵效果。