刍议机械设计自动化设备安全控制措施

时间：2024-04-25

赵红宇

吉林省轻工业设计研究院吉林长春 130000

1 压力容器设备安全控制的重要性

目前，在设计压力容器中必须要考虑到安全问题，而在使用压力容器设备时要按照安全管理的要求运行。机械设计的自动化设备的安全性能是特别重要的。压力容器在工业生产中被广泛应用，而这种设备具有一定的破坏性，属于特殊的功能性质，所以容器被定义为特殊设备。在制作压力容器时，它的设计内容会影响到其自身的可靠性和安全性，并且压力容器的设计也会对生产安全产生重大影响。压力容器的设计和制造应更加专业化，设计者应具备高度的专业能力和经验，在选择材料、结构设计、操作安装及检查维护等方面都需要加以了解。然而，在压力容器的设计中，公司的设计者没有充分了解国家的制造和安装标准，在很大程度上依赖计算机辅助设计，在设计过程使用条件过于理想化，进而，导致压力贮器的设计构成了安全风险，对其可靠性和安全性造成了严重影响。因此对于压力容器设计的相关人员来说，机械设计应考虑到其中的风险问题，从而全面的对压力容器进行优化设计，并为企业的安全生产奠定良好的基础[1]。

2 机械设计自动化设备安全控制的原则分析

2.1 满足机械功能的需要

机械设计自动化设备被广泛用于工业生产及社会生活中，其主要目标是提高生产效率和质量，保障企业生产能够成功完成工作。所以在进行压力容器设备的安全控制时，设备设计必须符合基本功能要求，视具体情况而定，要协调整个设计思想，以科学的手段对压力容器设备进行安全控制。同时要在安全、稳定的环境中操作压力容器设备，优化压力容器设备的设计环节，给人们提供优良地机械设备服务。

2.2 遵循设备使用的基本原则

自动化和机械化生产的目的是使产品标准化并保障它的质量，能够通过使用自动化设备得到高质量、高效率的生产。在实施压力容器设备的安全控制中，要确保设备的基础功能，并且将安全控制作为完善压力容器设备的关键，这是对这些基本工作的改进，并使压力容器设备在创造更安全、更稳定的环境中得以维持，为社会发展提供更好的产品和服务，从而提高企业的竞争力[2]。

2.3 设计中应采用先进技术

在安全控制过程里应用先进技术是十分重要的。唯有充分利用先进技术，才能有效实施安全控制，进而促进压力容器的设计水平的提升。此外，优化压力容器的性能，更好地投资于随后的设计工作。在发展压力容器设备的安全控制时，还需从产品和系统方面开展工作。同时应充分利用先进技术，不断提高其智能功能，以更好地满足企业发展的安全需求。最后，要优化设备框架，就必须从发展安全管理的角度考虑，不断改进压力容器设备的性能，并确保它们能够充分转换，从而大大提高压力容器设备的安全控制。

2.4 提高压力容器设备安全控制的总体效率

为使压力容器设备能够安全有效的运作，在设计过程中必须对其进行全面分析和研究，从而大大提高对压力容器设备安全控制的效率。在压力容器设备设计过程中，需要对其基本功能进行分析性的统计，并通过数据分析做出合理的方案，最大限度地减少压力容器设备在操作过程中出现的安全隐患，使其可以充分发挥满足安全性的需要。合理的融合压力容器设备的综合管理和信息管理，有效改进压力容器设备的智能化和自动化，在确保不破坏自动化的基础上改进压力容器设备的安全控制。

3 机械设计自动化设备安全控制措施

3.1 遵循安全性与可靠性原则

在实施压力容器设备安全控制过程中，设计者必须在基本安全和可靠性原则的前提下开展必要的工作，如果压力容器设备有问题，则必须确保压力容器设备的安全管理。在压力容器设备的设计中，应遵循产品设计流程，确保整个制造过程中的自动化和智能化，加强安全控制、故障探测和处理能力，有关工作人员应对压力容器设备的安全控制进行合理分析，并提高安全管理能力。

3.2 加强压力容器设备的稳定性设计

机械设备的市场程序是连续性的，流程中的任何错误都可能影响整个工程进度。为了提高企业机器生产效率，必须降低生产过程中的故障率，提高压力容器设备的稳定性，这也是自动化设备安全控制的主要优先事项。对设备生产过程中可能出现的安全故障作出一些预测，并在科学和准确的基础上综合可能出现的故障的原因，从而建立安全和有效的筹备方案[3]。

3.3 提高安全控制效率

有效的安全控制在设备风险的防范和监测方面具有重要作用。可以提高安全效率，并为压力容器设计的顺利运作提供坚实的基础。由于压力容器设备的结构很繁琐，通过研究新技术来简化设计过程，以提高信息处理效率。加强综合管理和信息控制管理，从而便利改进压力容器设备。同时，还可以降低设计成本，提高生产效率，从而促进设备的自动化发展。

3.4 改进风险评估体系

建立健全的风险评估体系是非常重要的工作。对压力容器设备进行风险评估，充分结合其专业资格，进一步满足设备的功能需要。有关的机械设计人员应加强对压力容器设备评估信息的研究，并及时解决所的问题。还应注意不同企业生产者对压力容器设备的需求。由于每个机械设备都是独立的，都有自己的功能系统，因此，进行机械设备管理切记避免统一化，需要按照工业生产的具体要求进行改进。