有关水泥机械设备的管理及维护分析

时间：2024-04-25

盛显宗王涛胡海波

青州中联水泥有限公司山东潍坊 262500

1 水泥机械设备的管理与维护要点

1.1 对系统输送设备隐患的检查

（1）在对提升机检查时，首先将减速机的油位控制在正常范围内，保证油质内不存在水分和杂质，油质颜色正常，同时齿轮呈现出较高的光滑程度，不会出现油质超标情况。然后，对螺栓松紧程度进行检查，松动的螺栓应加紧固定。最后，对内外链板、销轴进行检查，检查该设备磨损情况，如果出现磨损情况，根据伸长率标准确定是否更换该设备零件。

（2）在对斜槽检查时，应按照斜槽风机、电机保持在正常的润滑状态标准，防止风机和电机出现缺油情况。然后，保证轴承在正常温度，设备振动和发出的声音也在正常状态。最后，主轴不会出现变形，斜槽减少漏料和漏风情况的出现，防止叶轮和叶片出现磨损情况。

（3）在对链运机检查时，保证轴承和减速机齿轮在正常的运行状态，并且没有异常的声音发出。然后，控制轴承间隙，外圈保持在紧固状态，并具有较高的润滑性。最后，检查刮板、滚轮、轨道等设备，防止出现磨损问题。

（4）在对皮带输送机设备检查时，在减速机齿面、轴承正常标准状态，控制油位在检查孔以下，使用洁净的油质。然后，对皮带、接头位置进行接触检查，保证联轴器和尼龙棒正常使用。

（5）对螺旋输送机检查时，按照标准对减速机齿面进行检查，根据标准对比轴承运行状态，控制轴承在正常运行状态下运行。控制油位在检查孔位置，使用洁净的油质。最后，检查联油器螺丝，防止出现松动情况，保证销轴处在良好的润滑状态，防止出现磨损情况。

1.2 旋窑线四大风机和粉磨系统风机的检查

回旋窑生产水泥，会使用到排风机、高温风机以及生料磨循环风等设备，对以上设备进行检查时，包括叶轮叶片的是否出现磨损程度超过标准的情况，螺栓是否出现松动情况以及磨损情况[1]。联轴器尼龙棒出现折断、磨损情况时，检查发现情况应立即停止设备运行，进行安全故障处理。通常情况下，设备出现故障具有周期性特点，风机、提升机、磨机齿轮检查应制定计划，按照计划对设备进行检查。

1.3 粉磨站选粉机设备的检查

联轴器同轴度进行检查，根据设备输出和输入安装标准，检查尼龙棒折断和磨损情况，以及轴承座磨损和密封，支撑拉杆螺栓稳定性。对转子的密封性，叶片变形和磨损进行检查。对导风机磨损进行检查，防止出现磨损情况影响到导风机正常使用。

1.4 辊压机设备的隐患检查

联轴器检查，应对连接螺栓松动情况、润滑状态、设备运行振动噪音等进行检查。根据跳动标准和安装标准，检查同轴度是否存在隐患。对节轴承进行详细的检查，防止设备出现裂纹哈损害的情况。检查减速机，主要检查输入轴轴承间隙，是否存在大量铁屑、温度和振动异常情况[2]。通过对排气孔检查，可以保证排气孔的情节性和通畅性。检查减速机稀油站，判断油泵眼里的可靠性，对油质进行检查，保证油质透明度，并且没有杂质，然后对邮箱过滤器进行检查，并清洁过滤器。加载装置检查，应重点检查蓄能器、压力表等设备，检查设备的密封性，避免出现渗漏情况。检查液压站，重点检查油滤器，清洁油滤器避免出现渗漏情况。监测进出口磨损情况，按照标准将磨损量控制低于木材的二分之一。检查进料装置，重点检查丝杆的灵活性，按计划定期进行修复，保证设备运行稳定，时设备后期运行更加高效。

2 加强水泥机械设备的管理和维护的措施

2.1 将设备的管理工作日常化、维护工作频繁化

加强对水泥机械设备的管理和维护首先就要将其工作进行日常化落实和增加次数对机械设备进行维护和保养，这是水泥机械设备基本的日常维护工作。在开展机械设备的维护工作最初要建立一个完善的机械设备管理制度，在日常的维护工作中提高对机械设备的维护和保养的标准，让日常维护机械设备的工作高效开展。将维护工作频繁化这有利于工作人员及时的发现故障隐患并解决问题，将机械故障防患于未然。

2.2 对水泥机械设备进行定期的检修工作

获得及时的机械设备问题的方式就是通过对水泥机械设备进行定期的检修工作。在水泥生产中水泥机械设备的使用强度非常大，这就需要做好定期的水泥机械设备的检修工作，有效地预防机械设备事故的发生[3]。对于检修工作有五种方式：一是被动的维修，当故障出现时才对机械设备进行检修；二是主动积极的维修，在检修的时候发现故障问题然后及时的进行修护；三是机械设备的维修状态；四是对机械设备进行改善维修工作；五是对机械设备进行改造维修工作。

2.3 做好设备润滑的作用

机械设备是企业进行生产的物质基础，企业生产要顺利进行就要保障机械设备长时间能够良好地运行。对设备进行润滑能够降低设备零件之间的相互摩擦，延长机械设备的使用年限，提高运转率，减少故障的发生，进而促进生产。例如，在减速机与皮带机添加润滑剂，减少摩擦，降低在摩擦中产生的热量，在齿轮与齿轮之间多加润滑剂，减小损耗。但是，工作人员要清楚知道该在哪里加润油剂，加多少量。