机电一体化技术在机械中的应用探索

时间：2024-04-25

王鹏

哈密和鑫矿业有限公司新疆哈密 8 3 9 0 0 0

现阶段，我国已经实现在机械工程中广泛应用机电一体化的设想，不仅工业生产效率有所提高，生产质量也得到了一定程度上的优化。科学技术的发展，在无形中拓宽了机电一体化所适用的范围，围绕该项技术的具体应用展开讨论，使其所具有的积极作用得到充分发挥，对机械工程乃至社会的发展都十分有利。

1 机电一体化技术相关概述

机电一体化技术为大范围的一种科学，其内容较为广泛，如机械电子、通讯技术、电子技术等。在机械工程内科学应用机电一体化技术，能够使机械系统更加集成化，有效地让终端、控制中心更好进行沟通，进而发挥一体化技术的优越性。由于机电一体化技术存在的内容比较广泛，进而在生活内各个角落都能够看到，特别是在机械工程上得到了普及。机电一体化技术以及各类技术连接到一起，同时全方位地应用到机械工程内。这样，将会密切融合这些结构，变为一个有效的整体，更好地发挥机电一体化功能。另外，伴着机电一体化技术持续健康的发展，在机械工程方面逐渐变为健全的理论，其对未来机电一体化技术的广泛应用提供了强有力的基础[1]。

2 机电一体化技术在机械工程中的应用

2.1 故障诊断

为了提高机电一体化技术在工程机械中的运用效果，应该注重机电一体化技术在故障诊断中的运用，以便发挥出机电一体化技术良好的故障诊断成效。通过借助此项举措，非常有利于科学解决相关的故障情况，并且使相关运用的设备装置的使用年限得以延长，由此可见其重要性是不容忽视的。将机电一体化技术运用到相关故障诊断和分析的过程中，有利于提升自动化诊断的成效，与此同时，还减轻了相关管理工作人员的任务量，可以在第一时间分析并完成相关机械设备的维修处理任务，有利于提高相关设备的维修成效，发挥出其应有的作用。

2.2 机床生产

机床是工业制作所依托的重要设备，机床精准度往往会给所生产产品的质量带来直接影响。上文所提及企业用来控制、操作机床的软件为z80-cpu，该软件的优势，主要体现在成本低、效率高的方面，可以在大范围内进行推广和应用。通过上文的分析可知，机电一体化在节能方面，具有较为突出的表现，因此，将其与机床生产相结合，不仅可以使系统稳定性得到保证，还能够为后续工作的开展奠定基础。在硬件方面，刀具与机床互补，通过降低摩擦系数的方式，提高设备运行速度，由此可见，将机电一体化应用于机床生产，可以使机床性能得到显著提高，机器速度也能够得到有效控制，运行机床的成本随之降低，企业所获取经济效益更加良好[2]。

2.3 包装机械方面的应用

在机械工程内，包装机械为常见的一类机械设备。在包装生产过程当中得到了比较大的应用。包装机械设备的结构较为复杂。在凸轮构造以及控制连杆方面，其结构更加烦琐。当这些比较复杂的部位出现问题时，将会给工作人员带来比较大的维修难度。但是，机电一体化技术在机械工程当中进行应用，让设备执行模块化，另外从产品的生产到设备的维护，整个过程都进行了自动化操作。这不但更好地优化了包装机械操作，还提升了生产的效率，降低设备维修过程当中所花费的成本。

2.4 煤矿安全生产监控系统

上世纪80年代以来，受国外煤矿先进监控技术水平的影响，我国煤矿企业为有效改善当前采煤效率低下的现状，积极寻求改变，积极学习国外先进技术，经过几年的发展，国内煤矿监控技术水平也有了明显提高。根据我国煤炭企业发展现状，煤炭科学总院自主研发出了KJ95系统。该系统能对井下工作进行全面监督。在综合监控系统的基础配置中，有两个相对独立的系统，即监测系统和通信系统。这两个独立的系统可单独工作，也可进行有机配合，保障通信系统发出的语音信号及视屏信号能及时、精确地被地面电端机接收。为保障信息传输的即时性与高准确性，需选用光纤作为系统主线，光端机先将电号转变成为光信号，经主线传输至井下光端机，井下光端机再将光信号转换回电信号传输至井下作业人员手中的接收机，让他们能够及时获得从地面传输下来的各种信息，这一过程中，语音信号与监测数据是可以双向传递的。就我国目前煤矿企业的发展实际而言，对于煤矿综合监控系统的研究仍处于初级阶段，要想使国内煤矿监控系统建立起一个更加优质的信息传输系统，相关部门不能满足于现状，而是要继续励精图治，加大机电一体化研发力度，为我国煤矿企业机电一体化的健康发展贡献自己的力量。

2.5 传感器检测

在机械工程中应用机电一体化，可以在传感器检测及相关技术的辅助下，完成非电量信号的转换工作，形成机床生产所需的电量信号。从机械工程的领域出发，对机电一体化的具体应用加以分析，可以发现，合理应用传感器检测的功能，可以提高所管控及呈现数据的精确性，使传感器检测所具有信息化技术、计算机技术的功效得到充分发挥，综上，将二者进行结合，既能够增强机械设备具有的稳定性与灵敏性，还可以提升设备抵抗冲击的能力和水平[3]。