锅炉焊接工艺技术与焊接质量管理

聂月莲

江门市博盈焊接工程有限公司 广东江门 529728

重视锅炉焊接专业技术与焊接质量管理工作，有助于提升锅炉的使用性能，使得其在实际中的应用功能得以不断提高，从而为其利用范围的扩展提供有力保证。因此，需要从多个角度着手，积极关注锅炉焊接工艺水平，在实践中科学、合理的使用，增加锅炉的焊接质量管理能力，使其管理工作在具体应用中切实可行，增加锅炉应用期间的使用寿命，最大程度地减少其焊接过程中出现的各种问题[1]。

1 分析锅炉焊接工艺技术

为了提高锅炉焊接期间的技术水平，保证其焊接工作顺利开展，并科学、有效的实施，就需要仔细分析和其相关联的专业技术。在实际工作中，锅炉焊接工艺技术包含以下几个方面。

1.1 自动化焊接专业技术

目前，在进行锅炉焊接工作时，如果能够增加自动化焊接工艺技术的利用效率，就可以使锅炉的焊接性能及质量提升，从而为其实践中的使用能力提供有力保证。具体体现为两个方面：一方面，焊接工艺技术选择中如果能够重视自动化技术的合理应用，就可以保证其焊接过程中良好的技术水平；另一方面，根据自动化焊接专业技术中锅炉焊接工作的开展，可以提高锅炉焊接中的现代化水平，使得其焊接工作的开展可以达到预计效果。

1.2 气体保护焊相关技术

气体保护焊相关技术，是指运用气体作为电弧介质，并保护电弧和焊接区的电弧焊，这是气体保护电弧焊的一种技术。实际上，如果能将气体保护焊接技术在锅炉焊接期间加以有效利用，便有助于提升其焊接性能和效率，保证其运用过程中的性能更加稳定性。同时，气体保护焊技术在应用中也有以下特征：

（1）熔池和电弧的能见度良好，焊接期间要按照熔池的具体状况对焊接的参数加以调整。

（2）操作过程比较简单，焊接工作完毕后可以不再进行清理作业，而且能为配件的空间位置机械化焊接给予技术方面的帮助。

（3）电弧在保护气流的压缩下能量比较集中，焊接效率比较高，熔池能力比较低，热影响区比较窄，配件焊接后非常容易变形，且电弧的辐射性会很高。同时，气体保护焊接技术在实践中所需要的焊接设备比较繁多，这样在外部环境工作过程中需要安排好挡

1.3 实践中的蛇形管焊接技术

锅炉焊接期间，通过对自动焊接设施、X射线相关的工业荧光探伤机等设施的有力支持下，可以组成蛇形管的焊接生产系统。在这种焊接工艺技术的配合下，能够满足锅炉持续焊接的具体要求，全面提升其焊接利用效率。

2 分析锅炉焊接质量管理

2.1 建立科学的质量管理体系并执行到位

为了对锅炉焊接质量管理工作提供科学的指导，就需要建立完善的质量管理制度，并根据这些文件组织开展相关工作，将这些制度落实到位。在此过程中，需要关注创新思想、管理方面的相关理论，并且将这些方面进行有机融合，最终使得锅炉质量管理制度能够切实可行，满足与社会发展速度同步，从而提高作业中的锅炉质量管理能力[2]。

2.2 提升管理人员综合素养

加强质量管理工作中的责任心，在锅炉质量管理期间，要保证其管理工作切实可行，就需要充分发挥管理员工的重要作用。因此，要在相关培训学习以及责任制度的影响下，不断提升锅炉质量管理员工的综合素质，提高他们的责任心，从而提升锅炉质量管理效率，增加管理人员在工作中的实际经验。

2.3 关注锅炉材料质量管理和信息技术的合理应用

在锅炉质量管理期间，要判断材料质量是否良好，与锅炉的质量管理情况直接相关。因此，在提高锅炉质量管理能力期间，要对锅炉的材料使用质量加以重视，并将其管理工作执行到位，保证锅炉利用中所需材料的性能更加稳定。此外，为了保证锅炉质量管理方面的信息化能力，就需要管理人员加强信息技术的合理利用，并且在电脑网络的配合与影响下，获取可以提高锅炉质量管理能力的丰富的信息资源并加以利用，及时解决锅炉质量管理方面的一些问题[3]。

2.4 重视焊接检验过程

焊接过程中的检验工作主要是指检查焊接工作的执行情况，包括工人是否具备焊工证、焊工的自查以及焊工对产品质量是否负责几方面，一名合格的焊工不仅要具备良好的焊接技术，同时还要深入了解焊接缺陷出现的原因和解决方式，工作中要仔细操作，避免为了追求自身利益而选择大焊条，大电流的焊接对确保焊接质量非常关键，也是对焊接工艺和焊工技术的全面检验，因此要求产品试板一定要与主要焊缝材料在纵缝上同时焊接，需要热处理的产品，其试板一定和筒体同时进行热处理，焊接后检验一般都在焊接完毕后立刻进行，但是由于具有延迟裂缝倾向的高强钢，就需要在焊后再延迟一段时间进行复核检验。焊后检验主要是无损检验，包含外观检验，无损探伤以及耐压测试以及密闭性测试等等，其中最容易令人疏忽的一点就是局部探伤时，忽略了探伤部位的特殊性。另外在局部射线检测或者超声检查焊缝时，如果在检测部位出现超标缺陷时，就应该及时进行补充检查。

3 结语

根据本文所述，在科学的焊接专业技术和焊接质量管理手段的配合下，要能够保证锅炉良好的工作性能，保证其利用过程中的性能稳定。因此，将来在开展锅炉方面的工作探讨时，为了获得应用价值方面的良好效果，就需要积极考虑其焊接工艺技术的有效选择与利用，并且在目的性强的焊接质量管理方式的作用下，要实现对其质量问题的有效解决，从而提升锅炉制造过程中的技术水平，提高其利用过程中的服务能力。