时间:2024-04-25
耿银博
中国水电建设集团十五工程局有限公司 陕西西安 710000
高温天气不仅仅指夏天的高温天气,高的外界环境温度、高的混凝土温度、低的相对湿度,较大风速、强的阳光照射,这五种情形的任意组合均属于高温天气。由于24h 之内温度变化相当大,在混凝土浇筑过程中,因温度变化而导致混凝土收缩产生的早期裂痕也相当严重。即使温度相同,有风、有阳光与无风、潮湿的天气相比,施工中应该采取更为严格的预防性措施,比如加防裂钢筋等。
(1)拌合水量的增加。
(2)混凝土流动性下降快,因而要求现场施工水量增加。
(3)混凝土凝固速率增加,从而增加摊铺、压实及成型的困难。
(4)收缩裂缝产生可能性加大。
(5)控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。
(1)因为较高的含水量、较高的混凝土温度,将导致28 天和后续强度的降低,或者是混凝土凝固过程中及初凝过程中混凝土强度的降低。
(2)因整体结构冷却或不同断面温度的差异,使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增加,裂缝将导致混凝土耐用性能降低。
(3)高含水量、不充分的养护、碳酸化、清集料或不适当的集料混合比例,可导致混凝土渗透性增加。
由于高温天气对混凝土的不利影响,尽可能减少高温天气对混凝土的影响就很有必要。提高混凝土入仓速度和降低混凝土自身温度可以有效减少高温天气对混凝土质量的影响。
施工中用胎带机浇筑水泥用量较少,能有效减小混凝土内部温升,对混凝土的质量控制较为有力;另外,机动性好,输送的混凝土不受配比限制,且输送速度快,臂架伸缩旋转灵活,工作范围大,可以调高入仓速度,并且产生很大的经济效益。因此胎带机对于高温环境下大体积混凝土施工具有很大的优势。
胎带机是指由轮胎式底盘和带式浇筑机组成,可以连续进行混凝土输送的专用设备。胎带机是水电站大坝浇筑的重要辅助设备,它常用于缆机吊罐施工范围之外的坝体浇筑。水利水电施工作业强度大,使用环境恶略,施工连续性要求高,浇筑混凝土多为三级配及以上的拌合混凝土,颗粒偏大,塌落度低。
混凝土通过给料输送机和转接料斗传输给主输送机。给料输送机可以从任何角度向主输送机供料,这样,混凝土运输车能够以最便捷的途径接近胎带机,并将混凝土卸入受料斗,从而实现向主输送机供料。主输送机可以根据下料点的位置要求,伸缩带式输送机,并可以在-15° -+30°俯仰和360°回转。胎带机的输送能力随带宽、带速和主输送机俯冲角度变化。带宽一般为450-650mm,带速可以根据需要在3-5m/s 范围内设定。
①大骨料、 大颗粒、 大方量运输, 最大可输送骨料直径100mm,设计输送能力可达到275m3/h;②胎带机机动灵活,生产效率高,可快速完成混凝土入仓,尽可能减少塌落度损失;③开式常压皮带输送,不挑料、无堵管、无离析,即可输送常规混凝土,也可输送不可泵送混凝土,(如碾压混凝土、粗骨料混凝土),广泛应用于水电大坝、桥梁高架、场馆码头、公路护坡等建设;④除输送混凝土外,还可输送砂砾、石块、煤渣、泥土等散状物料。⑤使用维护方便,施工完成后,直接向料斗加水运行,即可完成输送皮带的清洗;⑥与汽车入仓相比,胎带机入仓不存在汽车轮胎冲洗不干净而带来的污染问题。胎带机入仓的混凝土质量完全可以和吊罐入仓的质量相媲美。
(1)由于胎带机自身比较重,机身宽达4.2 米,因此,使用胎带机入仓,需要平整道路,构筑上料平台,准备冲洗水管。
(2)前面说过,胎带机设计输送能力可达到275m3/h,然而小时混凝土输送量平均也只有50m3左右,即不到设备生产能力的1/5,据现场观察,造成这种现象的原因有两个:一是仓内混凝土平仓振捣能力不足;二是供给混凝土的运输能力不足。要想达到270m3/h 的生产能力,势必应实现平仓振捣作业机械化,同时保证混凝土供给连续充足。
(3)胎带机有大量的运动部件和混凝土接触,及时的清洗,保证清除混凝土砂浆是延长胎带机寿命的关键,为此,应做到下述几条:①运行前,凡与混凝土接触的盒属部件应喷涂脱模油,以便清洗。②胎带机运行现场,应备有足够的清洁水源及水管。③每十台班至少清洗重要部位如机头、机尾、料斗等各两次。④每次作业完毕后,应彻底清洗一次,去除一切积垢
(4)胎带机设备是当代新型的混凝土专用设备,底盘部分比较复杂,加强设备管理是提高设备完好率和利用率的重要途径,应实施定岗定人,持证上岗,严格执行定期保养制度,购储必要的备品备件,配备合格的检修人员,使故障及时排除,加强记录工作,开展记录分析。
(5)下料胶管堵料是水电大坝施工中较易发生的现象。颗粒较大是造成堵料的主要原因,水电大坝施工时混凝土一般为三级配或更高级配的大颗粒骨料,在浇筑混凝土过程中,可在胎带机混凝土入口处增加一定宽度的钢筋网片,避免超大骨料进入,造成堵塞。
胎带机作为一种高效的混凝土入仓手段,具有广阔的前途,我们是水电大国,但是当前进口设备相当昂贵,备品备件来之费时费力,我们应该增强创新力,结合胎带机的优缺点,设计出我们自己的 “胎带机”,使这种新型设备在我国开花结果。
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