机械设备管理中存在的问题及解决方法分析

时间：2024-04-25

何冰冰

山东华鲁恒升化工股份有限公司山东德州 253000

1 机械设备管理中的诸多问题

1.1 设备管理制度不完善

国内大多数的企业都没有建立自己的机械管理制度，主要是对机械管理的重要性认识不足，缺少重视，即使一些企业开始意识到机械管理的重要性，建立了管理制度但也不完善、不成熟。常见的问题如：设备技术资料未有效建档、生产过程中设备管理散乱、设备操作人员和管理联系不密切等。上述因素都没有相应制度规范，导致管理散漫，流于形式[1]。

1.2 机械设备管理不严格

当前情况下，部分企业对于机械设备的管理比较松懈，并不重视对其的管理，没有一个完整的管理制度、机械设备台账、设备润滑台账、设备管理档案和设备操作规程，导致了对于机械设备操作人员和维修人员的难于规范管理，对企业的正常运行以及生产都会产生影响。企业项目所涉及的内容比较广泛，人员的管理工作也难以分清主次，往往简化了机械设备的管理和检查，使得机械设备的管理和运行并不能很好的同步，从而使企业的正常运行及生产受到影响。

1.3 机械设备未合理配置

一方面是生产过程中未合理分配机械设备，明确地说是机械设备的利用率，没有结合机械价值和企业经济收益最大化的原则，导致机械闲置率高，没有得到充分利用；此外企业盲目购买大量设备，未考虑到企业经济情况，导致设备数量过剩但维护经费欠缺。另外一方面是设备老化现象严重，未进行技术升级或升级换代，给管理带来了较大的难度。

2 机械设备管理的具体方法

2.1 建立机械管理体系，完善管理制度

成熟的体系是做好机械设备管理的前提条件，企业首先应认识到机械管理的重要性，在此基础上逐步建立自己的体系：建立机械设备信息平台，掌握机械设备的各种信息和技术资料，建档存档为管理做好铺垫；管理层应充分落实机械管理的责任，协调企业各个部门，统一分配内部资源，建立监督机制；保证机械管理信息的内部透明性等等。

通过完善体系制度，可有效提升设备管理水平，提高利用率，降低企业成本。例如：企业为每一个机械设备设立一个在线状态台账，当该设备需要使用之前，使用者需要取出对应台账，并在台账上填写相关使用信息，如使用人、使用目的、开始使用时间、使用前的合格标准等，在当这些基本信息都填写完毕并经双人及以上签字复核后方可使用，在使用完毕后要及时写明使用完毕时间，以便其他使用者再次使用，避免因为其他使用者由于不知道该设备的使用状态而放弃使用，造成设备浪费[2]。

2.2 强化企业机械设备的质量管理

对于企业机械设备来说，其质量的管理一方面与企业机械设备的稳定运行息息相关，强化质量管理能够确保企业机械设备正常发挥其实际价值；另一方面，企业机械设备质量水平牵动着企业质量与企业的经济效益，特别是一些高级建筑企业项目中，对于机械设备的质量要求相对较高。通常来说，企业机械设备在企业建设中存在的作用越大，其质量管理工作便越为重要，甚至在一些企业中对企业经济效益与生产效果起着决定性的作用。但是，就企业生产项目来说，本身存在着烦琐性与系统性，因此，在实际的企业机械设备管理层面中，应该高度重视设备的质量，强化企业设备检测工作，并合理运用质检设备与计算设备，对企业机械设备的运行情况强化控制与监督，以此不断提升企业机械设备的质量管理水平

2.3 加强机械设备的检查和维护管理工作

定期检查是指在规定的时间对机械设备进行全面的检查，发现并解决设备所存在的问题。且在检查的过程中要及时地记录检查结果，以为日常运行及检修提供参考。

对于有精度要求的设备，要采用相关仪器进行精度核准。对于维护工具管理的加强有两个方面。一个是要做好日常维护的基础工作，要合理的放置附件、工具等，要保证防护用品的排列整齐，以免因为工具的管理失误而影响到设备的维护。第二点则是要做好工具的安全性，尤其是倒链、吊装带、气动工具等的完好性，确保所用零件的水密性与油密性，要及时对机械润滑方面的垃圾进行清理，做好设备工作有效展开的准备工作。

2.4 建立机械管理考核机制，明确责任

要解决企业机械管理中存在的设备维护台账更新不及时的问题，为了避免遗漏管理中的问题，应建立考核机制，包括对管理人员、技术人员和操作人员，除了加强相关人员的素质水平外，还应建立考核评价体系，提高相关人员的积极性。另外要建立责任体系，对机械设备的使用、备件入库出库以及出现的问题故障都应明确到每一个人，从而提高机械管理的效率。

2.5 注重维修养护人员技能水平的培养

由于机械设备的本身有较高的专业性，所以在实际操作过程中需要有专业人员对其进行维修。不同的机械设备都对应一种操作要求，从企业的安全生产和工作人员的自身安全角度出发，任何的机械设备操作必须都要严格按照操作规程来执行。操作人员和企业管理人员要对本职工作保持认真负责的态度，熟练掌握自己所在岗位机械设备的特点，认真填写有关设备的检修记录。定期开展设备故障解决经验的交流活动，从中总结学习同事的技能优点。在以后类似问题出现时能够积极正面的应对并合理解决[3]。