时间:2024-04-25
吴信真
中海油田服务股份有限公司钻井事业部 天津 300452
钻井机械设备运转时受到很多因素影响经常发生故障,会给钻井施工带来较大的损失。因此维护保养钻井机械设备是钻井施工平稳进行的前提和保障,更是提升工程技术服务企业利润的重要举措。维护保养是为了降低钻井机械故障率,确保设备正常运转。同时对钻井机械设备维护保养工作提出了更高的要求。而且设备维护保养工作也是确保企业长期运营的重要投入部分,它不仅可以确保钻井设备高效率运行、提高钻井时效,还可以减少钻井工程事故的投入成本,直接关系到企业经济效益的增长和发展[1]。
钻井机械设备维修实际上就是设备维护和维修。维护活动是一项技术性工作,主要是促进延长或者优化提升机械特性;而维修是为了恢复或者优化提升机械特性进行的活动。维修的主要作用是延长机器设备使用时间,降低制造成本,优化投入回报,降低设备故障引发事故概率等。随着各种高科技商品纷纷涌现,尖端的修理技术可以保证设备运转不出现故障,让设备一直保持较好的状态。
集中整合各种修理资源,不断规范修理市场。根据市场趋势和企业机械设备情况,合理使用修理资源,确保设备修理更加专业化。强化社会化修理意识,打造公平竞争的修理市场。强化部件管理,搭建信息平台,实现互通,充分有效利用资源,合理控制维修成本开支。公司需要制定设备修理计划,选择合适的修理保养方式。提升维修品质,降低停机带来的损失,同时适度节约修理成本,为设备同步修理创造环境条件。如果能够合理使用同步修理,那么可以大幅降低修理成本开支,降低停机损失。最后是强化费用开支的审核,跟踪监控。公司的修理计划给维修成本开支确定了方向目标,为了实现这个目标,需要强化修理过程当中的费用跟踪监控,只有公司设备部门,物资部门,财务部门等相关部门一起努力才能完成监督控制工作。
目前来看,多数石油钻井机械设备在运行过程中,可将主要出现的运行故障问题归类为退化型、堵塞与渗漏型、功能衰退型、失调型、松脱型以及损坏型故障。在石油钻井机械设备维护工作中,需要重点针对这些故障问题开展预防维修工作。
①退化型故障。部分设备在长时间使用过程中,受到环境因素以及设备老化因素影响,部分零部件的磨损程度不断叠加,最终导致设备运行故障问题的出现。针对这一问题,需要定期对石油钻井机械设备开展拆机维护工作,及时更换老化与磨损程度较为严重的零部件。
②堵塞与渗漏型故障。受到人为因素影响,部分设备在运行过程中偶尔出现管道堵塞、油气渗漏等问题。对此,可通过检查设备各项运行参数与油田开采产量加以发现,并及时组织开展设备故障诊断与修复工作即可。
③功能衰退型故障。部分设备在运行过程中逐渐呈现功能属性衰退问题,无法充分发挥自身属性能。针对这一问题,可对设备开展全面性的故障诊断作业,并及时将将功能衰退的部件与结构进行更换。
④失调型故障。在受到人为因素影响,导致设备运行参数、压力出现异常升降问题时,都有可能引发设备出现失调型故障。对此,需要及时停止设备运行、组织开展故障诊断与调试作业。
⑤送脱型故障。石油钻井机械设备在运行过程中会持续产生一定频率的震动力,尽管配置减震装置,也会导致部分零部件在设备长时间运行过程中出现松脱问题。对此,需要定期对设备开展拆机维护作业,将各零部件进行加固、拧紧。
⑥损坏型故障。设备在运行过程中出现机械结构变动、零部件受损问题时,需要及时停止设备运行、开展设备故障诊断以及维护作业、更换损坏零部件[2]。
石油钻井平台设备投入运行后,必须完成规定的设备维修工作,确保平台设备能够保持良好的性能,以高质量、高效地完成石油开采各项工作任务。可以看出,石油钻井平台设备的日常维护已成为确保有效发展设备安全管理的支柱。首先,有必要增强石油开采操作人员对设备的保养意识,防止出现由于操作者处理不当而引起的重大安全事故或故障。同时,要改变设备管理人员关于清洁设备的错误观念。很多人认为清洁设备与设备故障没有关系,事实证明,在实际石油开采钻井平台设备由于不清洁引起的设备故障比例并不低。因此,有必要保持设备表面清洁和工作场所的清洁有序。另外,要注意液压油质量对平台液压设备的影响,要经常性地对液压油进行采样和测试,防止出现液压油乳化、氧化和杂质增加等问题,保证液压油的质量。对液压油经常进行检查,如果有必要的话,还需要在规定时间之前提前换油,以确保液压系统设备处于良好的工作状态。如果两台设备需要完成相同的工作任务,需要对设备进行划分。在一台设备处于运转状态时,有必要定期进行开关操作,以避免一台设备长时间工作而另一台设备很少工作的情况,从而确保这些设备处于良好地运行状态。
总之,企业需要把钻井机械设备维护保养工作放在重要的位置,应该按照企业的实际情况,不断优化钻井机械设备维护保养体系机制。强化设备使用控制、保养修理人员之间的信息交流沟通,把钻井机械设备维护保养加入到机械设备预防修理体系当中,以提高钻井设备完好率、利用率,保障钻井施工安全运行,进而提升企业生产效益[3]。
我们致力于保护作者版权,注重分享,被刊用文章因无法核实真实出处,未能及时与作者取得联系,或有版权异议的,请联系管理员,我们会立即处理! 部分文章是来自各大过期杂志,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!