机械设备电气自动化技术的应用研究

时间：2024-04-25

傅宇宁

德才装饰股份有限公司山东青岛 266100

当前科技进步推动工业快速发展，机械设备作为工业生产中的重要组成，对工业生产活动起到了重要的工序。作为工业生产制造厂家，对于机械设备的生产效率有较高的要求，因此机械设备电气应用自动化技术能够提高工作效率的同时又能保证生产质量。由此可见，对机械设备电气自动化技术的应用展开研究具有重要的现实作用。

1 电气自动化技术在机械设备中的应用优势

1.1 节省人力、物力

机械设备电气自动化技术广泛应用于各行各业，节约了大量人力、物力。以青岛啤酒生产线为例，通过电气自动化技术的智能控制，大幅度减少了车间工人的数量，基本实现了生产和包装的自动化。与以往完全依靠机械设备进行手动操作相比，最大限度地提高了工作效率和连续性。机械设备和电气自动化技术的应用已成为时代的潮流和必然，对企业的成本效益管理具有重要意义[1]。

1.2 提高机械设备运行安全

在重型机械制造过程中，一些工人可能因操作失误而失去手指，造成永久残疾，甚至发生危及生命的事故。一方面机械设备操作人员操作技能不扎实，造成操作失误;另一方面也反映了机械生产线的危险性。机械设备电气自动化技术的应用可以在很大程度上避免上述问题。因为在重型机械的制造过程中，自动化已经逐步实现，工人的基础工作已经出来。这样，电气自动化技术的远程操作可以取代高风险操作，进一步提高机械设备运行的安全性。

2 机械设备电气自动化技术的应用

2.1 在交通机械设备中的全面应用

当前社会快速发展，经济发展带动了交通运输行业进步，电子商务的兴起加快了物流运输行业的发展，交通运输行业需要利用机械设备电气自动化，实现工作效率的有效提升。当前阶段，交通运输机械设备中已经较为普遍的应用电气工程自动化技术，特别是在此基础上通过应用计算机、信息技术，实现交通机械设备的有效结合，在实现设备自动化的有效利用上提高了交通运输工作的效率。机械设备电气自动化技术在交通运输中应用还能够实现整个运输工作流程的全过程检测，利用机械设备的自动化运转实现交通运输领域各种资源的整合利用。同时，综合监控技术减少了人力物力投入过程，物流运输自动化减少了运输过程中对货物的损坏，充分保证了货物的安全，提高了运输能力和运输水平，实现了资源的再整合和利用，大幅度提高了企业的生产水平和生产效率[2]。

2.2 PLC 技术在机械电气控制中的应用水平提升对策

在矿区为保证培训取得实效，该处严格选拔人员，规定所属托管矿井采、掘、机、运工区分管机电设备的副区长、技术员、班长、电气维护及储备电气管理人员参加培训，并进行结业考试。为提升电仪、自动化人员对PLC 程序控制技术的掌握程度，相关公司要特聘工程师对相关专业技术人员进行专项培训。通过PLC 的类型、功能选择、转换原理、应用实例等方面对PLC 应用进行现场实操讲解。通过现场交流互动的形式进行，充分地调动工作人员对PLC 总结技术学习的积极性和实际操作应用水平。通过实操培训，提升公司相关技术人员的PLC 知识水平和处理问题的能力，为公司的快速发展提供有力的支持。PLC 技术的优势突出，将其应用到机械电气的自动化控制中，能够发挥较好的应用效果。目前，PLC 技术在很多领域都实现了应用，对于提升相关机械电气设备的应用效率，解决故障问题、加快反应速度等都发挥了积极作用。

2.3 做好电气自动化控制系统使用环境评估工作

因为外界环境因素，导致电气自动化控制系统实际运行过程中，可靠性受到了不同程度的影响，最终导致机械制造生产过程效率难以提高，同时，也不利于最终产品质量的提高。对此，机械制造就必须对电气自动化控制系统使用环境做出合理的评估分析。首先，在系统正式开始使用之前，企业应该围绕电气自动化控制系统的使用环境，结合实际生产所需的温度以及湿度等方面，构建合理的系统运用评估内容。同时，针对实力条件较强的机械制造企业，还可以通过现代化的科学技术，事先模拟整个系统运行的全过程，要求工作人员对过程进行详细的记录，特别是运行当中存在的不良现象，做好登记的同时，还应该整合所有部门人员的智慧，加以制定完善的处理策略，尽最大努力消除环境带给电气自动化控制系统可靠性的影响[3]。

2.4 实现系统的智能控制

将自动化控制技术合理地应用到电气控制工作当中可以解放大量的人力资源，并且能实现无人化操作，可以远程、高效率地完成对设备的控制工作，并且还能够实现自动化、一体化的控制，促使控制自动化水平的不断提升。自动化技术可以在各个行业中使用，在电气设备控制中的应用也是其智能化发展的主要趋势。电气设备的自动化技术本身具有自动化的特性，主要结合了自动化的检测技术及远程化的调度技术，从而实现整个系统运行故障的自我排查及针对性控制，提升了系统运行的稳定性，降低电气设备运行故障率。此外，还可以借助数字化的方式完成系统的运行质量评价，实现实时调控，保障整个系统运行的稳定性。