水利工程钢筋混凝土施工技术探讨

时间：2024-04-25

宋国江

鲇鱼山灌区潢川县管理所河南信阳 465150

1 钢筋混凝土施工技术的应用优势及基本操作原则

1.1 应用优势

在传统的混凝土堤坝应用过程中，会出现混凝土结构裂缝以及堤坝坍塌等问题。造成这个问题的主要原因是混凝土自身的抗拉能力较弱，基于此，施工人员开始意识到钢筋混凝土的应用优势。在混凝土结构当中添加适量的钢筋材料，可提高整体结构的抗拉力，提高堤坝结构的密实程度。

1.2 操作原则

在水利工程施工工作当中应用钢筋混凝土结构，首先应关注于金属材料的防腐蚀问题，可涂刷一些防腐蚀涂料，避免出现钢筋锈蚀的问题而影响结构的施工质量与安全。其次，在钢筋混凝土的制作过程中，施工人员需合理控制钢筋的添加数量，钢筋过多会造成经济成本浪费，钢筋过少则无法达到提高混凝土结构质量的最终目的。这就对员工的专业工作能力提出更高的要求，施工单位需充分结合当地的地质结构特点以及水流情况的基本特征展开分析，合理设置施工方案，提高施工工作的适应性，保证钢筋混凝土施工技术的应用价值能得到充分发挥。

2 施工技术

2.1 模板施工

为保证模板施工质量，首先模板要有良好的强度与刚度，且保持稳定，以便承受施工中产生的荷载，防止发生变形。另外模板的表面还要保持平整与光洁，接缝严密，以免产生漏浆。在选择模板时，需考虑结构类型、现有施工条件，比如当结构面较大时，应使用大模板，并将钢材作为模板支架。竖向模板和内倾模板军要设置可靠的支撑与栏杆，这样是为保证模板整体稳定性。若模板安装与基土，则基土应保持坚实，同时设置好支撑板；模板拼缝要严密，以免漏浆。若设有预埋件，则要将其安装牢靠，且位置准确无误；模板的位置和截面尺寸都应满足工程的设计要求[1]。

2.2 钢筋加工技术

在水利工程钢筋混凝土施工技术的应用环节中，还涉及到对钢筋笼的制作环节，一般在处理软弱土质层时，用来稳固地基。基于不同工程的建设工作需求及整体施工结构的设置存在一定差异，因此在开展钢筋笼的加工制作工作时，施工单位大多会选择采购钢筋材料安排专业施工人员进行加工的方式。这种方法还可节省一部分施工经济成本。实际的钢筋直径、长度、宽度等数据信息，都需结合水利工程的基本需求进行灵活设置。钢筋笼的连接方式应以焊接为主，可保证连接的牢固性。焊接时要注意不留焊缝，以防止后期焊缝处出现锈蚀，影响钢筋结构的稳定性。

2.3 混凝土施工

凝土的拌和需要严格按照经试验通过的配合比进行配料，不可擅自改动。混凝土具体配料量需要以重量计，实际偏差不可超出允许范围。在混凝土运输时，应避免发生离析、渗漏、泌水，并防止坍落度损失。另外在允许的情况下，应缩短混凝土的运输距离，如果混凝土已经丧失了塑性，则应及时进行处理，不可在运输的过程中进行加水。在混凝土浇筑过程中，如果自由下落高度超出1.5m，则应采取有效缓降措施，避免混凝土中的骨料产生分离。当使用吊车和吊灌进行混凝土的运输时，需满足以下要求：起重设备保持完好，运行安全稳定；在混凝土浇筑之前，认真做好检查工作，将模板中的杂物和垃圾都清除彻底，并对基面进行冲刷，使新、老基面之间的接触保持良好，保证后续的混凝土浇筑施工质量。在混凝土浇筑过程中，一般使用平铺法，即按照30-50cm 的厚度进行分层浇筑和摊铺，以此使浇筑层面保持平整。对于入仓后的混凝土，需及时对其进行平仓振捣，如果仓中的粗骨料发生堆叠，则应将其均匀分布在砂浆相对较多的部位，但注意不可使用水泥砂浆进行覆盖，否则将产生蜂窝。另外还要注意不可通过振捣来替代平仓，具体的振捣时间以仓中的粗骨料没有明显的下沉为准控制。振捣应到位，但要避免过振和漏振。插入式振捣棒应在垂直方向按照要求的顺序插入到混凝土当中，当有一定的倾斜时，起方向要保持相同，振捣过程中，防止和预埋件、模板与钢筋发生碰撞。在浇筑施工中，还要注意不可在仓中进行加水，同时保持良好的连续性。如今有一种新型注浆技术，即通过橡胶管自身弹性收缩压力来完成预期的注浆任务，注浆时，压力应始终控制在0.3MPa 左右。与此同时，要将浆液缓慢且均匀的灌注到毛细管当中，然后通过自然呼吸来排出，这样能有效防止产生气阻，保证实际的灌浆施工质量。

2.4 保护层

为使混凝土和受力钢筋之间良好粘结，钢筋要有厚度适宜的保护层。在锚固设计过程中，锚固长度与粘结强度根据保护层厚度和钢筋直径确定，一般情况下，保护层厚度不能比钢筋直径小，这是保证施工顺利完成和实现预期质量目标的基础条件，在设计与施工中都应予以充分注意[2]。对于结构耐久性，是一个较复杂的问题，通常要求钢筋在设计使用年限内不会产生对结构安全造成影响的锈蚀等问题。在混凝土这一高碱性环境之下，钢筋的表面会产生保护膜，即钝化膜，它能保护钢筋，避免产生腐蚀。如果保护膜被破坏，将使钢筋产生锈蚀。导致保护膜破坏的主要原始为二氧化碳作用使碱度不断降低，逐渐失去保护的作用和功能。待这一碳化的现象到达钢筋表面后，如果钢筋上存在电位差，将产生明显的电化学腐蚀现象。因保护膜破坏是钢筋锈蚀重要前提条件，所以耐久性年限是碳化到达钢筋表面所需时间[3]。