岩土施工中的深基坑支护设计要点分析

张海春

江西省勘察设计研究院 江西南昌 330012

设计是施工的基础，施工人员在施工过程中的主要参考是施工设计。因此，有必要提高设计文件的合理性、安全性和经济性。支护设计前，设计人员应对施工现场环境进行检查，收集设计所需的资料和数据。通过对周围环境和岩土工程条件的分析，结合上部结构类型，通过计算分析，进行了合理的支护设计。在施工中，所选建筑场地的地质条件和周围环境与场地要求可能存在一定的差距。此外，施工过程中可能会对地下水及周边环境产生影响，但如果设计得当，将大大减少不利影响，这也很符合绿色施工的要求。因此，科学的支护设计在深基坑支护施工中起着关键性的作用。

1 深基坑支护设计现状

如今，为了最大限度地利用项目用地，在建设项目中设置了更多的地下车库和购物中心，以增加建筑的空间面积。这一变化给建设工程的岩土工程施工带来了很大的困难，尤其是在地形地貌复杂的地区，由于土方开挖深度大、开挖深度大，基坑边缘土层非常不稳定，一旦发生坍塌，它会对周围的建筑物、道路等产生严重的影响，为了避免深基坑的坍塌，对周围的建筑物、道路等产生影响，必须做好深基坑支护在岩土工程施工中的作用，通过加强基坑支护，提高土层的稳定性。设计是工程建设的灵魂，施工是深基坑支护的关键。目前，在工程项目的施工过程中，由于深基坑支护在岩土工程施工中的特点，如深度大、施工工艺复杂、施工专业性强等。各项目施工方大多采用分包的方式向岩土专业施工公司进行施工，以保证施工质量[1]。

2 深基坑支护技术

2.1 锚杆支护技术

锚杆支护是指将聚合物件、木件和金属件制成桩体，打入预钻孔，利用桩身和桩头的特殊结构以及粘结效应，将稳定岩体与围岩紧密结合，产生加固效果，达到支护目的。将钢缆、钢筋等放入孔内并灌浆以提高密度。螺栓具有很强的抗张性,这种支护体系能保证结构的稳定性，能承受较大的拉力，避免结构变形，具有柔韧性强、使用方便、造价低等优点。

2.2 混凝土灌注桩技术

现浇混凝土桩技术采用潜水钻机、螺旋钻机等进行现浇混凝土桩。桩分为钢筋混凝土桩和现浇混凝土桩，其中钻孔灌注桩较为常见。在施工过程中，不挤土、不振动，螺旋钻和潜孔钻机各有应用。在钻进过程中，采用泥浆护壁，防止塌孔，切割下的土屑通过泥浆循环排出。该技术已广泛应用于桥梁、高层建筑等大型工程中。

2.3 钢板支撑技术

钢板支护技术应用范围广，施工工艺简单，施工难度低，投资不高，可获得较高的经济效益。该技术适用于深度小于5m 的基坑，钢板支护技术的优势在于成品的生产，钢板可多次使用，成本低。缺陷在于施工过程中钢板碰撞产生不可避免的噪音，对居住环境影响较大；钢板刚度小，易变形[2]。

2.4 地下连续墙支护技术

地下连续墙支护技术是在泥浆护壁的条件下，根据工程周边轴线，采用挖沟机开挖狭长深槽。深沟清理干净后，放入钢筋笼内。混凝土采用导管法浇筑，形成单元槽段，最后形成连续的钢筋混凝土墙。通过该墙可起到挡水、承重、防渗、截水等作用，地下连续墙具有理想的整体刚度和控水功能。该工艺适用于地下水位较低的软粘土、砂土层等复杂施工环境,开挖深度大，对环境影响小,缺点是总成本高。

3 灌注桩支护技术要点

3.1 做好放线工作

灌注桩施工前，应根据勘察人的测量成果和施工图纸确定中心桩的位置。为保证中心桩的准确定位，采用GPS 技术提供保证。全站仪定位钻孔灌注桩中心，将钢筋插入中心，并在钢筋四角钉桩，便于控制桩位中心。放线过程中，多次对中心桩位置进行核实，核实后进行下一阶段工作。

3.2 制作套管并埋好

结合实际情况，进行了护筒的生产。护筒采用5.0 厚钢板制作。护筒直径控制在2.4 米，护筒顶面采用5.0 毫米厚钢板加厚。桩身顶面控制为20cm，高度为1.5 米，在桩身埋设过程中，选用桩基础完成桩身埋桩，桩身底端埋深1.2m，比地面高0.3m,护筒埋设时，应注意护筒中心与护筒中心重合。

3.3 泥浆制备和循环

泥浆由粘土、膨润土和水组成。参照建筑桩基技术施工规范，确保泥浆含砂率大于8%，粘度指数为17-20min，泥浆胶体率大于90%，失水率为4%。按照有关规范和图纸完成泥浆池施工，合理选择泥浆池位置，结合泥浆量和开孔数量确定泥浆池尺寸，施工结束后开挖泥浆池两侧泥浆循环泵。提前准备好泥浆泵、循环池、沉淀池、泥浆池，配备废水排放、清洗、排水等设施。根据单桩混凝土体积和同时施工的最大桩数，确定泥浆池体积，泥浆池不置于桩位空隙内[3]。

3.4 钻孔

对准钻孔，上提钻头，缓慢落下，保持钻头垂直，确保桩的中心位置与钻头中心轴投影重合，对准过程中误差控制在5cm 以下。在钻进过程中，钻进应连续、平稳，杜绝停钻现象，并将钻进深度、时间等相关信息记录到位。在钻井过程中，应密切观察地层位置的变化,当地质条件较复杂时，应提前采取准备措施,当深度满足要求时，应检查钻孔深度和直径，确认无误后清空。

4 结语

深基坑工程存在一定的风险，具有一定的复杂性。这就要求在实际施工管理中要严格控制每一个环节。根据具体的工程设计要求和施工结构，应综合考虑，并从类似工程中总结成功经验和失败教训，以提高基坑支护技术的安全性、适用性和经济性；包括支护结构和支护体系、地基加固、监测和土方开挖，重视基坑支护技术在岩土工程中的作用，不断弥补不足，适应时代发展，不断改革理论，完善技术。