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烟草机械中故障诊断技术的应用

时间:2024-04-25

钟华

四川中烟工业有限责任公司绵阳卷烟厂 四川绵阳 621000

1 烟草企业的机械设备类型

1.1 通用机械设备

通用机械设备是烟草生产领域中使用频率较高的一类设备,如离心风机、电动机、烘干设备、高压设备、皮带运输设备等,此类设备在卷包、制丝、动力制造车间中有广泛应用,在设计部门、机械维修部门中也时常可见。通用机械设备能否稳定运转,对于企业的生产、制造有重要影响[1]。

1.2 专用机械设备

在烟草企业生产中,还有大量的专用机械设备,如压梗设备、卷烟机、切丝机、包装设备等,尽管专用机械设备在烟草企业中的比例并不高,但是对于烟草企业的正常运行起着决定性作用,做好专用机械设备的诊断,对于保证烟草企业的稳定生产意义重大。专用机械设备具有专用性、特殊性的特征,诊断难度较高,此类设备在运行时,振动频率大、复杂度高,故障的判断难度大,设备信号之间很容易发生干扰,同时,在具体运行环节,传递方式也各有不同,在结构内部,有大量不同的冲击振源。加之结构较为复杂、精密,传感设备、探头的布置难度高,难以进行全面的检测。

2 故障诊断

在烟草机械领域中的应用随着自动化技术的不断发展,烟草机械在烟草生产中具有非常广泛的应用。烟草市场在当前时代还是具有较大的市场占比,这就导致了烟草机械的不断发展,为了发挥出故障诊断在烟草机械领域中的应用作用,需要把握好诊断诊断方法、合理选择器械,并大力推行自动检测技术[2]。

2.1 诊断方法的选择

针对烟草生产中的通用设备,有固定的诊断、检修方式可以选择,因此,在故障诊断上,也主要是针对烟草专用设备,在发生问题时,要通过设备动力传动装置来分析设备的运行状态,看看具体是哪个结构、不变出现故障。在确定大致的故障点之后,再对功能系统运行状态来检测,确定故障的位置、成因。针对其中的关键部件,要定期检测,做好实时诊断工作,完善现有的检修机制,对于封闭的部件,可以应用振动测试等方式来寻找故障原因,在日常维护工作中,也可以定期采取上述方式来诊断。

2.2 器械的选择与配置

鉴于烟草机械设备的特征即对诊断、分析工作的特殊要求,为了保证故障检测的准确性,还要把好器械的选择与配置关。常用的如振动测量分析仪、温度测量分析仪等,通过此类仪器,能够对液体、气体、固体温度来进行检测,常用的仪器还有红外热像仪,利用红外热像仪,可以检测局部点温,从而提高故障的发现率。振动测量分析仪也是烟草机械检测中的常用方式,按照型号来分,可以划分为振动信号分析仪器、振动采集仪器,此类测量分析仪既可以在现场使用,还可以与计算机联机应用[3]。

2.3 自动检测技术的应用

自动检测技术也是故障诊断系统中的常见组成,能够将传感器技术、传统设备集合、优化,应用此类技术,可以减小对人力、物力、财力的消耗,有效提升了烟草企业的生产质量和综合效益,实现了质的提升。自动检测系统涵盖信号识别、感应设计、数据集合、传感器设计几个环节组成,集齐各种先进、高科技系统于一体,提高检测结果的可靠性与准确性。

3 在烟草行业当中故障诊断技术的发展趋势

3.1 智能化诊断

由于烟草机械设备且精度高,当出现故障的时候要想准确全面的了解故障的原因还是比较困难,再加上由于科技没有发展到相应的阶段,也就严重制约了智能故障诊断技术的发展,这不仅是烟草机械所需要面对的问题,同时也是整个行业机械诊断领域当中必须解决的问题。在当前,故障诊断人员必须要重视知识的获取,也只有在不断学习的过程中完善现有的方法,同时还要开发出新的解决方案,才能不断完善智能故障诊断系统[4]。

3.2 计算机网络远程故障诊断技术

随着科技的发展尤其是移动互联网时代的到来,在烟草设备行业当中也实现了远程故障诊断等新技术,其中可以在相关设备上建立监测点,通过将采集出来的数据经过互联网传输到相关诊断公司或者是诊断人员的电脑上,这样不仅可以降低出现故障的概率,同时也提高了诊断水平。但为了能够实现远程故障诊断,此时就必须要建立完善的信号采集系统,其中包括信号处理采集等,故障诊断后通过网络进行远程传输。

3.3 烟草行业智能化诊断的发展方向

在当前随着科技的不断发展,对于烟草行业也起到了巨大推动作用,尤其是智能机器的出现不仅提升了效率同时也降低了成本,而智能机械主要还是有机械本体、传感器等设备组成。有些还能够在受到外界的干扰下依然能够保持工作,这就是达到了对故障的智能化诊断效果。假如能够在烟草机械设备行业中实现智能化,故障自我诊断还需要不断加大对智能机械动力学科的投入与研究,以及相关智能材料的开发还有人工智能算法的研究等诸多课题。

4 结语

在烟草机械的发展与时代的进步下,现代烟草机械也朝着多元化、自动化的方向发展,利用故障诊断技术,可以迅速找到烟草机械运行中的问题,也能够准确找到故障的发生部位,现在故障诊断技术已经逐渐由理论研究与实际相结合。从而快速地实现了工业化,在这种大环境下也为故障诊断事业的发展提供了充足的动力,也相信在以后理论与实践的结合能够为烟草设备故障诊断技术的发展提供强大的推动作用。

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