储罐罐内设施提升倒装工艺

岳更新

克拉玛依市工程建设管理局/克拉玛依市政府投资建设项目代建中心 新疆克拉玛依 834000

国内在沉降罐、污水处理罐等工艺储罐施工中，主要采用搭设脚手架的方法，工效低、工期长、质量、安全不易保证。我局联合施工单位根据储罐罐内工艺设施特点，设计了两种储罐罐内设施提升安装工艺，储罐罐内设施同步提升倒装工艺和中心柱导向提升倒装工艺。在新建工艺储罐和旧罐改造使用上述工艺，相比传统较搭设脚手架安装工艺，上述工艺具有工效高、质量好、操作安全的特点[1]。

1 储罐和罐内设施同步提升倒装工艺

1.1 预制罐内设施

按照图纸和倒装安装顺序，将罐内设施分组、分层预制。

1.2 安装罐上层设施并与罐顶连接固定

在储罐倒装提升适合位置，开始罐内设施安装。在罐壁对应位置安装集油槽，安装集油槽时，遇见提升设备的位置，预留小块集油槽底板避开，等提升到超过提升设备位置后，再安装小块底板。在罐中心安装上段中心柱和对应位置的上层设施组件，并采用扁钢等将设施组件和罐顶连接，见图1。

1.3 安装提升设备

在中心柱周围对称位置安装提升设备，提升设备和罐体的提升设备相同，即为同型号的液压缸或电动倒链，见图2。

图2 提升设备安装示意图

1.4 同步提升罐体和设施组件

同步提升罐体和设施组件，安装罐壁板，见图3。

图3 罐体和罐内设施同步提升示意图

1.5 安装下层设施组件

安装罐壁板的同时，可安装下一层的罐内设施组件。按此顺序，罐体安装完成，罐内设施也同时完成。见图4。

图4 罐体和罐内设施同步提升示意图

1.6 拆除提升设备

提升工作完成后，各类罐内设施组件及连接件安装全部完成，拆除提升设备。

图5 倒装完成拆除提升设备示意图

2 罐内设施中心柱导向提升倒装工艺

2.1 分段预制中心柱

中心柱全长11200mm，直径φ530mm，配水管所处高度为4800mm，集水管所处高度为1800mm。预制时，考虑集水管、配水管的安装高度和提升设备行程，将中心柱分成三段预制，第一节为8000mm，第二、第三段为1600mm，使配水管、集水管的安装作业位置都处于1800mm 以下。

图6 2000m3 工艺储罐内部设施设计图

2.2 安装上段中心柱及导向柱

在上段中心柱顶端加一根长约4500mm、直径159mm 钢管做为导向杆（长度保证伸出罐顶200mm 以上），以罐顶为依托，用固定架将导向杆箍在罐顶中心，使其仅能在竖直方向自由移动，保证中心柱处于储罐中心位置，且垂直度符合规范要求，如图7 所示。

图7 上段中心柱施工示意图

2.3 安装上层设施组件

在中心柱上安装配水管、集油器等上层设施组件，如图8 所示。安装时，可以多工作面穿插组焊，提高工效。施工重点是保证配水管出口在同一水平高度，因此，需要保证中心柱的垂直度、水平管在立柱的开孔位置、水平管的水平度等尺寸精度，并用U 型管测量出口水平（下同，包括下部集水管工艺）。

图8 配水、集油器施工示意图

2.4 安装提升设备、提升中心柱

提升设备可以采用电动倒链或液压提升设备。在中心柱周围空档处对称安装提升设备，根据提升总重量和设备规格，可以安装2台或4 台提升设备，见图9。提升设备的下吊点安装到中心柱下端，起动提升设备将中心柱提升1600mm。

图9 配水、集油器提升示意图

2.5 安装第二、三段中心柱及下层设施组件

提升到位后，安装第二段中心柱，在第二段中心柱上组装集水管等下层设施组件。再次提升后可安装第三段中心柱，见图10。

图10 集水设施安装提升示意图

2.6 拆除提升设备

全部提升工作完成后，固定连接件安装完毕，拆除提升设备，见示意图11。

图11 中心柱安装定位后拆除辅助装置过程示意图

3 结语

本文论述了罐内设施中心柱导向提升倒装工艺和同步提升倒装工艺，这两种工艺结合了工艺储罐的结构特点，以罐底作为工作平台[2]，在近罐底高度作业，利用分段倒装提升的方法，将设施组件安装就位，避免或减少了高空作业，操作简单，保证了质量和安全，提高了工效。对于一些复杂工艺，还可以采用罐内中心柱导向倒装、储罐和罐内设施同步倒装施工方法的组合工艺。上述工艺较大的提升了储罐罐内设施安装的技术水平[3]。