浅析煤矿井下机电设备的安装技术

时间：2024-04-25

刘凯峰

乌审旗蒙大矿业有限责任公司内蒙古鄂尔多斯 017300

在当前社会经济发展中，煤矿产业为了顺应时代的发展，需要积极引进机械化的生产设备。通过机电设备的使用，不仅可以提高煤炭生产的质量，而且也可以使企业顺应行业的发展需求，推动煤矿产业的稳步发展[1]。但是，在煤矿机电设备使用中，经常存在着设备安装不合理以及安装质量没有得到控制的问题，这些问题的出现无法满足机电设备的使用需求，降低设备的运行效率。因此，在煤矿产业发展中，应该提高对机电设备安装以及安装质量的控制，以满足当前煤矿产业的发展需求。

1 煤矿机电安装过程中出现的问题

1.1 安装技术相对落后

随着科学技术的飞速发展，煤矿机电设备在不断地更新换代，机械化程度得到迅速提升，无人值守等一系列先进技术得到应用，矿井总产和工作面单产单进水平都已经达到了一定的高度。而在综采技术得到高速发展的同时，综采工作面机电设备安装及回撤技术并没有明显的发展，这就造成搬家倒面在生产中所占比例不断增加，使用拉力较小、行程较短的绞车拉拽及手动葫芦、千斤顶、立柱等一些落后的施工工艺，技术较为落后，已完全代表不了先进生产力的发展要求，就连职工的基本安全也无法保证。

1.2 螺丝连接问题

在机电设备的安装实践中，螺丝紧固问题比较常见。煤矿机电设备通常会运用大量的螺丝来进行不同结构件之间的连接紧固，但是在安装实践中，如果螺丝连接出现问题，就会导致煤矿机电设备不能实现正常运转。例如，煤矿机电设备螺丝连接出现不紧固现象或者松动，就会导致机械设备出现故障问题。如果螺母使用过量，也会导致机电设备运转过程中的电阻增加，从而增加了机电设备的发热量，长此以往会导致机电设备出现损坏现象。鉴于此，必须要对煤矿机电设备安装过程中的螺丝连接问题给予高度重视。

2 煤矿机电设备安装的技术要点

2.1 不断改造机器创新和深化设备技术

提前布局、提前调整，培养一支专业的、精湛的搬家队伍，利用先进的装备和技术把施工队伍人员数量减下来，效率提上去，实现“无人则安”，人员越少，出现安全问题的几率则越小，先进设备的使用会使每班效率得到提高，并有效降低了工人劳动强度，无需人工频繁操作支架手柄完成升降及复杂的支架装车工作，取消人工打导链吊中部槽、支架调向等工作，人员只需站在安装叉车或回撤平台后部操作阀组就可轻松完成支架安装及回撤工作，保证充足的安全间距，安全系数相对提高，有效实现了节能降耗、安全高效的最终目标，是当前煤炭企业走向提高效率、确保安全的必经之路。

2.2 严格监督煤矿机电设备安装

在机电设备安装实践中，必须要建立起高效运行的监督机制，这样才能实现对煤矿机电设备安装施工的有效约束。与此同时，机电设备安装施工管理人员必须要对整个设备安装过程中的质量问题进行严格控制，在此基础上才能有效提升煤矿机电设备安装水平。鉴于此，在煤矿机电设备安装之前，相关的管理人员必须要结合煤矿实际运行状况以及机电设备具体特征制定出科学、合理的安装计划，并在整个设备安装过程中，将安装设计进行严格落实。针对煤矿机电设备安装过程中一些大型的机电设备安装施工，必须要制定出专项安装计划，这样才能充分保证各种机电设备安装质量的整体提升[2]。通过严格的落实监督措施，充分保障矿机电安装实践中各个操作工具能够完全按照标准要求来进行，一旦发现某一个安装工具中出现错误，要及时的进行纠正。此外，在煤矿机电设备安装施工之前，煤矿企业必须要组织相关管理人员以及工程施工监督人员对安装工程相关规定进行全面了解，并针对安装施工图纸进行严格审核，要充分保证机电设备安装施工图纸的科学性以及可靠性，这样才能有效避免在安装实践中出现偏差。

2.3 刮板运输器材安装方案的优化设计

根据开展工作的具体区域，相关技术人员应当在井上就首先把输送设备安装准备好。在开始安装时，想要防止出现错误或者是漏下某些零件，就应该首先把需要安装的零件摆放在相对应的位置，然后借助其他安装机器对各个零件进行安装，另外还要使用起固定作用的螺丝进行进一步加固[3]。除此之外，在开展运输工作时，还应该保证刮板的摆放位置是正确的，在做刮板之间的连接工作时，假如螺栓是水平方向摆放的，那么应该保障它的头部与设备器材的输送方向相统一；而假如螺栓是垂直方向摆放的，就应该保证它的头部与中板部位的方向摆放相统一。除此之外，在做中间部分的零件安装工作时，可以使用运输器材来将零件运输到正确的位置，保证和其他零件正确连接。