时间:2024-04-25
杨翠娥 秦冠营
东营市特种设备检验所 山东东营 257091
近些年,社会经济体制不断改变,压力容器产品逐渐兴起,并且被广泛应用在社会生产中,比如化工业、食品制造业与轻工业等[1]。压力容器在高温、高压、高腐蚀介质作用下,极易发生事故且发生事故后果严重,压力容器应当具有较高的安全可靠性。压力容器安全可靠性受制造过程中多种活动、因素的影响,如材料经过冷热加工后的性能变化、焊接过程产生的焊缝缺陷、焊后热处理过程影响消除残余应力的效果,也可能因人失误而造成缺陷漏检、误检等。
《特种设备安全法》于2013年提及并颁布,自2014年1月1日起实施,该法第二十五条要求压力容器的制造中,只要是涉及特种设备检验的单位,所有的技术规范需要经过监督与检验,如果检查后未能合格的,不可交到市场中使用。而压力容器制造监督检验,更其强制地安全监管,通过针对有关压力容器安全技术规范的基本安全要求设置监督检验项目(点)、检验内容及要求,保证压力容器有关安全技术规范的贯彻实施。
压力容器制造监督检验是在压力容器制造过程中进行,在压力容器制造单位的质量检验、检查与试验合格的基础上,通过有关技术资料、影响根本需求,完成检查、审核等工作,对于所有的检测,均要以规范为准,开展产品的验证。产品质量是制造出来的而不是检验出来的,压力容器制造单位必须关注制造过程的质量控制,对产品的质量负责。监检是验证活动,它不能代替受检单位的自检,必须是在压力容器制造单位质量检验的基础上进行[2]。
对法规、标准以及设计文件要求复验的项目,均应及时复验。如果设计文件未作规定,通常所说的复验,是指按炉号复验化学成分,按批号复验力学性能、冷弯性能。根据《大容规》和GB150.4-2011,应进行材料复验的情况有以下几种:
(1)对于外购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件。Ⅳ级锻件的力学性能复验应逐个进行,其力学性能试样不允许在同批号单独锻成的检验锻坯上制取。
(2)不能确定质量证明书真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料。
(3)用于制造主要受压元件的境外材料。
(4)用与制造主要受压元件的奥氏体型不锈钢开平板应按批号复验力学性能。(整卷使用,头、中、尾各取一组试样;非整卷使用,在端部截取一组)。
(5)低温容器焊条应按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量的复验。
(6)设计文件要求进行复验的材料。除按炉号复验化学成分,按批号复验力学性能外,还应注意设计文件的要求。例如对抗氢钢进行抗氢诱导裂纹复验、低温钢复验低温冲击功指标、CrMo钢复验高温屈服强度指标等,有的设计文件也会对取样数量、位置、模拟焊后热处理等作详细的规定。
(1)审查压力容器主要受压元件材料的入库通知单及验收记录是否符合制造企业质保体系规定。审查主要受压元件的材料质量证明书原件或加盖材料经营单位公章和经办负责人签字(章)的复印件,审查材料化学成分、力学性能与现行标准的符合性[3]。对于压力容器壳体用低合金钢钢板应重点审查材料的交货状态和超声检测要求。
(2)当主要受压元件为外协件或外购件并且已实施监检时,审查外协件或外购件验收的见证资料和监检证书。
(3)当主要受压元件需要进行材料复验时,审查材料复验报告的批准手续是否符合受检单位质量保证体系的规定,以及试验项目、验收要求与《固容规》、产品标准和设计文件的符合性;对于第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件和境外材料应按炉号复验化学成分,按批号复验力学性能,奥氏体不锈钢开平板应按批号复验力学性能,低温压力容器用焊条应按批进行熔敷金属扩散氢含量的复验[4]。
材料验收时,至少应检查以下内容:
(1)主要受压构件材料验收见证资料。
(2)主要受压构件材料质量证明书原件或材料管理单位公章复印件及负责人印章复印件。管理层的 GE,材料的化学成分和机械性能与安全技术规范的符合性。
(3)主要受压元件需检验时;受压元件为外购件或未经检验时,按前两顶内容,当主要受压元件为外购件或外协件并经检验时,应检查外协件和外协件验收的见证资料和检验证书。
(4)当主要受压元件需要材料复验和无损检测时。应进行检查。材料复验报告和无损检测报告的审批程序,以及试验项目的符合性、验收要求与安全技术规范、产品标准和设计文件的符合性。
(5)制造厂用国外品牌材料制造国产压力容器时,应注意的问题是对使用有安全技术规范和产品标准的外国品牌材料进行检验。
(6)当使用安全技术规范要求技术评审的新材料制造压力容器时,审查材料的技术评审和相应的批准手续。
压力容器出厂前检验员应及时审查该容器的材料清单及质保书,鉴于有些压力容器图纸设计时采用的材料技术要求高于现行规范及标准,此时应重点审查材料质保书内容与图纸的符合性[5]。笔者在监检过程中经常发现材料的部分技术要求与图纸不符,例如碳钢板材的探伤要求、供货状态及低温冲击要求等。这里还要强调一下关于人孔装置的审查,压力容器用人孔一般都是标准的组合件,在总图中未给出相应的材料明细,检验员可以通过查询人孔标准或分图来确定实际使用材料及尺寸是否符合要求。
压力容器用材料的质量是整个容器安全的基础和保障,对于材料控制问题,制造企业及检验机构应当给予足够重视,希望此文可对压力容器制造及检验质量的提升提供一些帮助。
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