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分析压力管道的无损检测技术

时间:2024-04-25

王胜来 刘斌 池福源 李森 屈刚

海洋工程技术服务分公司 天津 300452

1 无损检测技术

无损检测是指在不影响或破坏被测物体内部组织和性能的前提下,利用化学和物理手段对被测零件的表面和内部状态、性质和结构进行检测。通过无检测技术,可以知道被检测对象的缺陷分布、尺寸、位置、形状、数量、性质和类型。无损检测有两个主要特点。一是它不会因为性能和质量对被测零件造成损坏。正是由于这种特性,无损检测才得到了广泛的推广和应用。二是无损检测具有综合性。在检测时,可以保证被检测对象的性能和质量不受损坏,全面检测被检测构件的表面和内部问题。因此,无损检测技术非常适合于管道设备等敏感设备的安全检测,以保证管道的安全运行。

2 无损检测的原则

压力管道检测在无损检测技术的应用中,必须满足以下两个工作标准,即质量评定标准或使用寿命评定标准。(1)质量评价:无损检测技术的主要目的是在检测工作中检测出物体的表面或内部缺陷,通过对物体质量的评价使物体或技术的质量得到更科学的控制。同时,本工作的开展也将使对对象过程的要求和使用更加令人满意,为科学合理的应用奠定良好的基础。(2)生活评估:所谓的生活评估是使用无损检测技术来检测和分析测量对象的安全,同时定期掌握的缺陷状态测量对象的链接工作,这样我们就可以根据实际对象的缺陷情况掌握以后使用的安全,和更准确的法官对象需要修理和报废时,它提供了有效的帮助工作的正常运行。

3 无损检测技术在压力管道检验实践中的应用

(1)磁粉检验技术。磁粉探伤技术是基于磁场在缺陷中的泄漏和磁粉在磁粉中的相互作用。压力管铁磁性材料磁化后,由于不一致,设备近表面的磁力线发生局部畸变,出现泄漏磁场。在适当的光照下,吸附在管道表面的部分磁粉肉眼可见。造成形状、位置、严重程度和大小不一致的磁性标记。磁粉探伤的优点是可以直观地看到缺陷的形状、大小和位置,成本低,检测速度快,污染少,灵敏度高,工艺简单。然而,它有很大的局限性。它只能检测铁磁性材料压力管近表面和表面的位置缺陷,容易受到压力管形状的影响,导致显示不相关。如果采用接触法进行磁化,压力管表面容易产生电弧烧伤。

(2)超声波检测技术。超声在管道的界面处遇到折射和反射,这一特性在管道安全检测中得到了很好的应用,形成了超声检测技术。在管道安全性能测试中,利用超声波检测技术使仪器接收到反射和折射的超声波信号,并对信号进行放大和分析,得到管道内部存在的缺陷信息。超声检测技术是检测压力管道焊缝缺陷的常用方法。

(3)射线检测技术。辐射检测是根据被检测对象对穿透光线的不同吸收程度,检测零件内部缺陷的一种检测方法。x射线、y射线和中子辐射主要应用于工业应用的辐射检测技术,其中x射线检测应用最为广泛。目前,计算机辅助成像、数字化和工业计算机层析射线探测技术的研究是国内外研究的热点。

(4)渗透检验技术。渗透性测试技术是基于固体染料和液体在特定条件下发光的毛细管现象。在实际试验中,溶于荧光和有色染料的渗透剂已经渗透到管道焊接的表面。因为毛细管现象,渗透剂渗透到各种表面的开孔缺陷,压强管的焊接面没有被去除。显影液在干燥后加入渗透剂,而有缺陷的渗透剂回到管道焊接的表面,导致缺陷增大。在黑光或白光下,缺陷是黄色或红色的。可以肉眼看到缺陷的分布和形状。渗透测试的优点是设备操作相对简单,并且可以直观地识别缺点。其缺点在于,压力管的焊接面以下的问题不能被检测出,因而可以检测表面开口的缺陷,对压力管进行污染。

(5)涡流检测技术。涡轮检测技术可在压力管中生成涡轮并检测涡轮变化。由于管道内部电流的变化,产生了压力管内部的缺陷。利用涡轮检测技术检测压力管材料,检测管道内部的腐蚀现象。也可以利用涡轮检测技术准确地检测压力管金属表面上的缺陷。与其它检测技术相比,涡轮检测技术具有自动、检测速度快、成本低、操作方便等优点。

(6)声发射检测技术。声音发射检查技术是一种动态检测技术,通过接收、分析和确定压力管材料发出的声音的发射信号,可确定压力管表面和内部缺陷。具体在外力作用下,所的弹性压力管道缺陷的管道是瞬间的弹性波,该弹性波可以根据设备的传感器根据收受那被扩大,然后进行分析处理。通过与对瞬时弹性波波形的分析进行比较,确定了压力管缺陷的具体位置。与其他检查技术相比,声音发射技术可以精确地检测、确定缺陷,发现管道中的潜在风险,降低管道维护成本,最大程度地保证压力管的安全。

4 在线检测中压力管道新型无损检验技术的运用现状

原来的非破坏检查技术一般在出事后检查缺陷位置,无法达到对压力管线的有效性测试产生重大影响的压力管线的实时在线检测和事先问题诊断。新的非破坏检查技术可以用在公司的压力输油管上,特别是在大规模的石油化学和电力产业。它可以及时和准确地确认压力管线的缺陷位置,并且能准确地识别监控的必要性而无需关机。把焦点放在场所上,发现时间的问题。这些新型的非破坏测试技术可以独立使用,并且可以在测试期间相互结合。目前主要检测方法是声源检测技术与磁内存技术的组合。磁存储器技术采用来监视关键部件,然后用来检测密钥缺陷。

5 结语

压力管道的安全问题主要是由于管道本身的缺陷没有得到及时有效的处理。因此,压力管道的检测已成为提高压力管道运行质量的关键措施。在国内技术不断成熟和发展的同时,无损检测技术经受住了时间的考验,具有压力管道检测应用价值。可以说,压力无损检测技术的应用已成为压力管道安全运行的重要保证。

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