浅析装配式建筑施工技术的具体应用

姜云新

江西中筑建设工程有限公司 江西南昌 330200

装配式建筑主要包括两个阶段，即混凝土预制构件的生产阶段和构件成品的吊装阶段。混凝土预制构件的生产是根据建筑的构造要求，将混凝土在工厂内部利用模具和一系列生产设备进行加工成型；吊装阶段则是将符合设计和安装要求的各种混凝土预制构件运输到施工现场，并在现场进行装配工作。装配式建筑具有环保节能、施工周期短等特点，逐渐成为现代建筑业发展的主流。然而，与发达国家相比，我国的装配式建筑发展较晚，生产技术落后，且生产成本较高，这导致了装配式建筑的研究、推广和应用受到影响。因此，施工企业应认真研究装配式建筑的施工技术，并将其合理地应用于实际施工中，不断提高装配式建筑施工技术水平，促进建筑业向现代化和标准化发展。

1 装配式建筑施工技术的优势

（1）设计的灵活度较高。目前，人们对住房的要求日益提升，然而住宅设计却难以与用户的要求相匹配，经常会出现承重墙数量众多，分隔设计缺乏合理性等问题。如此一来，住宅的许多房间难以得到高效率的分割，而预制装配式的建筑基本上都是使用大开间，用户可以按照自身的意愿来对组合式的墙体进行自由、灵活的应用。

（2）建筑能源的利用率更高。在预制装配式建筑物中，地面、墙壁和屋顶使用的材料具有保温和隔热效果，使房屋更加优质。它使用户的生活更舒适，也可以大大提高建筑能源的利用率。

（3）施工时间有效缩短。对于装配式建筑来说，它有一项十分显著的特征即所需的施工时间明显要少于传统的施工技术所需时间，可有效缩短施工工期，提前完成项目计划，同时也让施工的预测性得到极大的提升，也更加便于掌握。

2 装配式建筑施工技术应用分析

（1）预制叠合板安装施工。预制叠合板安装施工工作，会对预制装配式建筑的质量产生重大影响，因此应该严格控制预制叠合板安装技术和工艺，保证施工过程符合相关规范和标准。合理调整预制叠合板安装的方向，要求预制构件生产企业严格按照图纸施工，并在现场实现准确定位，减少预制叠合板安装施工中存在的误差。在安装预制叠合板的过程中，应该避免出现碰撞现象，对于预制叠合板进行有效保护，从而实现资源的有效利用，提升安装施工的质量。为了提升预制叠合板吊装安装的紧密性，可以在安装和施工过程中使用模块化吊装方法。为了保障预制叠合板安装的安全性和稳定性，临时支架可设置在底部。将临时支架间距控制在150cm左右。等完成吊装工作后，拆除临时支架以便下次使用。在安装双层结构的过程中，可以将双层支架进行有效设置，保证构件吊装的顺利进行。完成上一层预制叠合板吊装后，开始绑扎上层钢筋和管线布置，现场检验合格后浇筑混凝土，3-5天后进行混凝土强度的检验。拆除下一层支架的工作应等到混凝土强大达到75%（图纸有明确要求的，根据图纸要求进行施工）以上进行，实现预制叠合板安装施工质量的提升。

（2）预制装配剪力墙结构体系控制分析。按照必要的构件进行装配，明确预制墙板的实际可控性，确保实心、空心的基本墙板类型。预制空心墙板是以必要的结构类型进行整体分析，确定其实际的连续性，抗震水平。根据节点的设计要求，尽可能满足渗漏和热处理施工要求，加强预制墙板的问题分析，有效解决预制墙板的水平缝。控制水平受力的刚度并控制受力钢筋的连续性水平。预制空心墙板实际结构分析中，按照预制、浇筑结合的方式进行分析，准确的判断预制空心墙板的叠加效果，明确整体装配标准，分析满足渗漏、热工构造的要求水平。以关键预制墙板进行水平接缝的处理，以确保受应力钢结构的可连接性。根据必要的预制空心墙板结构，分析预制和现浇施工的技术水平，判断预制空心和墙板叠加的配置，并安排有效的受力钢筋。按照空心墙板的实际叠加情况，确定混凝土浇筑的整体情况。预制空心墙板、叠加楼板装配过程中，需要根据空心墙板的位置、叠合楼板的浇筑情况进行分析，判断必要的结构整体性能，明确节点，构造和处理水平。按照必要的预制墙关系，分析水平缝、竖向缝的衔接关系，尽可能的避免接缝出现开裂的问题。根据实际现场浇筑情况，判断墙板预制混凝土的施工工艺，分析工艺标准和强度，判断抗震地区高层建筑受力的链接效果。

（3）预制构件之间的连接。在预制结构中，有许多方法和技术可以连接预制构件。一种是机械连接方式，另一种是现浇式连接方式。机械式连接方式是通过简单的机械式连续套筒完成预制构件的连续灌浆操作，并且在其中应用强度较好且无收缩性能的水泥，以这种方式，实现了预制构件的有效连接，并且确保其连接位置足够稳定以满足建筑工程的质量和安全要求。并且这种连接方式对预制构件的内部钢筋具有一定的质量要求。现浇式连接方式的应用主要用于需要连接但连接位置较小的预制构件，但这种连接方式对混凝土浇筑模型有较高的要求。在实际预制构件连接过程中，施工人员需要结合施工项目的质量要求选择相应的预制构件连接方式，以确保预制构件连接能够满足施工项目的强度要求。

（4）预制构件混凝土浇筑。在对预制构件进行混凝土浇筑时，施工人员首先需要检查混凝土浇筑模具，以确保施工的混凝土模具满足建筑工程的要求。接下来是检查预制构件内部钢材的质量，确保内部钢筋结构的质量没有问题，然后进行预制构件的混凝土浇筑工作。并且保证混凝土浇筑的均匀性，在具体浇筑过程中，施工人员需要对浇筑的预制构件进行全面检查。如果在浇注过程中发现预制构件发生变形，施工队伍应及时停止浇筑工作。并认真分析变形原因，通过适当的补救措施修复预制构件混凝土结构，减少变形问题会带来后续预制结构的影响。另外，在浇注过程中，如果施工团队选择插入式振捣方式，则必须确保振捣装置的插入不会损坏预制构件的内部钢筋结构及其稳定性。在完成混凝土预制构件的混凝土入模成型工作之后，施工人员需要在预制构件的表面上进行养护操作。首先进行预养护，之后进行表面收光抹面等工作。有蒸汽养护设备的，可进行蒸汽养护，没有蒸汽养护条件的，在自然条件养护下达到脱模强度后即可脱模。