浅析自动化仪表常见的故障与维护的方法

时间：2024-04-25

方伟

阜新市检验检测认证中心辽宁阜新 123000

在各类生产管理中，通过仪器仪表掌握的生产参数，可以从各个方面进行控制和分析。自动化仪表的应用优势明显，不过在整个分析过程中需要明确信息技术的类型。电力系统、石油和化工、污水处理行业领域需要明确实际内容，在生产管理中要做好测量精准度工作。为了避免出现维护不到位或异常等现象，发现故障后要及时解决，延长设备寿命。

1 自动化仪表出现故障的原因

1.1 温度控制仪表的故障分析

自动化仪表分类中，温度控制仪表相当常见，很多仪器设备的温度控制是决定生产质量关键，因此，温度仪表的故障分析相比于其他仪表而言更为重视和严格。故障的产生不仅表现在仪表指针工作与否，指示的准确性和精确度也是一大衡量标准。针对目前出现的故障类型来看，温度仪表的维护主要从调节阀定位器的信号输入入手，其次，按照机器设备仪表的工作原理出发，对可能出现的故障原因进行排查，进而制定维修方法。

1.2 压力控制仪表的故障分析

压力控制仪表的工作原理是利用指针偏移幅度大小来体现压力大小，如果在机器设备的仪表盘上仪表指针的波动幅度瞬时增长较大或者变化微乎其微，则考虑进行维修检查。其次，若仪表指针的变化呈波动型，则也要考虑是否是由故障原因引起。一般来看，当指针的振荡波动呈过大或过小的极端变化时，往往是由调节器和参数设定不当引起。参数设定这类故障主要是由计算偏差所致，而调节器引起的故障则需要向相关的工艺操作人员了解其原理、属性，进一步判断原因问题再做整改。

1.3 流量控制仪表的故障分析

流量控制仪表一般在液态生产仪器中较为常见，它发生故障的表现也体现在指针的波动幅度上。如果不能及时对设备的故障进行排除，必然会影响生产的质量和产品的合格率，这对工业生产的经济发展将产生严重的阻碍。通常，在故障发生时，都会对调气阀进行首要排除，因为压力变化是导致流量仪表出现问题的根源。其次，还需对机器设备的系统运行，如介质结晶、管路通畅、人为操作等进行全面分析，进而确保自动化仪器更好的为生产服务。

2 仪表自动化设备故障维修技术分析

2.1 日常管理维护

这类自动化设备的日常维护以及管理，是减低设备本身故障发生几率的重要条件，尤其是化工企业等对这些设备依赖性非常强的生产企业，要加强这方面的日常管理工作，为企业生产的正常运行创造出便捷的调节，提升企业生产的实效性以及安全性。首先就是建立起分级预防的机制，本身设备的故障就是有着一些不稳定的因素，尤其是化工领域，在实际生产中这些设备故障是非常普遍的，因此参与到设备管理以及使用中的人员非常多，企业一定要不断对管理制度进行调整，以高效管理为主要的目标，实现管理体制的革新，并建立起分级管理的体系，提升员工对自动化设备维护的认知。各级管理都要有相对应的维修对策及预防制度。其次就是要对自动化设备实施日常的检查，定期对这些设备的各方面情况进行检查，并制定出合理有效的维护计划。

2.2 制定科学的检查制度

自动化仪表的故障发生会随着仪器设备的工作年限增加而增大。为避免由仪器设备故障造成生产经济损失，在工业设备的管理过程中，都会考虑机器的维修费用和保养费用。这也就是说，预防故障产生是前提，维修排除故障是补充。事实证明，有效的检查制度，不仅有益于故障事故的降低，而且在提高机器设备的寿命周期方面也有重要作用。具体来说，检查需要定期全面的执行，根据不同重要性和安全性的仪器做出周期更为严密的维修保养，从而将各种隐患和威胁排除，即能保障自动化仪器的工作年限，又能体现自动化设备的高效、便捷和智能。

2.3 建立完善的排污方案

自动化仪表设备在工作过程中，都会接触到其他外界物质，随着工作年限的增加，如果不定期进行排污处理，将运行过程中产生的杂质进行排除，则很难保证仪表设备的正常工作。排污的主要对象是易沉积、易结晶的介质，这些介质的沉积会对仪表设备的运行造成阻碍，容易造成仪表故障。因此建立完善的排污方案对于仪表的维护而言至关重要，方案的建立要具有针对性，根据不同的仪表设备进行相应的方案制定，从而保障自动化仪表的顺利运行。

2.4 周期维护技术

首先是要落实周期性的维护以及记录工作。管理人员一定要对这些设备的故障数据以及维修数据进行记录，在维修的时候使用了什么样的方法，也是要详细记录下来的，这些对企业来说，都要建立起严格详细的制度和规定，让工作人员去严格进行执行，借助这些故障信息以及维修记录的资料，可以对其进行深入的分析，了解相关设备出现故障的一些周期性的特点，以及引发故障最常见的一些原因，各类故障的发生几率等，企业在设备维护以及管理上可以制定出更加合理的计划，对企业资源进行合理的配置，采取更加理想的维护方案，实现对设备故障的有效预防[1]。

2.5 制定防雷防腐的措施

自动化仪表的性能较高，但也容易受外界因素的影响。雷电、腐蚀等对自动化仪表的影响很大，因此防雷、防腐措施就需要做到位，尽量减少其对自动化仪表设备的影响。防雷措施主要是进行设备的接地处理，在设备外部采用防雷材料进行防护，从而减少雷电对自动化仪表运作的影响。自动化仪表部件一般会因为接触到强酸、强碱、腐蚀性气体而发生腐蚀，从而对生产造成危害。经过腐蚀的仪表其内在配件容易受损，从而影响到其正常运作。