建筑工程中混凝土浇筑技术探析

闫宏波?袁征

摘 要：在建筑工程施工的过程中，混凝土结构是一个重要的组成部分，对于提升工程最终质量，起着非常关键的作用。必须重视这项技术的应用，在实践中进行强化，不断完善和改进，保障建筑工程的顺利施工。基于此，本文详细分析了这项施工技术的应用流程，以供参考。

关键词：建筑工程;混凝土;浇筑技术

在我国的建筑工程的施工过程中，混凝土结构是重要的组成部分，如果混凝土结构方面出现了问题，将会对整个工程的质量以及工程在今后的使用效果方面造成严重的消极影响，甚至会引发恶劣的安全事故，对人民的人身安全及财产安全构成严重的威胁。因此，为了提高混凝土在结构方面的质量问题，从而为人民的人身安全及财产安全提供基本的保障，必须加强建筑工程中混凝土的浇筑技术建设，不断优化浇筑环节。

1 混凝土浇筑技术的概念

混凝土浇筑技术是建筑施工中最为常见的施工技术之一，在建筑施工中应用混凝土浇筑技术的重点就在于如何预防混凝土表面出現裂缝。而导致混凝土出现裂缝的主要原因就是干燥和降温引起的收缩导致裂缝的出现。当其处于地基的约束时，混凝土内部会形成拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉极限时，就会导致混凝土出现裂缝，因而必须确保其处于完全自由的情况下，即便均匀得收缩再大，其内部也不会形成拉应力。由此可见，在建筑施工中应用混凝土浇筑技术的核心就在于如何预防混凝土内部形成拉应力。

2 混凝土浇筑施工技术要点分析

1）施工前的准备。第一，了解项目特点，并制定操作方案。这套方案应确定浇筑方向，对模具厚度提出相关要求，科学规划操作顺序。另外，还要认真检查保护层。第二，准备材料与设备。操作所需材料是项目是建设基础，应严格检测材料质量，避免由于经常使用而降低要求。采购原料时，必须注意供应商信誉。在这一前提下，还要抽样检查材料，利用不断检测除去质量不合格的材料，确保项目建设质量。

2）混凝土搅拌。建筑工程队的工作人员在进行混凝土的搅拌时，必须要完全地遵守科学、正确的搭配比例来完成原材料的添加工作，这样一来，才能确保石子、砂和水泥等原材料能够得到充分的搅拌，并且，在最大程度上地保障混凝土的实际质量。混凝土搅拌的最后一步就是在搅拌物当中添加适量的水，这一步骤也是十分的关键和重要的。在执行加水环节时，工程队当中的工作人员应该一边加入原材料、一边加入适量的水，从而圆满地完成搅拌工作。工作人员需要精确地掌握混凝土的各项原材料之间的配置比例，且搅拌技术要非常熟练，从根本上保证混凝土能够得到充分的搅拌，以确保最后的搅拌成果的均匀度，确保混凝土具备良好的施工质量。

3）混凝土运输。混凝土被搅拌成成品之后，就需要被运送到施工的地点。一般的施工单位输送混凝土主要靠由托泵和移动泵进行，直接将搅拌好的混凝土传送到施工地点。所以为了确保工程的顺利进行，在输送工作开展之前，要做好对输送工具的检查，保证设备工具正常工作，并保证输送工作的顺利完成。与此同时，要做好充足的预防工作，例如准备好关键的泵机零件，及时预防传送过程中可能出现的问题，减少不必要的经济损失。同时，在进行混凝土传送工作之前，还要做好对传送管道的清洗与湿润，这样做有利于水泥浆在管道的顺利传送，减少例如堵塞等问题发生的可能性。

3 混凝土浇筑工艺的实施

1）梁与板混凝土浇筑技术。采用泵送的方法，将混凝土输送到应浇捣部位。同时采用“赶浆法”进行梁与板的浇筑，即先从一端开始浇筑梁，当到达板底时，再与板混凝土一起浇筑。注意梁柱节点钢筋较紧密，浇筑该处混凝土时，应采取小粒径石子的混凝土（同强度等级），并采用小直径振捣棒振捣振实。板混凝土虚铺厚度应比板厚稍微厚，用平板振捣器沿着浇筑的垂直方向，来回振捣振实。在浇筑板混凝土时，禁用振捣棒铺摊混凝土。楼板不能留缝隙，如果遇到特殊情况，需要保留缝隙，应该沿着次梁的方向进行楼板浇筑，施工缝不能留有斜槎，表面应与梁轴线或板面垂直，而且缝隙需要在次梁跨度的中间1/3内。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，用水冲干净。

2）柱的混凝土浇筑。柱浇筑前底部应先填以十厘米厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于半米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在三米之内，可在柱顶直接下灰浇筑。应采取措施用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过两米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇一个小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

3）剪力墙浇筑。在对剪力墙进行混凝土浇筑时，应该利用长条形、流水线的浇筑方式，再结束一层混凝土的浇筑之后，再继续进行下一层的浇筑，逐层提升。在剪力墙浇筑中，先需要均匀的在剪力墙上浇筑，之后再对墙体进行浇筑，在进行这个环节时，要控制好混凝土的厚度，在后期的施工中，需要利用一定的措施来消除浇筑裂缝。但是如果在窗洞或者门洞上进行浇筑时，则需要确保施工的连续性，提高接口位置的振捣强度，确保接口位置的混凝土能够完全密合，提高其密度。此外，在墙体空洞上进行混凝土的浇筑时，需要确保孔洞与洞口周围的混凝土高度保持一致，在同一水平线上，墙体的外墙、内墙和墙柱的接口应该在剪力墙混凝土浇筑时同步完成。在剪力墙浇筑过程中，为了保障钢筋保护层的性能，要尽可能的降低浇筑施工对墙体结构产生影响，在浇筑过程中，钢筋结构不可移动，同时要做好相应的保护措施。

4）大体积混凝土的浇筑。大体积混凝土结构在工业建筑中多是设备基础，承受的荷载较大，对整体性要求高，故在大体积混凝土浇筑中一般不留设施工缝，同时，一般的大体积混凝土浇筑后，容易由于内外较大的温差产生裂纹，而混凝土在温度下降时收缩时，容易产生很大的拉应力。对于大体积混凝土的浇筑一般都采用全面分层，采取二次振捣方案，混凝土初凝以后，不允许受到振动。混凝土尚未初凝，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。

5）混凝土的养护。控制混凝土的中心温度与表层温度的温差不超过20℃，如果混凝土具有足够好的抗裂性能，混凝土中心的温度和表层温度的差值需要控制在20℃～24℃之间。在拆模的过程中，中心温度和表层温度的差值、混凝土内部温度和外界气温之间的差值不能超过20℃。内部降温法是最为常用的消除混凝土内外温差的方法，具体的做法是在混凝土的内部放置水管，通冷却水降低混凝土内部的温度，这样一来，在混凝土完成浇筑后，内部温度可以有效冷却。应用适当的保温材料对混凝土表面进行保温，达到缓慢散热的目的，提高混凝土的强度，同时可以控制混凝土内部和外部的温差。为了提升混凝土的抗裂性能，一般需要将抗裂钢筋网片铺设在混凝土的表层，这样做还可以预防混凝土的收缩干裂现象发生。

4 结束语

在我国经济快速发展的背景下，建筑工程行业的作用愈发重要，需要更高技术的要求，保障施工的顺利进行。应根据实际情况，把握混凝土浇筑施工要点，加大新型混凝土浇筑技术的应用，在此基础上进行完善，全面考察各项施工步骤，增强实际的施工效果。

参考文献

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