时间:2024-04-25
摘 要:机电一体化技术在制造类企业中的应用及实现,可为智能化、自动化生产体系提供更为全面的技术支持,依托于内部系统的集成功能,有效将主操控程序与设备终端相契合,提高机械设备的工作效率。基于此,本文从数控生产加工、智能传感体系、自动化生产、工业机器人等方面,对机电一体化技术在企业智能制造中的应用进行研究。
关键词:机电一体化技術;企业;智能制造
机电一体化技术作为工业产业发展的核心,特别是在近年来以工业为基础的产业经济体系的形成,更为机电一体化技术的应用提出更高需求。对于企业智能制造来讲,机电一体化技术的应用可有效对原有机械制造产业来制定有序性的智能体系,深度分析出智能生产体系中各个技术实现存在的关联点,以此来为智能生产与制造奠定基础。
1 数控生产加工应用
数控生产加工中的应用是指机电一体化技术在实现过程中,依托与数控系统与各类信息数据之间的关联性,充分分析出数控系统在执行某类信息参数指令,在当前智能化生产及制造过程中所产生的效果。然后依托于内部数据模型的溅射,分析出当前操控行为所具备的实际操控空间。这样一来,通过数控系统的建设可有效为整个工业产业生产环节提供控制平台,以此来实现智能生产体系的有序化管理。当前企业制造生产中,大型机床设备在进行操作时,主要是依据系统管理器以及。集成控制器为侧控核心,对整个设备进行模糊控制,以此来实现设备的智能化、自动化操控。机电一体化技术则可有效为整个。数据模块的运行机制来建立映射平台,保证各类指令在执行过程中可及时映射到模型中进行空间化成像,其可以看成是计算机设备通过仿真软件对某类指令进行预期化分析,然后得出预设方案,为后续指令的实现提供基础保障。
2 智能传感体系应用
智能传感体系是维系系统指令操控精准性的重要载体,通过外部传感器来对设备本体所处的环境信息进行收集,然后将信息与系统的数据进行核对,并由主操控系统来针对外界环境下达相应的指令满足当前设备的运行需求。机电一体化技术的实现主要是对信息精准辨别能力具有一定的支持性,且可有效保证传感器在外部环境与内部环境的信息传输过程的稳定,以降低外界环境因素对信号传输所造成的干扰问题。当机械设备系统对外界信息接收以后,通过计算机软件分析出当前设备运行状态与指令需求是否达成精准对接,然后依据系统内数据库固定指令对当前设备运行状态进行调整,进而提高系统应用性能。
3 自动化生产线应用
自动化生产线作为企业批量生产的主要组成部分,内部指定参数的设定,可有效保证设备在对部件进行加工时,整个精度维系在一个基准误差值范围内。通过机电一体化技术与电子信息技术的有效结合,可保证自动化生产线在执行某一类指令时按照一定的逻辑性顺序,通过集成系统将指定精准的输送到设备操控单元,以实现自动化生产。例如,在对塑料制品进行自动化生产时,通过计算机设备对生产线的各类操作工序进行分析,精准地将操作工序与指定执行参数之间的契合形式进行数据模型的建设,然后以模型来作为自动生产线的数据映射载体,保证生产线在执行某一类指令参数时,可精准的将当前自动化设备的运行状态以及运行过程中产生的参数信息同步映射到平台上,从而实现自动化生产的数据整合,保证资源在操作工序内实现合理配置。依托于机电一体化技术在自动生产线中的实现,可有效降低企业投入成本,且整个操作工序无须人工进行介入,这样便可最大限度降低因人工操作所带来的精度误差,以此来提高企业当前的运营质量。
4 工业机器人的应用
工业机器人作为综合型应用系统,其是以集成系统为核心,在传感技术、人工智能、信息技术等专业的支持下,令工业机器人具备智能化、自动化的操控特点,以此来实现对数据指令参数的逻辑性运算或执行。对于企业生产制造工序来讲,工业机器人的应用,可最大限度保证系统在具体实现过程中,具备综合型科学技术的整合及应用能力。机电一体化技术的应用,则可为各类技术的融合提供平台,令各类技术按照一定的参数指令执行,保证整个操控程序有序性、逻辑性的开展。例如,通过机电一体化技术在精密零件工业机器人中的实现,可保证机器人的操控维系在一个固定范围值内,进而令系统实现基于基准数据值的精度操控,令工业机器人可完成各类复杂的操控工序,提高企业生产制造效率,为企业发展创造出更多的经济价值。
5 结语
综上所述,企业智能化生产制造工业产业集成化发展的一个重要方向,在机电一体化技术的应用下,可有效为传统机械化生产注入智能体系,通过模块化操控系统令外部机械设备精准的执行某一类指令,以提高企业生产质量。期待在未来发展过程中,技术人员可深度分析出机电一体化技术在多个领域中实现的可行性,进一步加速工业产业的优化与升级。
参考文献
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[3]应文博.机电一体化技术在企业智能制造中的发展与应用研究[J].冶金与材料,2019,39(01):46+48.
作者简介
杨旭东(1977-),男,汉族,江苏徐州人,徐州开放大学,副教授,研究方向:机电。
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