铁路配件制造企业成本控制管理分析

杨勇 刘龙 刘光键

摘 要：铁路配件制造企业为铁路工程建设提供了有力的支持。配件制造企业成本控制能够有助于资源效益的最大化。文章通过对企业成本控制问题进行分析，对成本控制管理提出一些建议。

关键词：铁路配件;配件制造;企业成本;成本控制

近年来，铁路配件制造企业非常重视成本管理工作，把其作为内部管理的重要组成部分。通过成本管控，压缩生产成本，增强价格竞争优势。但是由于对成本管理的认识不到位，成本管理工作还停留在事中控制，影响了成本控制成效的发挥。

1 铁路配件制造企业实施成本控制的重要性

成本管理就是在特定的内部环境下，结合企业自身的业务情况制定成本战略，分配成本任务，并针对经营过程中涉及的成本核算、成本分析以及成本决策等进行成本规划和成本控制，保证各项经营活动的价值最大化。对于铁路配件制造企业来说，成本管理应用的重要性体现在以下两方面：第一，加快企业资金灵活周转。在严峻的竞争环境与发展机遇并存的状态下，制造业企业加强成本费用控制能够合理控制制造过程中产生的人力支出、物力支出和财力支出，这在一定程度上能够增加企业账面的流动资金，提升资金链条的良性循环，为企业的经营决策提供支持;第二，提高企业经济效益。影响经济效益的主要因素就是运用成本和经营利润，因此，制造业企业加强成本控制能够在减少生产销售成本的同时，拓宽产品的利润空间，从而实现企业经济效益最大化。

2 铁路配件制造企业成本控制管理现状

1）员工成本意识差，缺乏有效成本管控制度。员工是生产过程中的直接参与者，员工的成本意识的高低直接决定着成本的高低。如果员工缺乏节约成本与控制成本的意识，在生产过程中采取“事不关己”的态度，直接或间接造成产品成本上升，严重影响公司的效益。同时，企业又缺乏相关成本管控制度约束、激励员工。

2）成本管理方法落后，内容不全面。目前制造业企业使用的成本管理方法依然是传统的管理方法，仅仅通过财务人员对账目的核对来进行成本管控，通常都是在生产结束之后进行核对，成本信息具有一定的延迟性。多数铁路配件制造企业对于成本管理不重视，内部没有一套完整的成本管理体系，成本管理过程中事前管理和事中管理联系不紧密，不能满足制造业企业的管理需求。成本管理只重视生产过程，将管理目标放在减少生产材料成本和人员支出成本上，更有甚者，小部分企业一味地减少生产成本反而使得生产出来的产品质量不过关，无疑对企业增加经济效益的目的起到了反向作用，从而降低企业在制造业市场中的竞争实力。出现这种问题的根本原因就是成本管理内部不全面，使得成本管理过程中出现较大的问题，其真实作用不能得到发挥。

3）成本核算不准确。铁路配件制造企业的成本管理工作贯穿于企业生产经营的全过程，包括基本的生产费用、物资采购费用、成品销售费用、劳动力费用以及日常管理费用等，而成本核算作为成本管理工作的重要环节，需要将成本因素合理归集分析，为管理工作提供信息支持。但目前很多铁路配件制造企业的成本核算模式滯后于企业的经营管理。

3 铁路配件制造企业成本控制管理改善措施

1）提高全体员工的成本管控意识，制定有效的成本管控制度。成本管控离不开全体员工参与。一要提高全体员工成本管控意识。企业应培养全体员工的成本管控意识，让每一位员工认识到成本管控的重要性，让成本管控的意识成为企业文化的—部分。二要制定有效成本管控制度。管理人员应提高自身管理水平，结合企业自身的机器设备及生产情况建立车速提高奖励制度、班组考核制度、质量奖惩等制度，将这些制度渗透到每一个生产环节、每一个岗位，并最终以绩效考核的形式在工资中体现，以此来约束、激励员工的自主性，充分调动全员成本管控的积极性。

2）改进成本管理方法，完善成本管理内容。实施战略成本管理，结合制造业企业的发展战略进行成本管理，改进成本管理方法需要从以下两点进行，成本预算和成本决算。成本预算工作通常都是根据制造业企业之前的财务数据，在经过一定的预测方式来估计成本，它是在成本目标已经被确定的情况下，结合理论方法来进行成本管控，经过全方位的预测分析，制定出最佳的成本管理方式。成本预测中主要有成本计划和成本核算两个内容，成本计划是为成本管理提供一个正确的方向，成本核算是对成本资金进行分配。现在许多制造企业都开始使用作业成本管理方法，这一方法改善了传统成本管理方法的缺陷。企业成本管理内容除了生产环节之外，还需要再进一步扩大范围，制造业企业成本支出中材料购置成本的开销是最大的，制造业需要在生产开始之前就进行成本预算工作，按照本年度的生产计划，来预算采购材料所需的资金，并且要提前采购，避免后期采购价格上升。

3）改进企业成本核算方法。由于传统的成本核算方法无法全面反映生产经营各环节中的成本信息，影响了成本管理工作的科学性，因此，制造企业要以价值为目标导向，明确产品从资金投入到价值变现过程中消耗的全部成本项目，识别成本产生的动因，通过优化作业环节、删除不增值环节等方式加强关键节点的成本控制;同时，企业还可以基于“制造成本”和“营业收入”的差额分析产品盈利状况，在产品总成本管理的概念下对设计、制造、营销、售后等一系列环节的资源消耗信息进行归集、分摊与整合，保证各项会计信息的精准性。

4）制定成本监测考核制度。生产型企业造成的废品损失要逐笔记录、分析原因并追究相关人员责任。制定规范的绩效考核指标，在每个工单上登记废品数量，产生原因，要责任人和主管签字确认并录入薪资核算系统，在工资中扣除。同时要深入分析原因，是操作员失误、原材料质量问题还是其他因素，为绩效考核推进和成本控制提供客观依据，为建立成本控制数据库奠定基础。对采购价格进行比较，由于采购谈判而带来的价格下降，应奖励给采购员。由于耗用量管理不到位导致的物料浪费，应追究生产部门责任。对减少成本浪费的部门和员工进行奖励，鼓励他们继续创新对铺张浪费的部门和员工进行处罚。也将大大降低，成品也会更加精细，产品质量更高，也会更受消费者喜爱。

5）实现成本核算管理信息化。在制造企业在运营生产中，将会形成诸多数据信息，假设可以把这些数据进行高效应用，能够引导企业转变当前运营发展格局，给企业创造理想的效益，并对企业成本核算和管理工作开展起到引导效果。为了落实该目标，需要结合时代发展需求，把信息技术运用其中，应用ERP系统，成本管理人员在成本核算管理过程中，能够精准快速的找出产品生产消耗成本投放情况，便于对企业整体运营生产情况进行动态监管。并且，在ERP系统的作用下，能够从多个方面入手，采集企业成本核算管理所需各项信息，同时将其进行保存，便于随意查看和应用。ERP系统应用，不但能够实现对企业内部信息的科学管理，同时也可以应用对应管理系统，建设线上管理平台，实现制造企业生产运营信息采集、整合，利于制造企业整体成本管理水平的提升。

4 结语

总而言之，从铁路配件制造企业自身角度来说，成本管理有助于成本效益的最大化，铁路配件制造企业应结合自身实际情况做好成本核算与管理工作，积极采用材料成本控制与信息化手段，提高企业成本管理水平。

参考文献

[1]杨燕.试析制造企业的成本核算与管控[J].中国市场，2019（12）.