公路工程的路面垫层施工技术探究

屠明珠?屠明凤

摘 要：垫层施工技术的规范应用，不仅能够增强内部结构的稳定性，还能够优化整体的施工步骤，提升公路的最终质量，保障车辆的正常通行。基于此，本文细致分析了路面垫层技术的相关内容，尤其是施工流程和需要注意的事项，希望能够促进公路工程事业的进步。

关键词：公路施工;路面垫层;施工技术

1 路面垫层的概述

垫层指的是设于基层以下的结构层。其主要作用是通过隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件。垫层可以改善土基的状况，提高路面的抗冻胀的能力和提高路面的水稳性，并借此来扩散路面的荷载，以减少土基在水稳状况不良时变形状况。依材料可分碎石垫层和沙砾垫层等，碎石垫层依级配不同可分级配碎石和未筛分碎石垫层，不同级别的公路对材料及结构类型要求不一。

垫层作用多样，主要作用有找平、隔离和过渡等。主要功能可详细概括为以下四点：第一，方便施工放线、支基础模板;第二，确保基础底板筋的有效位置，保护层好控制;使底筋和土壤隔离不受污染;第三，方便基础底面做防腐层;第四，找平，通过调整厚度弥补土方开挖的误差，使底板受力在一个平面，也不浪费基础的高标号砼。

2 公路砂砾垫层的功能与要求

1）砂砾垫层的功能。砂砾粘层位于路面基层和土基之间，可以对湿度和温度较差的土基状况进行改善，使基层和面层不受土基水稳状况的影响，提高路面结构的强度和稳定性。垫层位于基层下部，基层上的荷载通过垫层进一步向下层传递，可以起到扩散荷载的作用，进而起到降低土基所产生的应力和变形的作用。通过设置垫层，可以有效将基层与路基分离开，防止路基土体在荷载作用下被挤入基层中，对基层产生不良影响。

2）砂砾垫层的基本要求。根据规范规定，施工中所选用的垫层材料质量应满足路面底基层材料的要求。然而，在施工中砂砾垫层的施工要求与底基层并不相同，通过分析确定砂砾垫层应满足以下基本要求：为了保证垫层可以将上部荷载均匀的扩散出去，要求其具有较高的弹性模量，以减少土基的变形和应变。为了防止在车辆荷载作用下出现辙槽，要求其具有较高的抗剪强度，以抵抗车辆荷载造成的变形破坏。

3 公路施工中的垫层施工技术分析

1）施工前准备工作。在垫层施工之前，必须重视相关的准备工作：第一，选择质量过关的原材料，需要严格把握原材料的硬度与强度，确保原材料的各项指标符合施工建设的相关标准。第二，在材料进场之前，需要全面检查材料的出厂合格证和相关证书，通过抽样检查的方式，确保材料的性能符合规定的标准，能够在施工过程中充分发挥出自身的作用。第三，清理原材料，使用专业的清理工具，安排施工人员清理干净砂砾与碎石表面的粉尘，使垫层施工能够顺利进行，保障最终的施工效果，同时减少环境污染。第四，施工之前，需要做好相关的技术交底工作，确保施工技术能够与施工要求相符合，使垫层施工能够符合规定的标准。

2）混合料拌和。施工人员在进行混合料拌和时要使用连续式的稳定土厂拌设备，要确保集料符合最大粒径和级配要求。在每次拌和施工以前，需要对所用设备进行调试，对各种材料和含水量進行准确测量，按照试验段确定的配合比及时调整混合料的含水量。一旦原集料的颗粒组成出现变化，需要重新对设备进行调试。拌和时要准确称量各种材料，在允许范围内控制其误差，施工人员需要定期检查称量系统，通过及时修正来确保配合比的准确性。施工人员要对拌和时的水流比率、加水时间随时抽查，对进水口及拌和用水的储备情况进行定期复核，在最佳含水量的基础上，混合料含水量需要适当增加0.5%―1.0%左右，避免运输和施工环节水分蒸发导致的含水量不足现象出现。

3）垫层施工。垫层是指位于路面與路基之间的结构层，也是路面结构的最底层，主要具有防水、防冻等功能。此外，路面垫层还可以有助于荷载的传递，从而提高路面的可靠性，因此被广泛的应用于公路施工当中。一般来说，依据施工材料的不同可以将路面垫层施工分为级配碎石层施工与砂砾垫层施工，相比砂砾垫层施工，碎石垫层施工质量较高，能够用于高等级的公路建设，但同时成本也远远高于砂砾垫层施工，因此相关工作人员在选择施工材料时，需要考虑到公路施工整体的预算以及要求，在确保达到公路工程质量与安全要求的同时，控制施工成本，从而实现经济效益与社会效益的统一。

4）摊铺。摊铺前，先对下承层进行洒水湿润，以保证两层间的良好结合。摊铺前根据平地机的有效工作长度确定施工长度，根据桩位上的标记控制标高。并根据白灰的撒布宽度进行布料，保证松铺厚度。摊铺施工过程中采用装载机将料堆推平，平地机进行粗平。直线段平地机采用先边后中的顺序进行刮平，曲线段采用由内向外的施工顺序。摊铺过程中将超尺寸的砂砾及时捡出，并对局部离析部位进行人工处理。

5）碾压。前期采用轻型两轮压路机进行碾压，随后碾压密实需要通过重型振动压路机或轮胎压路机完成。对于直线段和不设超高的平曲线段，可以从两边向中间进行碾压。对于设置超高的平曲线段，碾压顺序为内侧路肩向外侧路肩进行。碾压过程中，本次轮迹要与上次碾压轮迹保持1/2的重叠，后轮需要超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般需要进行6―8遍的碾压施工。

4 公路工程路面垫层施工的质量控制

1）对材料质量的监控。对材料质量的监控，即施工人员对公路工程路面垫层施工过程中所采用的各种工程物料的性能和质量开展的一系列检测、管理等活动，对材料相关的技术参数进行严格考核，对混合材料的配比值进行严格的控制等。高质量且技术参数符合工程建设标准的工程物料是保障公路工程建设品质的基础，只有确保工程材料整体质量的合格，才能有效推动后续施工环节的顺利进行。

2）施工过程中对摊铺工作的监控。对于现阶段公路工程建设中的路面摊铺施工而言，其摊铺过程主要通过相关数据实现对摊铺效果的影响，即路面摊铺的宽度、坡度以及厚度等。除此之外，公路路面构筑物料中所含的水分也是影响摊铺质量的另一重要因素，施工人员要保证在摊铺机实施路面摊铺之后及时进行碾压，检测其中的含水量，反复碾压直至其含水量符合最初的工程设计标准和国家工程建设规范，进而确保路面摊铺达到预期的效果。为避免工作失误或者遗漏，施工人员应在路面摊铺施工结束时立即开展一次系统性的自我检查，一旦发现操作不当或质量问题，立即采取相关措施予以弥补。

3）各施工环节质量控制关键点。（1）做好人机配合。砂砾垫层施工中不仅要依靠施工机械，还要依靠人工配合施工。如在整形过程中，较小的凹陷或高出部分就需要采用人工方式进行整修。因此，必须做好人工和机械设备的配合。（2）做好路面清洁，控制含水量。在砂砾垫层施工过程中，应注意清理路基表面的杂物，防止影响施工质量。另外，注意洒水，保证砂砾垫层含水量，以保证压实质量达到施工要求。（3）加强施工过程中的监管。在砂砾垫层施工过程中，做好对每一个施工环节的质量监控。施工前制定科学合理的质量管理体系，制定专业技术人员对施工现场进行严格的质量控制，保证施工质量。

5 结语

综上所述，砂砾垫层是设置在路基与基层之间的结构层，可以改善路基状况，提高路基路面结构的强度和稳定性。在实际施工的过程中，每个施工环节都会影响到最终的施工质量，因此需要对整体步骤进行全面有效的控制。在优化的基础上，需要对各个施工操作进行规范，提升各个阶段的施工质量，最终促进公路事业的进步和发展。

参考文献

[1]任晶.浅谈公路工程施工中路面垫层的施工技术[J].黑龙江科技信息，2016（18）：136.

[2]陈延新.针对公路施工中的路面垫层施工技术分析[J].江西建材，2016（22）：167+169.

[3]马晋.公路施工中路面垫层施工技术探讨[J].山西建筑，2016（11）：157-159.