电线管敷设施工技术在电气工程中的应用

潘小帅

摘 要：随着中国建筑技术的不断提高，在建筑行业中的各种工程技术也在飞速发展。在建筑设计中不可或缺的一个环节便是电气安装。一直以来，建筑电气安装工程主要由电缆敷设，线管、线盒的预埋，配电箱（柜）的安装等几个分项组成。现在的建筑正在向电气化、自动化、智能化方向发展。建筑电气工程电线管敷设施工技术与方法开始产生一些新的要求，为了保证整个建筑设计的质量与功能，我们需要不断地提高电气安装的施工技术和施工工艺。

关键词：建筑电气工程；电线管敷设；技术应用

1 建筑电气工程电线管敷设施工技术的应用

1、施工准备

在电气工程施工过程中，如果有相关的安装图纸问题应该及时改正，保证设计图纸的严谨与细致。但是另一方面，在未经允许的情况下，不得私自变更设计。需要严格执行和落实设计的检查制度，对于电气工程施工的关键地方要全程监控。在电气安装施工之前，需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。另外，一定要将电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等基本设备准备齐全。配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。

2、测量定位

明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根據明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm。明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。

3、暗管敷设

根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找位，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。暗敷在现浇混凝土结构中的管路，管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方的管路直没同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。砖混结构随墙暗敷时，向上引管应及时堵好管口，并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。预制楼板上暗敷设时，应先找灯位注盒后配管。管路敷设后立即用强度不低于C10的水泥砂浆稳注保护。剔槽敷设时，应在槽两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均以比管径大5mm为宜。加气混凝土墙宜用电动刀锯开槽。剔槽敷设时，严禁剔横槽。吊顶内暗敷时，管路可敷设在主龙骨上。

4、明管敷设

应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔、洞工作。采用预埋法固定支架，应在抹灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行。配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。

5、管路固定

敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑扎点间距不宜大于500mm，绑扎点距盒、箱不应大于300mm。绑扎线可采用细铁丝。砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1000mm距离，用细铅丝、铁钉固定。吊顶内及护墙板内管路，每隔不大于1000mm的距离，采用专用卡子固定。在与接线箱、盒连接处，固定点距离不应大于300mm。预制板（圆孔板）上的管路，可利用板孔用钉子、铅丝固定后再砂浆保护。

6、管路连接

可挠金属电线管与可挠金属电线管联接以及与钢制电线管、厚铁管、各类箱盒的联接时，均应采用其配套的专用附件。可挠金属电线管与箱盒联接时除采用专用配套附件外，还应做到：箱盒开孔排列整齐，孔径与管径相吻合，做到一管一孔不得开长孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用KS系列连接器。由于管子、连接器自身有螺纹，可用手将管子直接拧入拧紧。当采用VKV系列无螺纹连接器与钢管连接时，必须用扳手或钳子将连接器的顶丝拧紧，以防浇灌混凝土时松脱。

7、地线连接

可挠金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用可挠金属电线管配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线截面不小于4m㎡铜线。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。可挠金属电线管，盒、箱等均应联接一体可靠接地。可挠金属电线管不得作为电气接地线。交流50V，直流120V及以下配管可不跨接接地线。可挠金属电线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物，构筑物表面的最小保护层不应小于15mm。在暗敷时，可挠金属电线管有可能受重物压力或明显机械冲击处，应采取有效保护措施。可挠金属电线管经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝，应采取补偿措施，导线应留有余量。

2 建筑电气工程电线管敷设施工的注意事项

1、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，严格按设计和导线敷设方式、部位代号下料配管，专业监理工程师应严格把关，管材不符合要求不准施工。管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。

2、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应不于15mm。电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用水泥块将其隔开。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。线管敷设时为防止线管移位，每隔1m用铅W绑扎固定。RPE管材无需用套管，直接截取所需长度，在一定范围内可任意弯曲。

3、敷设方式与现浇混凝土墙、板配管基本一致。垫层内敷设为防止线管移位，在地面上每隔500mm用鞍形卡固定。敷设时尽量避免线管交叉现象出现。土建墙、楼板施工完后（即拆除模板后），及时检查所敷设管路是否通畅，不通的及时处理，全部畅通后穿入带线，将管、盒口封堵。穿线前应进行扫管，将管内的杂物、积水处理干净。严格控制材料进场，配线采用机械强度高、导电性能强的铜芯塑料线。在设计中明确配线配管方式，现场加强管理，严禁凿切建筑结构表层暗敷设，严禁暗敷设不配管或穿纤维软管保护，按照规范要求增设拉线盒，强电、弱电线路按照规范要求配管，相线、零线、PE线按照规定要求来分色。

3 结束语

综上所述，现代建筑电气施工中，施工人员应该结合电气施工的实际特点，以及现代智能建筑对电气施工的要求，运用科学的施工技术，保证工程的电气安装工程质量。另外我们应该在完成电气施工的同时，注意与其它专业的配合与协作，进而促进电气施工工作的顺利进行，有助于进一步提高施工的质量。

参考文献

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