大型机电设备安装调试过程中的问题分析及处理措施

赖小蓉

摘 要：工程机电设备的安装及调试常常会碰到异常现象，影响机电设备的工作效率和使用寿命。因此需对机电设备在安装调试过程中进行检查，积极采取预防措施，遇到问题需进行分析处理，归纳总结。

关键字：机电设备；安装调试；故障；处理措施

1概述

在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可能性，对设备性能作一检测，并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，为了便于事后分析，我们就应做好事前准备工作（尤其是大型电动机更需要重视），并对检查的结果加以分析。

2电动机起动前与试运行的检查

2.1电动机启动前的检查

土建工程全部结束，现场清扫整洁完毕。

（1）电机试运行前应进行的检查：盘动转子不得有磁卡声，润滑脂情况正常，无变色、变质及硬化等现象。其性能应符合电机的工作条件；测量滑动轴承电机的空气间隙。用兆欧表测量电动机各項绕组之间及每项绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻是否合格；

（2）根据图纸检查二次回路接线是否正确、牢固可靠；所配接的导线的端部均应正确清晰标明其回路编号；配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；检查保护电器整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。

（3）检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定（通常允许电源电压波动范围为±5%），接法是否与铭牌所示相同。

（4）检查电动机紧固螺栓是否松动，检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固；检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。

（5）检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。确认安装良好，转动无碍。

（6）检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。观察是否有泄漏印痕，转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其它异声。

2.2电动机试运行过程中检查

（1）启动时检查

a.电动机在通电试运行时传动部分附近不应有其它人员站立，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。

b.接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。

c.一台电动机的连续启动次数不宜超过3次，以防止启动设备和电动机过热。

d.电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。

e.使用三角启动器和自耦减压器时，软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。

f.检查电源电压是否正常。

（2）试运行时检查

a.检查电动机转动是否灵活或有杂音。

b.记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。注意电流不能超过额定电流。

c.检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。

d.检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。

e.用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。

f.检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常。

3电动机发生故障的原因分析

虽然在安装后做了仔细检查，但电动机安装调试过程中时，还是难免会出现各种故障，根据发生故障的具体情况，进行故障原因分析，一般可分为内因和外因两类：

3.1故障外因

故障外因是指电动机设备以外的因素造成的故障，包括：

（1）电源电压过高或过低；

（2）起动和控制设备出现缺陷；

（3）电动机过载；

（4）馈电电源缺相；

（5）周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。

3.2故障内因

故障内因是指电动机设备内部的因素造成的故障，包括：

（1）机械部分损坏，所传动的机械发生故障；（2）旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致；

（3）绕组、铁芯损坏等；

因此要正确判断故障，必须先进行认真细致的观察、研究和分析。然后进行检查与测量，找出故障所在，并采取相应的措施予以排除。

4电动机常见故障排除措施

4.1 调查及查看故障现象

首先先进行调查，了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限，以及电机在发生故障前的运行情况，并认真听取操作人员的反映。其次，察看故障现象，按电机故障情况灵活掌握，找出其故障所在。

4.2电动机运行中的维护

电动机在运行时，要通过听、看、闻等及时监视电动机，以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源，排除故障。具体措施如下：

（1）听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、平均、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。

（2）通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。

（3）保持电动机的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。要定期检修电动机，清洁内部，更换润滑油等。

（4）要定期测量电动机的绝缘电阻，特别是电动机受潮时，如发现绝缘电阻过低，要及时进行干燥处理。

（5）对绕线式电动机，要经常注意电刷与滑环间的火花是否过大。

（6）保持电动机在额定电流下工作；电动机三相电流应平衡，并在额定电流之内。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。

5结语

随着科学技术不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能，还需要我们在实际工作中不积累经验，判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，以保证电动机及传动设备的正常运行。

参考文献

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