高强连退线炉区水淬辊的改造

文/许勋，河钢集团邯钢公司邯宝冷轧厂

1 前言

由于1#连退的水淬辊发生过严重的断轴事故，驱动侧辊身与辊轴的法兰支撑连接螺栓脱落；操作侧辊轴与法兰支撑的配合连接处的缝隙变大。由于，该水淬辊运行不稳定，导致频繁地被动地更换该水淬辊。1#连退线第一个月检修由于辊子响声厉害，更换该水淬辊。1#连退线第二个月检修由于辊子响声厉害，再次更换该辊。1#连退线辊子的轴断裂，抢修更换该辊。

第四个月，再次发生轴断裂，再次抢修更换该辊。

由于，辊子的轴已经断裂，无法正常更换该辊子，大大加大更换困难，大大延长了事故的处理时间，对生产造成了严重的影响。

2 实施措施

根据1#连退线的经验教训，现对2#连退线水淬辊进行改造，主要措施如下

主要措施：

改造前，辊子的法兰支撑与辊体的腹板采用的是螺栓联接，联接强度不能满足正常的负载，导致螺栓频繁根部断裂，造成辊子运转时有明显的咯噔咯噔响声。改造后，将辊子的法兰支撑与辊体的腹板采用焊接联接，并增设了6快加强筋板，确保联接强度能够满足正常的负载。

改造前，辊子操作侧的法兰支撑与轴的配合为φ200H7/h6,配合强度小，导致法兰支撑与轴产生滑动，造成辊子运转时有强烈的咯噔咯噔响声，对轴承产生强烈的冲击，可能造成轴承的突然损坏。改造后，将辊子的法兰支撑与轴的配合改为φ200H7/k6，大大加强了连接强度。

改造装配的配合后，由于两侧都是紧配合，无法实现正常的组装，为此，将辊子的中间轴中间部分直径尺寸由φ220改为了φ219，这样可以实现正常的组装。

根据新图纸，催促厂家制造、加工了新辊。利用检修时间，将该新辊上机使用。截止目前，该新辊已经在机上运转了12个多月的时间，运转平稳。

改造前后的图纸如下图：

改造前图纸

改造后图纸

3 改进后的效果

改进后取得的效果、效益：

改进前，水淬辊曾先后更换了4次，并且造成了2次轴断恶性事故，不仅造成了备件的巨大消耗、备件成本的大大增加，还造成了事故停车40多小时，影响巨大。

改进后，可以确保该辊子1年的使用寿命，确保整天生产线的正常生产秩序，预计取得165万元的经济效益。

4 效益计算

计算如下：

每次更换水淬辊需要的时间为8个小时。每8个小时的产量约为500吨（对于二号连退线），每吨的价格估算为3000元。水淬辊的材质为16Mn，价格为15万左右。

500*3000+150000=165万元。