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高压电机使用中常见故障问题及解决措施

时间:2024-05-04

梁君艳 马华明/ 宁夏固海扬水管理处古城泵站 宁夏水利电力工程学校

高压电机使用中常见故障问题及解决措施

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高压电机在人们的生产生活中发挥着重要作用,它可以用于驱动各种各样的机械设备,比如运输机械、水泵、压缩机、切削机床等等,在各类行业中用作原动机。高压电机的功率大,承受冲击的能力比较强,但是在使用中仍然会出现各种问题。本文主要分析高压电机常见的故障问题,并提出相应的解决措施。

高压电机;故障;检测维修

高压电机是额定电压在10000V以上的电动机。高压电机的种类很多,高压电机对于生产设备的运行以及生产任务的完成有重要作用。如果高压电机出现故障,会由专门的电机修理厂来修理,高压电机的修理时间比较长,而且修理的费用比较高。掌握正确的修理办法,及时排除故障,才能保证生产活动的正常进行。

一、高压电机常见故障

(一)轴承故障

如果高压电机轴承的安装不规范,就容易出现故障。没有合格的安装技术,电机内的配合公差或者太松,或者太紧,不利于电机的正常工作。也没有办法添加润滑脂。在使用电机的过程中,内部的轴承就会出现剧烈振动的问题,而且由此会散发出大量的热,并伴随有不正常的响声。轴承出现问题,不利于高压电机的安全使用,以及稳定运行。

(二)电机绕组、引出线故障

在使用高压电机的过程中,电机绕组可能出现被击穿,或者引出线发生问题。一旦出现问题,高压电机就无法正常工作[1]。出现这种问题的原因有许多,主要是三种情况导致的。首先可能是因为长期使用高压电机,设备的使用都有损耗,高压电机也不例外,由于长期运行,可能导致高压电机内部的磁性物质掉落,磁性物质如果在线圈上,就会出现钻孔的现象,这种现象的直接后果便是电机绕组被击穿,从而导致高压电机不能正常运行。其次,气候环境也会影响高压电机的工作,如果高压电机长期在潮湿的环境下运行,很容易使其内部的一些绝缘体受潮,一旦绝缘体受潮,就会使电阻受到影响,无法达到电机要求的电阻,就会使电机绕组出现问题,引出线发生故障。最后,可能是高压电机内部的装置问题,如果高压电机的引线和铁心散热区没有有效隔开,距离太近,经过长时间的使用运行,高压电机的绝缘部位就会被热化,绝缘部位热化就失去了绝缘的作用,引出线就会加速老化变质,直到脱落,影响高压电机的运行。随着高压电机的震动,以及外力的作用,引线就可能出现松动的问题,高压电机内部接触线接触不良,容易产生弧光放电的现象,高压电机无法正常工作。

(三)冷却系统故障

冷却系统故障是高压电机的重要问题。如果高压电机的冷却系统出现问题,就会造成严重的后果。在实际工作中,要重视冷却系统的故障,做好分析总结工作,及时处理冷却系统的故障,才能使高压电机尽快恢复正常工作。高压电机冷却系统故障主要表现在多个方面。首先是冷却水的污染问题,高压电机冷却系统内部有冷却水,如果冷却水被污染,那么里面的杂质就会堵塞或者腐蚀冷却管道,冷却管道不能充分发挥作用,高压电机内部的温度就会不断升高,出现运行故障[2]。其次,冷却管道本身的问题,如果冷却管道出现损坏,高压电机内部需要的冷却介质就会随着流失,不能发挥冷却作用,冷却系统的冷却能力下降,高压电机内部的温度就会不断升高。最后,可能是使用的冷却散热管材料问题,高压电机的种类很多,应用于许多工业领域,有些需要的高压电机要求极高的散热性。冷却散热管使用铝制的材料是最好的,可以增强导热的功能。但同时,高压电机水箱体对强度的要求很高,使用钢制的材料是最合适的。高压电机散热管与水箱体使用的材料不同,铝制和钢制的材料,在焊接上比较有难度,同时也给高压电机的冷却系统埋下了故障的隐患。

(四)转子故障

高压电机内部转子也会出现故障,影响高压电机的正常运行。转子出现故障的主要原因是高压电机的电磁力和热效应力。如果高压电机负荷较大,或者频繁启动的时候,这两种作用力就会比较大,影响转子的短路环和铜条的焊接。在这两种作用力之下,转子铜条容易出现松动的现象。如果高压电机开始运行,内部定子电流的摆动就会比较大,高压电机震动强烈,电磁声增大,便会出现剧烈的放电,导致高压电机出现故障。

二、故障解决措施

(一)规范安装,做好检修工作

高压电机的轴承安装要严格按照技术标准,工作人员要做好检测、维修和保养的工作。要建立事故预防机制,以预防故障为主,加强高压电机系统的检查,及时发现安全隐患,并且建立相应的预防措施。工作人员要定期检查,严格按照程序对高压电机进行维护保养,对关键的生产设备要重点保养[3]。在工作前、工作中和工作后,机械操作人员都要认真检查,保持高压电机的清洁,如果出现松动,要及时调整,磨损的部件要及时更替。检修人员的业务素质也要不断提高,积极应对高压电机出现的故障。

(二)电机绕组、引出线故障处理

要做好设备检查工作,尤其是绝缘体和磁性物质,及时发现问题解决电机绕组故障。对于引出线和铁心散热区的距离,需要在高压电机的设计中处理。在距离铁心散热区比较近的引出线上,可以把外皮剥掉,使用多重包扎处理。第一层用铜马环氧粉,第二层用聚四氟乙烯薄膜,接着用黄蜡固定。运用特殊的处理技术,可以避免弧光放电现象,使高压电机能够正常运行。

(三)冷却系统故障处理

对于高压电机的冷却系统故障,要根据不同的问题,采取具体的解决措施,确保高压电机的正常使用。对于冷却系统中的水质,要保证用水清洁,及时检查和更换,避免出现杂质过多,而堵塞或者腐蚀冷却管道,降低冷却系统的故障,使高压电机能够合理运行。在冷却管道的安装上,要规范操作,使用高质量的管道材料,及时检查发现损坏的管道进行处理,提高冷却管道的使用寿命,延长冷却管道的使用效能[4]。不同材质的冷却系统,由于焊接的问题,可能出现漏水的现象,如果是铝制材料的散热管,可以使用填塞或者密封的办法。如果是钢制的材料,采取电气焊接的方式,可以解决漏水的问题。在日常使用中,要对冷却系统做好监控,及时观察异常,处理故障问题。

(四)转子故障处理

在高压电机的运行过程中,铜条与短路环的焊接处的距离比较近,其本身也容易出现断裂。但是铜条出现了断裂的现象,很难被发现,而且它的断裂面之间比较严密,除非特别认真仔细地检查,否则不容易看出来。它与塑料材料不一样,出现问题时不明显。因此,查找问题是关键,在对转子故障的解决中,要检查转子的焊接断点,查出断裂的地方。需要把转子抽出来,对铜条进行敲打才能发现。也可以在焊接的地方涂上一层绝缘漆,然后吹干,重新安装转子,将所有的零件加固之后,再进行正常工作。

总之,高压电机是人们生产的重要设备,要重视对其故障的分析和总结。要及时发现轴承、引出线、冷却系统和转子等系统的故障,掌握正确的故障处理方法,做好定期的维修保养工作,保证高压电机的正常运行。

[1]李波.常见的高压电机故障的实时现场检修方法研究[J].建筑工程技术与设计, 2015(9).

[2]林云辉.高压电机滚动轴承异常分析[J].现代制造,2015(12):45-46.

[3]曹建东.高压电动机振动原因及防范措施[J].工业b,2015(39):173-173.

[4]李瑞环.高压电机故障产生原因及改进措施[J].中外企业家, 2016(9).

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