浅谈机电排灌工程设备的常见故障与管理

时间：2024-05-04

白尚宁/宁夏水利厅固海扬水管理处

浅谈机电排灌工程设备的常见故障与管理

白尚宁/宁夏水利厅固海扬水管理处

当前发展中，随着科学技术的日趋发展，机电排灌工程得到了迅速的发展和应用，为农业活动带来了诸多便利，并在提高农村经济水平等方面扮演者重要角色，但同时运用过程中呈现出的故障多发现状则制约了其应用效果，基于此，本文将从分析机电排灌设备得概念界定等入手，对其设备的常见故障进行了研究，并重点探究了常见故障的预防及管理对策。

机电排灌；故障；工程设备；管理；对策

通常情况下，机电排灌工程设备包含了水泵、供电设备及控制设备和引水管道等，在其运用过程中，对其管理的核心无疑是机电排灌工程设备管理，此环节的管理是提高工程运用质量的保证，具体的措施方面，需要结合实际的应用情况，去采用具备针对性管理举措，使得所在地的机电排灌工程设备的正常运行得到有效保障，这显然也是新时期对机电排灌工程设备管理的重中之重，对当地经济等的推动有着十分重要的意义。

一、机电排灌工程概念及设备组成

具体分析来看，使提水借助动力机械来驱动水泵来实现，并在此基础上将水进行排灌的工程技术措施即为机电排灌工程，适用于采用自流灌溉经济效益差或是缺乏自流灌溉条件的区域，如围海造田及跨区域调水、城镇居民饮水、农田排灌等。究其组成方面的看来，可将其分为四大部分，分别为供电设备、控制设备及水泵和引水管道，具体分析来看，控制设备相当于人体的大脑，作用在于对排灌设备的启动和具体运转的控制，实际控制的实施，能促使排灌目标的实现得到保障，让排灌工程的运作更具合理性和科学性；供电设备主要为一些供电器件，如电表、高压线及变压器等，提供了机电排灌设备的正常启动和运行所需动力；引水管道主要包括两方面的内容，分别是排水管道和进水管道，前者是排灌设备排水的主要路径，而后者则是机电排灌设备输水的主要路径，一般情况下，这两种引水管道均采用硬塑料管道或是较硬的铁管、钢管，并需要安装防护装置于管道的出入口；其中水泵的作用在于输送液体或者使液体增压，作为机电灌溉设备的一种重要组成部件，需要在机电灌溉设备组成方面连接起电动机，并在此基础上，结合对连轴式的特殊设计的使用，使得水泵能子啊电动机运转的带动下快速运转，实现导流或是将水提升的目的，从而保证机电排灌的正常顺利运行[1-2]。

二、常见的机电排灌工程设备故障分析

（一）损坏性故障

机电排灌工程设备的运用中，此故障的出现势必会加大其后续运用的隐患，且维修及保养不及时容易导致压痕等的出现，而操作过程中操作人员缺乏规范性的操作也会的导致其对应的设备出现断裂和开缝现象，而后续的故障诊断方面失误的出现，则会对相应设备的运用造成严重的影响。

（二）退化型故障

新时期发展的大背景下，对排灌泵站机电的运用范围日趋扩展，加之运用多年的设备出现老化现象，从而导致出现了设备方面的退化型故障。具体分析来看，此工程方面的设备有着较大的投入成本，且一般都是以成套的形式投入的，加之机电设备的更新相当缓慢，使得这些设备在常年的运用中易出现退化现象，而当前我国在组装机构方面来看，仍存在不尽合理的现状，使得对一些原材料和零部件不能合理地应用，这势必会严重影响到机电设备的工作的效率，诸如出现设备开关不灵活等诸多问题，对其正常化使用影响极大。

（三）堵塞与渗漏型故障

基于引进机电设备时对成本方面的重视，转而疏于对设备的质量检测，从而为后续运用中遗留了很多的隐患，就电机设备的堵塞方面来说，造成其主要原因应为清理不及时，而渗漏问题的出现则应归咎于设备的超负荷运行，这些故障显然会对电机设备的功能发挥造成极大的影响。

（四）失调性故障

当前我们已迈入了机械化、自动化的新时代，科技在经济发展中具有极重要的作用，而排灌泵站机电设备缺少缓冲装置等，显然会造成其保护装置和安全设施的不健全，这种状况下对其的使用则会出现实际提升负荷超过其实际提升能力的情况等，加之有效地维修措施无法跟进，致使出现众多的失调性故障[3]。

（五）功能减退故障

由于长时间得不到更新等原因，使得排灌泵站机电设备出现功能减退，这也是造成其故障的主要原因，在使用中，陈旧的机器功能会受到限制，加之不能进行合理的维修保养、工作人员不及时清除机器的灰尘等，机器会生锈，势必会影响到其正常使用，且同时也以形成一些安全隐患，使得其故障的发生率会加大。

三、维修措施及管理对策

（一）更新机电设备的维修技术

具体说来，主要包括技术改造和技术更新，前者指为实现提高设备性能的目的，而进行的内部结构的改变，也促使其生产效率得到提高，改善其设备的老化问题，使其可以满足当前的科技进步及的生产发展需求；引进新的机电设备时技术更新的集中表现，使得机电设备的工作效率及功能得到了提高，并促进了相关生产得进行。

（二）加大机电设备故障预防措施

具体而言，应注重维修工作，并正确执行这一预防措施，使用企业应重视对设备的维修与保养工作，工作人员应加强对机电设备检修，为了对维修员形成一定的约束，所在企业应当制定相应的维修责任制度，继而度不负责任的维修员处以实际处罚。此外，为完善对设备的故障的预防，应有效结合预防与计划检修，合理处理生产与检修的关系，以此来最大化降低故障的发生率。

（三）对设备加装无功补偿装置

具体实施中，需对未安装无功补偿装置的泵站进行加装，凭借此方式来实现降损节能的目的，此外，针对其中设备老化、低压线路过程等问题，可仔细分析论证的基础上，了解其对线路造成的损失，继而对设备增设高压配电设施，实现用电质量的提高和线损的降低的需求，保证其安全性，并提高其运用效率[4]。

（四）更换老化泵型

在进行维修及管理时，应当仔细分析得出那些不利于节能及经济发展需求的老化泵型，并结合泵站多年平均的工作扬程来选择水泵，借助实验形式来校验新泵的运行效率等，为实现对水泵的高效运用，需调整其相关性能参数，完善设备的运行。

（五）加大设备的安全投入

为了真正意义上保障机电设备生产使用中的安全性，需不断加大对设备安全方面的投入，加强其运行的可靠性，国家相关部门也应当制定配套的法律法规，从安全性管理的角度对机电设备进行管理，结合淘汰制度和一定的运行规则，使得设备的工艺流程的安全性得到有效强化，促使排灌泵站机电设备安全高效运转。