网络技术在生产调度信息化中的应用

吴艳红

（霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿 山西省吕梁市 033000）

信息革命成为21 世纪发展最显著的特征，在信息革命深入到各行各业的过程中以计算机为核心的发展模式逐渐覆盖全社会，建立起以信息网络为体系的生产生活网络。信息时代企业的发展需要紧跟信息化角度，信息技术拥有海量信息，同时信息复杂来源广泛，程序运用、模式组成都是经过复杂计算之后得出。企业脱离计算机之后根本无法正常运行，由此可见信息技术在现代企业中的价值和意义。但是在企业蜕变发展的过程中如何运用好现代信息技术，充分利用信息化成为企业发展、管理中需要严肃对待的难题。笔者根据时代发展需求，积极探索网络技术在生产调度信息化中的运用。

1 计算机网络技术在企业生产系统信息管理中的运用

企业充分利用现代信息技术实现企业的正常生产，保证企业运行自动化，实现企业生产过程的精细化管理和动态监督，以某地区炼钢厂炼钢设备生产过程的管理为例，在炼钢生产的过程中企业充分运用了现代信息技术，其中计算机网络系统管理主要可以分为三个部分，由吉安渡控制系统、信息收集与中心管理网络组成。

1.1 监督系统在生产信息管理中的作用

监督系统在生产信息管理中属于中心程序部分，主要的目的是实现对企业生产过程中的运行进行控制，对企业生产过程进行监督、合理评估保证的生产过程的信息化管理、精细化管理，从而可以保证企业的生产处于有效状态。监督网络体系采用PLC 自动化技术实现对企业生产过程中的信息自动化管理。该炼钢厂拥有两座高炉，为750 立方米，运用PLC 技术，能够对750 立方米的高炉进行合理控制，从高炉底部到高炉顶端都可以进行自动化控制，可以对生产过程中信息进行合理收集，如主动收集高炉生产过程中的温度数据、收集流速变化、压力等信息，将收集到的数据传输到控制中心，等待控制中心精确计算之后下达另外的控制指令。运用网络技术实现对生产过程中的监督控制，在高炉操作系统中安装自动化检测设备，用来保证监控操作系统的正常运行。监控系统通过传输信息给网络设备、与控制器相连接，让生产整个过程属于整体化与自动化状态，保证生产过程中的精细化管理和自动化监督状态。

1.2 信息收集系统在生产信息管理中的作用

信息收集系统主要的任务是在监督系统工作的过程中，收集监督系统的信息，将收集到的信息传输给上级系统。在上述案例中联系系统使用两台网桥连接炼钢厂两个高炉的PLC 网络系统，从而实现对高炉生产过程的信息采集。网桥端口与控制系统连接，另外一个接口连接信息收集系统，还需要设置控制站点用来进行控制和管理，让高炉的运行系统储存于自动化状态。

1.3 中心网络管理系统在生产信息管理中的运用

中心管理系统是进行控制管理，在生产信息管理之前、设备运行之前、设备运行过程中和设备运行后产生的信息进行处理。中心管理系统还具备信息储备的功能，同时还具有传送信息和浏览工作。中心系统在设置的过程中应该采用SERVER/Client 结构的设置。中心网络控制系统的数据库服务器可以用来存放控制中心系统的设备，在设备运行的各个阶段，将收集到的数据信息储备传输出去，通过MIS 网络将已经被处理好的信息数据传输出去，到达自动化系统的各个部分，提供系统运行指令等等要求，从而保证自动化系统的高效运用。

通过这三个系统之间的连接，彼此之间相互影响，同时也相互独立，让炼钢厂高炉生产系统具备自动化，让生产处于自动化生产和自动化管理状态。从而实现对计算机网络技术系统的合理运用，提升计算机系统的管理水平从而降低了管理的难度。

2 网络信息技术在生产信息管理中运用的优势

如今在工业领域、电力领域、煤炭领域、石油化工等等领域内都逐渐建立起了企业本身网络系统，实现全面信息化覆盖的同时还实现了系统的自动化管理。各个行业对国家发展做出了巨大的贡献，同样在这种情况下网络技术也发挥了自身的特点与积极的优势。

（1）企业运行的过程中，生产之前、投入生产、生产之后、销售、运用等环节都包含信息技术的运用[1]。但是网络信息化技术的运用不仅仅是这些方面，还覆盖在企业办公、经营、服务等部分，涉及范围大，实现企业从生产等多个环节的自动化发展，带来了一定的便利。

（2）利用网络信息技术还可以实现远程监督，实现对生产过程的监督和控制，让监督管理人员可以详细了解企业生产过程中的实际情况。工作人员在生产的过程中可以操作自动化系统，追踪设备运行的实际情况，观察生产过程中的具体生产环节，动态监督生产过程中的安全操作的情况，控制生产指令，避免在生产操作中存在安全事故等等问题，信息化技术管理还可以避免生产过程中存在质量问题，降低生产过程中存在安全事故的可能性。

（3）实现生产经营管理等等过程中的信息数据共享，运用网络技术收集数据，进入到大数据云计算时代之后数据的收集整理速度得到提升，收集和整理效率大大提升的同时还可以充分发挥信息数据的最大价值，更好为企业创造利润。通过网络技术实现各个端口之间信息数据的传输，同时还实现企业各个生产部门之间的信息共享，让企业生产更加科学有效，促进企业的全面发展和进步。建立起企业内部的信息平台对数据信息进行管理，加强部门与部门之间的沟通强化凝聚力，让企业内部管理工作可以顺利开展，保证企业经营过程的所有情况，提升电力生产过程中的质量控制工作，对企业发展起到很好的促进作用。

（4）充分利用网络信息技术可以提升企业生产效率，同时还可以降低企业在设备设施方面的投资。网络技术可以实现对信息的收集和整理，将生产过程、管理方面的信息资料集中处理进行分析管理，运用互联网的便利在计算机上传输数据、存储数据、整理数据、分析运用，最大化运用信息技术的便利。企业运用计机技术的过程中，网络控制中心将不同网络的分支连接在一起，通过一个主控制端口进行合理控制，让不同端口可以自由接受信息和共享资源。这种方式大大提升了信息设备接收资源的效率。设备可以长期投入使用，并非是一次性设备，无需进行申请和更换，投入一次资金可以获得长久的便利。这种投入大大降低了企业设备资金投入费用，降低企业设备资金投入，减少部分不必要的设施、设备和器材。

通过网络信息技术的运用可以提升企业生产过程的水平，增加企业销售额的同时的还起到了提升质量的作用。信息化网络技术能够让企业在生产过程中，更好接收到市场的反馈信息，满足使用人员对企业的满足程度。同样也促进了企业的良性发展。

3 网络技术在生产调度信息化应用中的实现条件

3.1 设备支持

计算机技术要实现在企业生产过程中的运用，就需要硬件设备、软件设施来支持网络技术的运用。比如在炼钢厂的生产过程中，监督系统中系统本身、信息收集系统就是的硬件设备，硬件设备也需要一定的资金作为支持。上述企业生产过程中使用的硬件设备是E984685 硬件，E984685 具备MB 端口连接网络。在系统中国还利用了监控软件、编程软件，让系统在运用的过程中保证监控设备的完整性，保证监控系统的有效性。信息收集系统使用以太网，运用以太粗缆，并且在信息收集系统中，监督控制系统中，都采用了中继器、双绞线等硬件设备。客户端计算机器使用商用机器，型号为IBM300GL，商用机选择Windows98 作为系统的操作系统，支持单用户使用，具备操作多种任务的功能，这种模式在生产的过程中有很大的便利。企业生产过程中要实现信息的调度，只有在满足计算机网络控制系统软件、硬件的条件下，才可以充分发挥计算机网络系统的功能，促进企业的正常生产。

3.2 数据库

数据库管理作为生产系统计算机网络控制系统的核心，数据库系统的管理模式具备的效率直接影响数据库的运行的效率。企业生产过程中要运用计算机网络技术，那么数据库系统的管理效率与计算机网卡系统的管理效率、运行的安全性有直接联系。数据库囊括企业生产过程中的所有数据，即设备运行数据、生产数据、离线生产数据等等[2]。SQL 管理系统具备的管理效果优良，可以为企业生产信息管理所运用，也可以实现Windows98 其他系统的运用，设备具备良好的兼容性，为系统的监控打下良好的基础。SQL 还可以保证数据库与其他软件之间信息资源的共享，实现控制一体化。需要注意的是在企业需要根据生产的过程中的实际情况、具体需要设置数据库的数据，数据库收集设备运行数据、生产数据、监控数据等上报给控制中心，帮助控制中心及时有效的发挥控制命令。

3.3 网络条件

中心控制系统使用modicu 公司生产的总线型，为modicu 公司所专有，为MB+网。监控管理系统使用星型结构的以太网进行数据的监控管理。如果数据信息量过少的情况下只需要启动一台计算机就可以完成对生产信息的管理。所以这台计算机还应该具备设备服务运行的功能，方便对信息进行及时的管理，包括数据信息的交流、共享、调度、存储等等功能。如果调度室、控制室之间的距离很长，超出以太网的传输范围，可以在往上加上一个中继器进行联系，保证数据传输的有效性和稳定性。网络传输中网络条件是计算机网络实现控制的重要条件、基本条件，只有网络条件达到需求，才可以实现网络的自动化和智能化，实现信息交流和数据传输等等。在充分发挥计算机网络技术优势的情况下，实现对企业生产过程的高效管理。

4 网络技术在生产调度信息化中的运用

4.1 通信技术指导生产

网络技术在企业中的运用，有利于整合企业内部信息资源。企业标准数据交换过程中需要依赖计算机信息技术。互联网时代下信息流通更加便利，人们可以运用计算机技术做好对生产调度的管理。首先对国内的调度系统进行严格分析全面了解之后，分析国外的先进系统，详细了解企业内部生产的实际的情况。在详细的分析过程中将两者有效的结合在一起，有针对性的设计出满足企业内部需求的调度管理系统。可以利用TD-SCDMA 无线通信，与企业现有的信息化平台结合在一起，建立一个多功能平台来满足企业的正常生产。可以为生产过程中出现的安全事故做好紧急处理[3]。以煤矿企业的生产调度为例，煤矿企业无线通用系统具有通信、调控、控制、信息采集等等功能，这些功能越来越多的运用在内部生产单位中。无线通用系统具有先进的无线管理能力，同样还具有还可以搭载无线视频和人工定位等等，可以有效指挥生产线现场作业；无线通信系统还可以及时与各个部门加强联系，让各个生产部门顺利完成生产。

4.2 完善调度系统的运用

网络技术在生产调度信息化中的运用还可以实现对资源的合理分配管制，保证节约生产的同时还可以根据实际生产的情况，从而分配生产线上的劳动力。系统根据单位填报的报表调整作息顺序，同时也通过监控系统等全面准确的反应生产的情况。TD-SCDMA无线通信具有很强的三级冗余能力，在生产的过程中任意过程中存在故障过程是破坏情况的出现，都可以通过调度系统及时进行设备倒换从而保证系统的正常工作。在生产过程周围设置多个基站，系统对多个用户、多个基站进行漫游转接、无缝对接切换等功能。在生产的过程中建立起完善多网调度系统，对不同用户调度、漫游调度实现对其的全面管理，同时系统还支持录音和录频。管理人员在运用的过程中可以设置权限，充分发挥调度的功能，建立起全网多级调度管理信息系统。

5 结语

除了在煤矿企业、电力企业、工厂生产等过程中实现信息调度促进生产之外，计算机技术已经深入到各行各业，真正为行业创造极大利润，促进了行业的发展。调度管理系统作为企业生产系统的指挥中心，将先进的生产技术与生产联系在一起，保证企业生产的安全性，提升企业的生产效率。