时间:2024-05-04
文/朱军 邵烨 陈金建
伴随着电子技术的不断发展,电子元件的集成度和组装精度也在不断提高,这使得传统的铝电解电容器越来越不适用。此种情况下,为了不断扩大铝电解电容器技术的应用范围及应用效果,深入研究和创新该项技术是非常有意义的。
参考相关资料机文献对铝电解电容器加以了解,它是一种采用特殊制造工艺和特殊结构生产制造的电容器,主要包括阴极和阳极两个电极板。阳极为特殊定制的阀金属,并且为了提高阀金属的应用效果,在利用电化学方法在其表面生成一层具有单向导电作用的氧化膜。而阴极则为固状电解质或者能够生成和修复氧化膜的液态电解质。在此基础上分析铝电解电容器的内部构成,确定它是箔式卷绕型结构,所以它有其他电容器所无法比拟的大体积电容量。
总结性分析率铝电解电容器技术实际应用情况,确定该项技术的应用越来越广泛、越来越重要,尤其是片式化技术、电解质固定化技术、高比容电极制造技术等。
在铝电解电容器领域之中片式化技术是关键技术之一,所以其开发和应用比较活跃。但相对来说,铝电解电容器的片式化技术开发难度较大,需要消耗大量人力物力财力。而从实际应用角度来看,铝电解电容器的片式化技术应用价值还是很高的,因为它具有容量大、电容温度稳定、适合表面组装、价格低廉等特点,所以其能够取代传统的铝电解电容器,广泛的应用于电子领域之中,比如生产优质的计算机、数码相机等。所以,片式化铝电解电容器的开发是非常值得的。
对于铝电解电容器领域来说,电解质固定化技术其非常重要的发展方向。因为该项技术在具体应用的过程中能够发挥多种优点,比如稳定性高、高频低阻抗特性好、寿命长、温度特性好、耐反向电压力能力极强等等,所以被称作为实现大幅度提升铝电解电容器性能及SMD化的关键技术之一。但我们需要知道的是铝电解电容器普遍使用液体电解质,意在阀金属表面生成氧化膜,起到保护修复作用,但这也容易造成铝电解电容器处于失效模式,即短路失效,这很可能导致整个机组电性能的稳定性下降。所以,要想使电解质固定化技术更加广泛、有效的应用,应当注意在未来发展该项技术的过程中探究解决以上问题的方法,真正提高电解质固定化技术的应用价值。
对高比容电机制造技术研究实际情况加以了解,它的主要研究方向是高比容、高效能化成工艺的开发;高比容电蚀工艺的开发;低容量衰减率工艺的开发等等。基于此,进一步分析高比容电机制造技术的应用情况,确定其有利于提高铝电解电容器的电容量、缩小电容器体积,但低压铝电解电容器的阳极箔实际扩面倍率与理论的扩面倍率相差较大,所以未来研究和开发高比容电机制造技术之际还应注意解决这方面问题。
收集国内外铝电解电容器技术相关资料,对比分析国内外铝电解电容器技术发展实际情况,确定国内铝电解电容器技术与发达国家技术发展距离相差较大。具体表现为:
3.1.1 材料与零件方面
尽管近些年我国科学技术不断发展与进步,对铝电解电容器技术的研究越来越深,在一定程度上提高了铝电解电容器技术水平。但在对比发达国家铝电解电容器使用的材料及零件之后,确定国内所开发应用的材料及零件存在稳定性差、一致性不高、各项性能参数离散性大等问题,这在一定程度上影响了铝电解电容器的应用效果。
3.1.2 市场方面
与发达国家铝电解电容器市场占比程度相比,国内铝电解电容器仅占据了低端市场,而发达国家已经占据了高端市场,比如日本、美国等发达国家铝电解电容器制造企业所生产的产品广泛应用于通信、IT、长寿命电子镇流器、工业开关电源、汽车电子等市场之中;而国内铝电解电容器制造企业则为电话机、显示器、电子玩具、普通电子镇流器等中低端市场提供产品。
3.2.1 加大新产品的开发与创新
其实,国内铝电解电容器产品之所以没有占领高端市场,主要是所生产产品水平不高。为了能够改变此种局面,不断缩短与发达国家之间的距离,在未来应持续不断的创新铝电解电容器技术。也就是综合性分析国内外铝电解电容器技术差距及差距产生的根本原因,进而对铝电解电容器的关键技术予以深入的研究和创新,从而持续优化铝电解电容器,增强其稳定性、基本性能等,满足高端市场需求,那么长此以往国内所生产的铝电解电容器将逐渐占领高端市场。
3.2.2 不断优化铝电解电容器的材料、零件
上文已经充分说明了材料、零件对铝电解电电容器产品有极大的影响,因为我国铝电解电容器的材料、零件存在诸多问题,在一定程度上制约了铝电解电容器技术及产品档次。所以,在未来发展铝电解电容器技术的过程中还应注意不断优化其材料、零件。也就是对高端市场中铝电解电容器材料、零件要求加以明确,进而自主研发零部、材料,努力靠近国际先进水平,如此势必也能够促进我国铝电解电容器技术良好发展。
经过本文一系列分析,近些年我国铝电解电容器技术在电子领域之中的应用越来越广泛。这源于对铝电解电容器关键技术的深入研究,如片式化技术、电解质固定化技术、高比容电机制造技术等。但与发达国家铝电解电容器技术相比,国内该项技术还是比较落后的,比如零件及材料质量较低、市场开发程度较低等等。这无疑说明了铝电解电容器技术及产品档次较低。为了改变此种局面,在未来发展铝电解电容器技术过程中,应当加强对关键技术的研究、加强对材料及零件的开发。
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