时间:2024-05-04
文/黄志坚
机电一体化技术作为新兴产业技术,近几来发展十分迅速,已经成为一门交叉综合性系统技术,机电一体化技术主要有以下方面:
(1)计算机信息;
(2)自动控制;
(3)传感检测;
(4)伺服传动机械等技术。
在当今社会,机电一体化技术的作用已经十分重要,无论是生产中还是生活中都发挥了不可替代的作用,着眼未来,机电一体化也将在更为广泛的领域中发挥其优越性。研究机电一体化技术,探究其应用领域和发展前景,不仅仅可以促进社会发展与繁荣,也可以为人们提供更加良好的生活条件。
机电一体化技术,自一九七一年开始,发展至今已经有数十年。该项技术不是一个单一的学科,其涉及了以下方面:
(1)机械技术;
(2)电工电子技术;
(3)微电子技术;
(4)信息传感器技术;
(5)接口技术;
(6)信号变换技术等。
但是机电一体化并不是将这些技术进行简单拼凑,而是根据行业领域的要求,对其进行融合。随着科技进步,现代化、自动化、智能化设备的发展推动了智能化技术不断融入进机电一体化技术中。机电一体化技术从系统理论来分析,应用目标主要分为发挥系统功能和优化组织结构这两方面,要素主要包含智力、运动、动力、结构和感知,技术的主要目的是进行信息的处理和对接,最终目的是实现能量变换和系统结合。
数控机床是一种自动化机床,带有程序控制系统,也指数字控制机床。应用这种数控机床,不但可以完成零件的自动加工工作,也解决了各种复杂的零件加工问题,提高零件加工效率,是一种典型性的,对机电一体化技术应用十分深刻的产品。数控机床系统实现了自动化的刀具破损检测功能,也初步实现了物料搬运功能。数控机床的发展水平,可以直观代表一个国家的机床发展水平,从这一角度来看,虽然我国使用中的机床数量庞大,市场也十分繁荣,在世界都名列前茅,但实际上高端数控机床市场机床的生产仍旧依赖进口,据相关数据显示,国内市场比例严重失衡,高端市场占比不足 5%,这意味着我国高端数控机床生产高度仍与发达国家存在差距。
随着科技发展与进步,自动化已成为生产活动的最大代名词,一方面自动化生产线解放了生产力,另一方面也大大提高行业生产效率,增加企业经济效益。如今,自动机与自动生产线技术已经在各个生产领域都创造出价值,实现了该行业的批量化生产,但是复杂的手工艺产品行业并不能应用自动机与自动生产线技术,无法进行批量化生产。
高端机器人领域,广义上就是指自动控制机器领域,将机器人在整个生产活动中,既可以自动自发地执行任务,也可以起到协助作用。随着机器人领域的不断进步,该技术已经不仅仅局限于现有的行业,而是进军机械电子领域、人工智能领域、材料学领域和仿生学领域。近年来我国机器人行业发展迅速,成绩良好,推动了相关领域的进步。智能化机器人可以链接网络实现远程控制,在发挥自身功能的同时,实现产业科技化,并提高国家综合实力。
汽车领域中的电子化仪表属于机电一体化设备,实现汽车仪表多样化。过去汽车使用的机械仪表本身容易出现故障,电子化仪表则可以避免出现同类问题。
(1)初期阶段,二十世纪六十年代前是。在这一阶段中,电子设备中的机械产品性能逐步完善,二战中,要求机械产品于电子技术进行结合,这一阶段电子技术发展不够成熟,还处于初期阶段,不可能进行产品的大量开发,更不能进行推广。
(2)蓬勃时期,二十世纪七十年代到八十年代,控制技术、计算机技术、通信技术等都得到发展,这些发展为机电一体化进步打下了基础。
(3)智能化转变,机电一体化进入全新的发展阶段。光学、通信技术、微细加工、系统建模设计、分析集成方法层面的进步都很突出,为机电一体化的发展提供技术支持。
(4)当今机电一体化进入发展阶段,人工智能技术和光纤技术都得到应用,对机电一体化的重视程度也在不断加深。
光机电一体化在下一阶段是常用的机电一体化系统,其构成系统有:
(1)传感系统;
(2)能源系统;
(3)信息处理系统;
(4)机械结构等。
光学技术能够对机电一体化传感系统进行改造,同时能改进机电一体化的动力系统和信息系统,增加机电一体化技术价值。
以往的经验显示,设备运行的过程存在的故障和系统漏洞等问题,经常影响设备的正常运行。应针对这一问题进行改进,进一步提高对系统的控制能力,提升系统的运行能力,使系统自发地针对突发事件迅速做出反应,提出解决方案。这意味着需要进行自律分配系统的合理设计,子系统在保持独立运行前提下,根据运营状态分别做出反应,并为总系统提供服务。
智能化系统构建双向联系,使机电一体化产品做出最优选择,保证了产品质量。
半导体器件中的蚀刻技术 , 可以制造出亚微米级的机械元件,亚微米级机械元件的应用过程,能够忽略机械、控制器的差异,实现二者融合。
综上所述,机电一体化技术已然成为社会中应用广泛、不可代替的一项技术,虽然近几年国内的机电一体化技术得到了一定发展,但是随着计算机技术的不断更新换代,机电一体化技术也应该随之不断创新与发展,并且应不断发现技术中存在的漏洞,并加以解决完善,从而提高技术产品效率,推动机电一体化技术行业的发展与进步。
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