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机械密封失效的影响因素与影响机制研究

时间:2024-05-04

谭元昊 成都市第八中学

机械密封失效的影响因素与影响机制研究

谭元昊 成都市第八中学

机械密封主要是在旋转轴线与补偿机构弹力相互作用之下所形成的装置,最为主要的作用是有效保证机械设备内流体泄露。为了能够有效对机械密封失效问题进行预防,就需要对造成机械密封失效全部影响因素进行研究分析,了解机械密封失效的影响机制。机械密封效果与自身性能有着紧密关联的同时,与其他零件之间也有着一定关联,所以机械密封装置在设计过程中具有良好的外部环境。

机械密封 影响因素 影响机制

机械密封在快速发展建设过程中,在石油及工业生产内所起到的作用越加显著,在应用过程中密封性能较为稳定,同时使用寿命较长,对其他部件磨损较低。在石油及工业日常生产过程中,机械密封原因所造成的故障数量较高,进而为机械设备维护工作造成了严重影响,进而提高机械密封质量,对装置稳定安全生产具有重要作用。

1 影响机械密封的因素

1.1 腐蚀

机械密封装置在长期运行过程中,一定会出现腐蚀情况,现阶段主要可以分为三种腐蚀,分别为表面腐蚀、间隙腐蚀与电化学腐蚀。其中表面腐蚀主要表示机械密封在腐蚀介质的作用之下,表面出现了腐蚀情况,表面腐蚀严重情况下还会造成穿透;间隙腐蚀主要是由于介质在浓度上所存在的差别,进而让溶液从缝隙内渗出;电化学腐蚀主要是由于机械密封上金属与介质之间发生化学反应,进而造成机械密封失效。

1.2 温度

对于机械密封内的密封腔来说,密封腔内部温度要是超过规定数值,就会逐渐开始出现各种各样的问题,例如密封环在温度升高过程中,出现变形或者是热烈情况,进而缩短密封环使用时间;密封腔温度在升高之后,密封腔内的弹簧也容易在高温作用之下,丧失弹性。

1.3 压力

机械密封在运行过程中压力需要控制在合理范围之内,要是出现高压或者是压力不稳定情况,就会造成机械密封出现失效情况。在高压状态下,机械密封内密封腔所需要承受的压力过高,液膜形成难度较高,端面在运行过程中磨损情况较为严重,局部地区温度显著提高,进而造成密封装置内有感零件出现变形情况。

1.4 其他原因

机械密封自身在研发及设计等环节内,都会由于不正当操作造成机械密封出现泄露情况。假设,机械密封元件在安装过程中没有对称,端面也就无法保持平整,这样就会造成机械密封出现间隙,进而出现泄露情况。

2 预防机械密封失效的对策

2.1 密封结构

在对密封结构进行选择过程中,应该选择密封结果较为简单并且稳定性良好的,这样才能够有效降低机械密封出现失效情况。机械密封选择过程中,需要对机械密封的参数、材料及结构等等特征进行对比研究,在有限的成本内,选择质量最为稳定的机械密封装置。任何一种类别的机械密封装置都具有针对性适应环境,怎样进行密封操作,这就需要选取与机械密封装置相适应的机械密封方式,保证机械密封装置能够稳定运行。机械密封装置在进行安装之前,需要对机械密封装置所设计到的全部零件质量及性能进行检测,保证全部零件完好无损,从而按照机械密封装置安装流程完成安装操作。在机械密封装置安装过程中,需要利用有关设备,例如百分表、游标卡尺等,这样能够有效对机械密封装置细节进行掌控。

2.2 腐蚀

腐蚀是造成机械密封装置出现失效的主要原因,进而咋对机械密封装置失效预防过程中,必须提高对腐蚀问题关注程度。在解决机械密封腐蚀问题上,需要提高对机械密封装置日常养护工作重视程度,进而有效防止机械密封装置出现腐蚀性泄露问题。与此同时,养护人员还需要利用高纯度的透平油对机械密封装置进行冲洗,有效提升机械密封装置抗腐蚀性能,延长机械密封装置使用寿命。

2.3 磨损

机械密封装置在运行过程中,不同零件之间一定会出现磨损情况。为了能够有效对机械密封装置磨损情况所造成的失效问题进行预防,首先就需要提高机械密封装置耐磨性能,其次保证机械密封装置内全部零件的平整度与有关要求相吻合。与此同时,在机械密封装置安装过程中,必须对机械密封装置内的异物进行情况。

2.4 橡胶圈

机械密封装置内的橡胶圈应用具有时间范围,一旦橡胶圈出现破损,也就造成机械密封装置出现失效情况。在对橡胶圈问题防范过程中,需要对橡胶圈使用时间精确计算,保证橡胶圈使用时间控制在合理范围内,同时定期对橡胶圈进行更换。在机械密封装置检修过程中,一旦橡胶圈出现变形或者是老化情况,必须立即进行更换。

2.5 操作人员

操作人员是机械密封装置运行的主导者,操作人员自身技能水平要是较高,机械密封出现失效可能性就将大幅度降低。操作人员在上岗之前,都需要接受专业技能培训,在实际工作过程中按照操作规定进行操作。与此同时,企业还应该安排专业人员对机械密封进行保养。

3 结论

本文主要对机械密封装置在运行过程中所能够出现的问题进行了分析研究,但是造成机械密封装置出现失效问题的因素较多。机械密封失效的影响因素较多,只有在应用过程中进行研究总结,才能够找到机械密封失效原因,进而提出针对性解决措施,提高机械密封运行质量。

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