时间:2024-05-04
程新华
汉中职业技术学院
浅谈学生电子产品设计制作中手工焊接技巧
程新华
汉中职业技术学院
手工锡焊是学生参加电子产品设计制作的最重要的方式,其使用工具简单,操作方便、适用范围广泛,但焊接质量的高低,是制作和整机装配的关键环节。在焊接过程中存在着各种问题。本文就此进行浅析,以帮助学生提高焊接技巧。
锡焊 焊接技巧 电子产品设计制作
①电烙铁:加热工具,内热式电烙铁,体积小,升温快的30瓦园头,45°斜头内热式40瓦外热式烙铁,有条件的选择恒温电烙铁,恒温焊台。②助焊剂(松香):增加熔锡流动性,促使焊锡对被焊金属的浸润,提高可焊性。③焊料(焊锡):常用的锡铅合金焊料,不同型号焊锡熔点不同,电路板上手工焊接选择型号39HISnPb39,直径0.3—0.5的松香焊锡丝。④清洗剂:清洗松香残余,常用的清洗剂有无水乙醇、航空汽油等。⑤阻焊剂:阻焊剂是一种耐高温的涂料,主要成分为树脂,作用是保护印制电路板上不需要焊接的部位的印制导线氧化、腐蚀并阻止焊点粘连。
①准备好相应的工具:剪刀、斜口钳、镊子、尖嘴钳、电烙铁等等。②焊前要将元器件引线,焊盘表面的氧化物、锈斑、油污、灰尘、等杂质清理干净。③检查烙铁头是否清洁;再检查烙铁头能否吃锡,不行就给烙铁头镀上一层焊锡。④将烙铁头斜面在砂布、锉刀或砂轮片上一边通电加热一边磨擦,同时加入松香和焊锡直到整个斜面镀上一层焊锡为止。⑤于小功率内热式的电烙铁焊接印制板上的元器件一般握笔法。⑥手工焊接中一只手握电烙铁,另一只手拿焊锡丝,仅用拇指、食指、中指捏住焊锡丝的断续送锡法。
3.1 焊接操作方法
一般焊点采用“四步法”:
①左手持烙铁斜面靠引线45°加热焊件(同时加热引线和焊盘)。
②右手断续熔化焊锡丝,焊锡丝送到烙铁与焊盘加热点处。
③移开焊锡丝,看熔化的焊锡布满焊盘就停止送锡。
④45°移开电烙铁,焊点凝固。
焊接的工序是按元器件的高度而由低到高焊接的,一般次序是:电阻→电容→二级管→三级管→其它元器件等。每个焊接点的时间不能过长,通常都保留在5S内,在操作的过程中要留意管脚散热,避免管子被烫坏。
3.2 焊点检测
①目测检查:目测检查是直接用肉眼或借助放大镜观察焊点的表面形态来判别不良焊点,还需要检查有无焊盘剥离,导线断线等因素存在。
②电阻测量:通常电阻测量的方法是测量焊盘与任意一个焊点内部的导线端头之间的电阻值。标准的电阻值为<10mΩ。
③在线检测:通过肉眼观察基本是排除了不良焊点,但依然还存在少量的不良焊点,应该再通过相应的仪器进行检测。在电子制作中往往采用通电在线检测,在这一个步骤中,可以发现不良焊点引起的短路、开路等故障。在线检测的可能不能及时发现虚假焊点,虚假焊点通常是在使用过后才会发现故障。
①虚焊:焊锡和引线没有充分浸润结合,引线没有提前镀锡,松香用量不够,加热时间不足,烙铁头没有同时加热引线和焊盘。②假焊:焊锡和焊盘没有充分浸润结合,焊盘没有提前镀锡,松香用量不够,加热时间不足,烙铁头没有同时加热引线和焊盘。③桥接:焊点粘连,松香用量不够,焊锡太多。④剥离:焊盘脱落,温度过高,焊接时间过长。⑤漏焊:马虎大意,被遗忘,没有焊的焊点,电路不通。⑥缺焊:送锡量不足,连接强度不够导电率低。⑦过焊:由于送锡量过多,选用烙铁头过大造成焊点过于饱满,费料外有短路的风险。⑧焊锡从过孔流出:其主要因素是焊料过多、引线过细、过孔太大、加热时间过长等等因素造成的。⑨焊点不对称:主要是因为焊料质量差、加热不足、流动性差等等。⑩汽泡和针孔:引线根部有焊料隆起,低倍放大镜和肉眼均可见有孔。其主要因素是焊接时间过长,以及引线浸润性不良与焊盘孔间隙大。⑪松香焊:焊缝中可能夹有少量的松香渣。⑫球焊:是指焊点与印制板有少量连接的现象。
指把元器件从原有的焊接位置上拆卸下来的过程。在焊接出现错误、元件损坏、维修电子产品时进行,技术不娴熟就造成元器件的损坏和印制导线的断裂以及焊盘的脱落。烙铁头加热被拆焊点时,不能强拉元器件,以避免损伤印制电路板。插装新元器件前,需保证焊盘插线孔干净,为了避免插装新元器件引线造成印制电路板焊盘翘起。清除焊盘插线孔内焊料的方法:用缝衣针的引线插入孔内,用电烙铁对焊盘插线孔加热,等焊料熔化时,缝衣针可从孔中穿出,便清除了孔内焊料。
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程新华(1962-),男,陕西洋县人,汉中职业技术学院机电工程系实验师,硕士。研究方向:电子技术,控制工程。
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