供应链管理模式下的库存管理研究

颜文艳

摘 要：随着社会经济的发展和科技水平的不断进步，很多企业在面临机遇时也遇到了不小的挑战。由于科学技术的发展速度比较快，很多产品的更新换代比较快，这使得很多产品的寿命周期都在不断的缩短，为企业的库存管理带来了非常大的压力，企业的库存管理研究成为企业发展的重要问题。

关键词：供应链；管理模式；库存管理；研究

中图分类号：F253.4 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）09-0154-01

供应链的概念是从扩大的生产概念发展而来的，现代管理教育对供应链的定义为：供应链是围绕核心企业，通过对商流、信息流、物流、资金流的控制，从从采购原始材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。在这种情况下为企业的库存制造了不小的难题，然而供应链管理模式就应运而生。供应链管理模式使得供应商、制造商、分销商和零售商合作联盟，并且注重对于物流活动整个过程的管理与控制，使它们站在整个供应链的角度出发，而不是片面的为了满足各自自身的利益需求。

1 供应商库存管理

供应商库存管理简称VMI，指的是供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。

以雀巢和家乐福VMI实施的对比为例，雀巢与家乐福之间是单纯的买卖关系，家乐福是雀巢的一个非常重要的客户，实施VMI需要一个有利的时机，当家乐福在进行与供货商以EDI联机方式的推广计划时，雀巢的VMI也打算以EDI的方式进行联机。

首先要对计划的可行性进行评估，然后再根据具体评估结果决定方案的实施方式，在合作之前，双方应该评估各自的运作能力与系统整合与信息实时程度等以及彼此配合的步调是否一致，来判定合作的可行性。双方在最高主管的认可下，由部门主管出面协议细节以及取得内部投入的承诺，并且建立初步合作的范畴和对映的窗口，开始进行合作。双方合作的人员开始进行至少每周一次密集会议讨论具体细节，并且逐步建置合作方式与系统。包括补货依据、时间、决定方式、评量表建立、系统选择与建置等。要不断地测试，使双方系统与作业方式与程序趋于稳定，成为每日的例行性工作，并针对特定问题做处理。具体到合作计划的本身，除了使相关作业人员熟练作业的方式和不断改进作业程序之外，对库存的管理与策略也不断思考问题根本性以求改进，而长期不断进行下去，进一步会针对促销性产品做策略研究。整个供应商管理库存所做出额外投资的成本由买方企业和供应商按比例共同承担；实施供应商管理库存所带来的供应链利益的上升，应由双方共享：特别是在双方企业的实施供应商管理库存的前期阶段，可能会使得供应链上升的利润大部分被买方企业所攫取，所以应该在短期内买方企业应该让渡部分利润给供应商来保证他实施供应商管理库存的积极性和信心；在整个供应商管理库存实施的过程中，规定一系列的条款来规范双方企业的行为：如例外条款的拟订：一旦出现以外事件需要及时通告双方，通告的渠道和方式；付款条款的拟订：包括付款方式，付款期限的规定等；罚款条约的拟订：包括供应商如果在运输配送中出现差错，将如何对其实施罚款；买方企业如果传送错误的产品销售信息将如何对其实施罚款等。

2 联合库存管理

长期以来，供应链中的库存是各自为政的。供应链中的每个环节都有自己的库存控制策略，都是各自管理自己的库存。由于各自的库存控制策略不同，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，即所谓的需求放大现象，形成了供应链中的“牛鞭效应”，加重了供应商的供应和库存风险。实施联合库存管理一定要建立一个供需协调的管理机制。

①建立共同合作目标要建立联合库存管理模式，首先供需双方必须本着互惠互利的原则，建立共同的合作目标。为此，要理解供需双方在市场目标中的共同之处和冲突点，通过协商形成共同的目标，如用户满意度、利润的共同增长和风险的减少等。

②建立联合库存的协调控制方法联合库存管理中心担负着协调供需双方利益的角色，起协调控制器的作用。因此需要对库存优化的方法进行明确确定。这些内容包括库存如何在多个需求商之间调节与分配，库存的最大量和最低库存水平、安全库存的确定，需求的预测等。

③建立一种信息沟通的渠道或系统信息共享是供应链管理的特色之一。为了提高整个供应链的需求信息的一致性和稳定性，减少由于多重预测导致的需求信息扭曲，应增加供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。为此应建立一种信息沟通的渠道或系统，以保证需求信息在供应链中的畅通和准确性。要将条码技术、扫描技术、POS系统和EDI集成起来，并且要充分利用因特网的优势，在供需双方之间建立一个畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。

④建立利益的分配、激励机制要有效运行基于协调中心的库存管理，必须建立一种公平的利益分配制度，并对参与协调库存管理中心的各个企业（供应商、制造商、分销商或批发商）进行有效的激励，防止机会主义行为，增加协作性和协调性。

3 对于多级库存的优化和控制

多级库存优化与控制是一种对供应链资源全局优化的库存管理模式，一般至少包括供应一生产一分销3个层次。多级库存优化与控制主要有两种库存控制策略：

一种是分布式策略，是把供应链库存控制分为3个成本中心，即制造商成本中心、分销商成本中心和零售商成本中心，各自根据其库存成本制定优化控制的策略；

另一种是集中式策略，是将控制中心放在核心企业上，由核心企业对供应链系统的库存进行控制，协调上游企业和下游企业的库存活动。

基于成本优化的多级库存控制实际上就是确定库存控制有关参数，包括库存检查期、订货点、订货量。在传统的多级库存优化方法中，主要考虑的供应链模式是生产一分销模式即供应链的下游部分。进一步把问题推广到整个供应链的一般性情形。中心化库存优化控制的目标是使供应链上总的库存成本最低，即理论上讲，供应链的层次是可以无限的，即从用户到原材料供应商，整个供应链是n个层次的供应链网络模型，分一级供应商、二级供应商、三级供应商，然后到核心企业（组装厂）。

分销商也可以是多层次的，分一级分销商、二级分销商、三级分销商等，最后才到用户。但是，现实的供应链的层次并不是越多越好，而是越少越好。

4 结 语

供应链管理模式是一种适应社会发展的产物，虽然其中存在着一些不足之处，但是对于企业的发展和社会经济的进步还是起到了不小的作用，尤其是对于企业库存的管理，开创了新的管理模式，更加适应社会的进步和经济的发展，能够为企业立于不败之地起到很大的作用。供应链上的各个环节的企业活动都应该是同步进行的，所以库存管理只能一定要进行必要的整合，以便于对于库存的管理和控制。

参考文献：

[1] 王正成.供应链模式下库存管理系统研究与开发[D].杭州：浙江大学， 2003.

[2] 聂军.论供应链环境下的库存管理[D].北京：对外经济贸易大学，2004.

[3] 葛春生.供应链库存管理模式与机制研究[D].北京：对外经济贸易大学，2006.