涪陵：绿色打底工业主战场

□ 文/唐钇

涪陵是重庆名副其实的工业主战场，“两区四组团”集聚发展，清洁能源、新材料、食品医药、装备制造、信息技术五大主导产业持续领跑，建成全球第二大商业页岩气田、全球最大的己二酸、氨纶生产基地和长江中上游规模最大的船舶建造业，万吨以下不锈钢化学品船制造国内领先，规上工业增加值总量居全市榜首。

而令人欣喜的，涪陵不只是工业的大块头，还有厚重的绿色底蕴。纵观涪陵的经济发展脉络，一条以绿色为本底、以大数据智能化为引领的工业转型之路清晰可见。

变废为宝：治污提效双向发力

作为重庆新型工业主战场，涪陵一直在求解生态环境保护与经济发展的最大公约数，一个个产业与环境协同共生的经典案例，生动诠释了涪陵“两山”转化的创新实践。

城市公园。

涪陵榨菜。

畅销全球的涪陵榨菜，是涪陵产业经济与城乡居民利益联结最紧密的核心支撑。然而，追踪涪陵榨菜的发展史发现，这一产业同样也经历了从粗放型到绿色发展的蜕变历程。

榨菜工业的生态转型，是涪陵践行新发展理念的一个缩影。以涪陵榨菜集团为代表的生产企业，通过加大科技攻关力度，从源头、生产过程及末端减少污染物产生。涪陵榨菜的传统制作工艺讲究“三清三洗、三腌三榨”，产生的废水含盐浓度高，直排会对周边生态环境和水环境造成严重污染。因此，废水治理一直是榨菜行业企业和政府面对的共同难题。

过去，涪陵榨菜集团按照传统的生化处理模式，在所有生产厂建设污水处理站，虽然也能使废水达标排放，却存在运行成本高、效率低、废水回收难等问题。2016年，第一轮中央环保督察后，涪陵开始探索榨菜废水深度治理新模式，新建和改扩建榨菜污水治理设施42座，实现了化学需氧量、氨氮和总磷的稳定达标排放。

在涪陵榨菜集团废水收治区域，一个高约25米的蒸发浓缩装置格外引人注目。前端榨菜腌制和生产过程中的废水，都要通过管道进入这个装置进行处理。这是涪陵榨菜集团投入1100万元引进的MVR技术。这套装置可将榨菜盐水中的盐分蒸发结晶，形成浓盐水和清水进行循环利用，除了实现废水“零排放”外，处理后的盐水还可以重新变成豆瓣酱等酱料的生产原料。与过去传统的生化处理方式相比，MVR技术每吨可以降低处理成本25元，并具有占地面积小、自动化程度高的优势。目前，涪陵榨菜集团已实现榨菜盐水百分之百回收利用，榨菜废水综合排放百分之百达标。

除了榨菜集团，中化重庆涪陵化工也是变废为宝的践行者。2019年，涪陵化工有着53年历史的南岸浦厂全面停产，这标志着该公司在践行绿色发展理念方面迈出了一大步。老厂区的全面关停，使公司通过环保技改搬迁站上了更高的起点。环保搬迁后，中化涪陵化工集成行业先进技术和设备，建设20万吨/年精细磷酸盐及配套新型专用肥项目，产品为国家鼓励发展的高端精细磷酸盐产品及新型生态专用肥料，达到国家清洁生产评价体系标准的要求。其中，废水全封闭循环复用，实现零排放；废气集中排放，指标优于国家标准；废渣变废为宝，实现综合利用。

页岩气钻井平台。

变废为宝的企业循环治理模式，不仅大大降低了企业的污染风险，也体现涪陵绿色转型和降本增效的责任担当。

污染治理：厚植产业绿色本底

在涪陵，生态优先、绿色发展的理念，早已转换成了政府的决策意志和企业的自觉行动。

为守护两江碧水、三岸青山，涪陵严格坚守生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，严格执行生态环境准入清单。4个工业园区全部实施VOCs走航监测，定期开展环保安全事件应急演练，编制完成了74家环境风险企业突发环境事件风险评估及应急预案。同时，积极探索生态环境损害赔偿制度改革，先后对清溪临时码头违建、天原化工违法排污等两起违法案件提起生态损害赔偿，产生环境损害量化金额96.8万余元。

在涪陵长江南岸，新老城区连接处的山坡上，一个占地800余亩的城市休闲运动公园，成了附近居民休闲娱乐的好去处。令人想不到的是，这里曾是中化重庆涪陵化工南岸浦厂区堆积磷石膏废渣的荒山。如今，这里已蜕变成了城市生态休闲公园和生态环境教育实习基地。

中化重庆涪陵化工是一个年产150万吨化肥的国有企业。随着生态环境要求的不断提升，该厂工艺、设备等已不能满足新发展理念的要求，烟粉尘收集设施不到位、污水收集不全、磷石膏废渣堆积量大等环境问题日益突出，已成为长江边上的环境安全隐患。

在生态优先、绿色发展理念指导下，中化重庆涪陵化工整体搬迁后，涪陵将后半篇文章做成生态修复的经典范例。在磷石膏渣场渗滤液处理没有成功先例的情况下，涪陵投资近2亿元开创了磷石膏库生态环境修复的先河，建成日处理3600吨磷石膏渣场渗滤液污水处理站1座，在国内首次实现该类废水稳定达标排放。随后，涪陵又在磷石膏库上覆膜、覆土、复绿，修建排洪疏水系统工程，将近千亩磷石膏渣场变成了繁花似锦的城市风景。

蝶变的背后，是涪陵壮士断腕、全力修复长江生态的决心。关停不是最终目的，而是要加快产业转型升级步伐，实现绿色发展，达到经济效益和环境效益双赢。近年来，涪陵以生态文明示范创建为引领，加快构建产业绿色发展体系，淘汰落后产能，先后完成了汇科包装等5家企业挥发性有机物治理、蓬威石化超低排放改造和华新水泥、三峰环保废气深度治理，太极涪陵制药厂等5台锅炉煤改气，积极推进25家重点监管企业危险废物“一物一码”精细化管理，规范转运处置页岩气油基钻屑灰渣10万余吨。

在生态优先、绿色发展理念的引领下，涪陵沿江化工企业全部进入园区，从而促进了水、大气、土壤等环境的持续改善。截至目前，全区已建成建峰化肥等国家级绿色工厂3个，涪陵榨菜集团、三爱海陵等市级绿色工厂5个，总量约占全市十分之一。

创新赋能：降本增效共赢未来

走进涪陵攀华集团全智能化热轧车间，一股热浪扑面而来，数吨重的板坯被传输轮送入加热炉，经过高温加热后，进入轧制、卷取、打捆、编号、入库等流程，全程都是机械化的智能操作。

攀华集团于2009年落户涪陵高新区，2019年营收已超140亿元，是涪陵千亿级新材料产业集群的支柱企业之一。作为传统产业，攀华集团过去的生产方式十分传统，效率低、成本高，高温高湿的生产环境十分恶劣。在热轧项目建设过程中，攀华集团把提高智能化水平放在首位。为提升核心竞争力，集团与燕山大学、西安理工大学等高校和中国重型机械研究院、钢铁研究总院等机构进行深度合作，建成了具有原创性、前沿性，达到世界一流水平的全智能化热轧生产线。

这是涪陵推动产业升级，降低污染与能耗的创新之举。近年来，涪陵通过做好构筑绿色屏障、发展绿色产业、建设绿色家园三篇大文章，在推进长江经济带绿色发展，成渝地区双城经济圈建设和“一区两群”协调发展的战略棋局中展现出涪陵工业的新气象与新作为。

攀华年产150万吨智能化型钢生产线。

中化涪陵石化是长江上游的大型绿色石化企业，该企业时时对标行业先进技术，不断深化工业污染治理，用实际行动践行“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念。中化涪陵石化通过实施氧化工段残渣资源化技改、公用工段VOCs治理、热电工段锅炉超低排放改造等环保改造工作，全力打造“无异味”绿色工厂。在此过程中，涪陵石化VOCs治理项目成功通过“重庆市大气污染防治中央资金项目储备库”评审，成为重庆首批获得政府大气污染专项资金的企业。

在推进企业技改升级的同时，涪陵不断强化环境保护行政执法与刑事司法联动，严厉打击各类环境违法行为，持续开展污水偷排、直排、乱排问题专项整治和风险企业突发环境事件风险隐患排查整改，建成白涛园区和龙桥园区有毒有害气体环境应急风险预警体系。去年，涪陵随机抽查企业240家，立案调查各类环境违法案件56件，发出行政处罚决定书44件，罚款522万元。在第二轮中央环保督察后，又及时制定了《涪陵区贯彻落实〈重庆市中央生态环境保护督察报告〉整改方案》，形成“1+N+1”整改方案体系，压紧压实整改责任，将环保督查压力转换成了工业绿色转型的动力。

在工业强区的征程中，涪陵用绿色做加法，为经济转型赋能；用先进技术和前沿理论推动高能耗企业做减法，为筑牢长江上游生态屏障担负上游责任，走出了一条产业经济与生态环境的互利共赢之路。