材料成型及控制工程专业实践教学建设与改革探索

王涛 甘贵生 明浩

【摘 要】文章根据目前实践教学存在的问题，结合本院材料成型及控制工程本科专业（工艺及模具方向）的实践教学现状，提出实践教学要紧密联系地方产业，实验实践教学双结合，完善实验室软硬件条件以及加大实验开发力度等全方位的教学改革，提高学生的专业实践能力，保证实践教学效果。

【关键词】材料成型及控制工程专业    实践教学     改革

材料成型及控制工程专业是一门实用性强、多学科交叉的工程技术类专业。随着经济发展和市场人才需求的不断变化，要求该专业人才同时具备材料制备、成型工艺及设备开发、生产管理、经营销售等综合能力。基于此，国内高校掀起了一股教学改革的浪潮。而专业实践教学成为保障学生实际工作能力的关键，对实现理论知识的综合应用具有重大的意义。

作为一所年轻的本科院校，长江师范学院针对材料成型及控制工程本科专业（工艺及模具方向）实践教学存在的问题进行深入分析，积极拓展改革思路，以地方产业需求为依托，多方举措对专业实践教学进行改革探索，实现实践教学与实际应用的有效结合，提升了实践技能的应用能力。

一、现状分析

笔者通过调研材料成型及控制工程本科专业的实践教学现状，发现以下四方面亟待解决的问题：

1.目的不明确

传统观念将实践教学作为本科毕业的一个基本条件，明显从属于理论教学，在人才培养方案中所占总学分仅约10%，导致很多实践环节没有落到实处，甚至部分实践环节缺失。例如：认知实习被认为就是去参观工厂和编写参观记录，没有结合专业特色引导学生进行相关的思考，这给学生造成实践教学就是为了完成学分的错误理解，严重降低了实践教学的质量。

2.课程体系缺少产业依托

现有的实践课程没能形成完整体系，还是一种理论上开设的一些实践课程，例如，机械制造基础实习，中级数控车工，冲压工艺及模具的课程设计等，没有针对产业人才需求开设相应的实践环节，更没有将其纳入实践课程体系中，致使实践教学开设的课程缺少依托，实用性不强，无法保证实践教学中的技术实用性。

3.毕业实习与实验教学结合不够

毕业实习与实验教学是实践教学的重要环节，但是在传统教学中是两个独立的环节，而且毕业实习岗位无法提前预知，专业实验教学也分散在几个学期进行，使得实验教学的内容与毕业实习的岗位内容严重脱节，导致学生认为实验教学与实际不符合，无法从实验教学中获得实践技能和应用能力。

4.专业实验建设力度不够，实验教学队伍不够完善

长江师范学院于2010年申报材料成型及控制工程本科专业（工艺及模具方向）以来，经过5年的专业实验室建设，现初步建成材料基础综合实验室、材料成型工艺实验和模具综合实验室三大实验室（如图1所示）。但是在专业实验建设中偏重实验设备完善，而实验教学管理制度灵活度不够，设备利用率较低，学生的实践动手能力无法得到保证。同时，实验教学队伍大多是理论型，停留在设备使用教学，缺少实际生产经验。这主要表现在学生解决实际生产问题的能力不足，严重影响学生实践能力的提高。

图1  材料成型及控制工程实验室框架

二、专业实践教学改革思路探索

1. 转变理念，明确实践教育目标

针对传统的实践环节从属于理论教学、实践教学目的不明确的问题，以“转变观念→产业调研→确立目标”为思路，采取了实践教学研讨会、产业技术调研、论证培养目标等举措，将实践教学定位为人才技能培养的核心，将技术应用、设备维护、技术服务作为实践教学目标和制定实践培养方案的依据。通过这些举措打破了传统的实践教学理念，明确了实践教学目的，对后续的构建实践课程体系起到了关键的作用。

2.紧密结合地方产业，构建实践教学课程体系

针对原有的实践课程大部分都來源于理论分析，缺少以地方产业结合为依托，课程体系不完整的现状，从地方产业人才需求着手，通过“技术人才调研→教研室研讨→拟定培养方案→校企专家论证”的技术路线，制定出以板材冲压成形技术、塑料成形技术、模具研发制作技术三大板块为主的实践教学培养方案，初步拟定相应板块的实践教学课程（其中大部分课程结合实际自行编写），提高技术培养的针对性，确保技术教育的质量，将实践教学植根于地方产业。在此基础上，增加设备维护、技术服务的实践内容，此部分实践通过校企实训合作来完成，同时加强实践教学的实施及管理制度的建设，保证实践教学的质量。

1）板材成形技术板块。以重庆汽车、摩托车的板材成形为依托，制定板材轧制、板材冲压为主要实践内容，拟定实践课程，以“理论学习→设备认识→技术培训→问题讨论→技术考核”为思路，严格各方面的管理，尤其注意设备操作中的安全问题、设备维护能力、生产技术问题的解决等方面。技术考核环节，以企业技术人员为考评老师，对操作能力、问题解决、工作态度等多方面指标进行综合考评，保证实践教学的质量。

2）塑料成形技术板块。结合重庆汽车零部件、电子电器产业对注塑成形人才的需求，构建以塑料注射成形、挤塑成形、压缩成形工艺为实践主要内容，拟定相应的实践课程。具体的实施思路与板材成形技术板块近似，在此不再赘述。

3）模具研发板块。该板块结合现有的模具实验室条件，主要以模具的基本结构认识、模具的拆卸与组装、模具制作技术、模具设计为主要内容，拟定相关的实践课程，结合实际的成形工艺，以“模具认识→模具设计→讨论改进→模具加工→试模修整”为思路，以企业外聘的相关技术人员指导为主，专业实践教师为辅，严格把关每一个环节，确保模具设计实践与应用紧密结合，要求每个设计小组（3—5人）必须自行制造一副能实际生产的模具，提高模具设计与制造的技术能力。

3.开设毕业实习岗前实验教学，加强毕业实习与实验教学结合

毕业实习与实验教学在实践教学中为两个独立的环节，毕业实习一般安排在第七学期，而实验教学则在前面的几个学期已完成，导致实验教学对毕业实习的指导作用不明显。鉴于此问题，在实习正式开始前，将学生实习的岗位进行分类，根据分类情况开放实验室，制定毕业实习岗前实验教学方案，充分利用已有实验设备，进行设备操作、设备维护、生产技术、安全教育等辅导，加强毕业实习与实验教学结合力度，保障从实验教学中获得实践技能和应用能力。

4.完善实验教学条件，加大开放力度

针对实验室基础建设投入不够、开放制度呆板、实验教师队伍技术能力薄弱的问题，通过学院、实践教学系部分析，从完善实验室设备，加大实验室的开放力度，强化实验技术队伍三方面入手提高实验教学水平。在设备完善方面，积极争取学校的政策支持，增加冲压工艺实验室、塑料成形实验室的模具类型，保障实验教学中模具拆卸的效果，更换陈旧的金相显微镜以及力学检测设备，保证对材料性能进行全面的检测分析。实验室的开放制度方面，以工程训练综合能力大赛、金相技能大赛、模具拆装大赛等为依托，制定相应的培训管理方案，定期进行技能培训，大大提高了实验设备的利用率，加大了实验室的开放力度。同时，周末交替开放实验室，安排相应的实验指导教师进行指导，保障课余时间的实验室开放。强化实验技术队伍方面，根据专业特色与周边的产业特点，定期选派实验教师到生产一线和同类高校进行培训学习，鼓励实验教师参加相关的交流研讨会，不断提高自身的实践教学能力，从而提高实验师资队伍的整体教学水平。

三、结束语

我院根据材料成型及控制工程本科专业（工艺及模具方向）实践教学的特点，通过转变传统的实践教学思路，紧密联系地方产业，多方位进行专业实践教学行改革，取得了一定的效果。但还处在改革的探索阶段，要确保专业实践教学质量，还需不断完善人才培养方案，优化人才培养理念，才能全面提高专业实践教学水平。

【参考文献】

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