武汉溢彩: 如何靠老旧设备建厂 半年实现赢利

王蕾

近几年来，印刷生意难做已成为常态，许多印刷厂连年亏损，不得不选择退出印刷行业，即使还在坚持的印刷厂，日子大多也不好过。然而有一家印刷企业却逆流而上，在2017年底成立，并且在正式运营仅半年时间内，先后购进3台国产胶印设备，并快速实现了盈利，同时树立了很好的口碑。是什么原因让他们在最不合适的时机选择下海？这么一家并不起眼的印刷企业，成功的秘诀又是什么呢？……带着这些疑问，5月，本刊记者走进了武汉溢彩印刷有限公司（简称“武汉溢彩”）。

机缘巧合，门外汉转战印企

武汉溢彩的创立人之一、项目运营总监高本森为我们介绍到，武汉溢彩成立于2017年8月，现有员工22人，其中15人在印刷行业有10年以上的经验。高本森之前一直从事印前色彩管理相关专业的工作，是爱色丽、艾司科等色彩管理软件和科雷CTP产品的经销商。之所以创立一家印刷公司，是因为高本森在销售印前产品时，与印刷企业的交往沟通中发现，许多中小印刷企业并不重视色彩管理，认为其影响效率，浪费时间，不舍得在印前投资，并且也很难说服他们。高本森突发奇想，那我就建立一家标准的、简单的数字化印刷厂，让印刷更简单，让事实说服他们。机缘巧合，科雷公司推出的全数字计量型墨控系统EZColor色彩控制系统，解决了印刷成本、效率、色彩几大难题，凭着高本森在印前领域浸润多年的敏锐直觉，高本森知道，机会来了。

说干就干，想法被激发后，高本森很快和科雷公司达成了合作共识和采购协议，并开始正式投入建设。2017年9月底，武汉溢彩完成了装修，其购进的第一台老旧二手威海印刷机正式进厂。10月，科雷的工程师为溢彩的第一台印刷机安装并调试了 EZColor数字供墨系统。11月，开始投入生产。两个月后，溢彩靠第一台印刷机实现了收支平衡。2018年1月，基于业务量的增长以及第一台印刷机稳定性不佳等多方面原因，公司决定采购第二台印刷机——筱原92印刷机。2018年春节前，筱原92印刷机正式进厂，并与3月15日正式安装并调试了EZColor数字供墨系统，3月底开始正式投产。2018年5月，公司完成了第三台机器——冠华52印刷机（翻新机）的安装。也就是说，武汉溢彩在短短半年之内购入3台加装了科雷EZColor数字供墨系统的国产胶印机。

武汉溢彩目前主要针对的是商务印刷短单，产品主要包括名片、企业宣传册、宣传广告单页等，在合版印刷、专版印刷、精品印刷等生产上更是得心应手。基于溢彩专业的工作人员、专业的印前管理系统，以及EZColor色彩控制系统的配合，溢彩生产的印刷品色彩保真，同批及不同批次无色差，甚至一些进口印刷机也无法做到，这让不少客户慕名而来。公司成立至今不到1年的时间，目前已经有自己的固定客户和网点，更不可思议的是，从正式投产开始，公司每月基本保持了收支平衡，还实现了不错的盈利。

公司快速进入良好的发展轨道，高本森自己也有些出乎意料，虽然在印刷行业多年，但在印刷企业的生产与经营方面，他却是一窍不通。高本森感慨地说：“如果不是EZColor，我想我不会开一家印刷厂。”

EZColor黑科技，赋予胶印新生命

区区一个控墨系统，为何能让高本森下定决心转型去做印刷公司呢？EZColor到底有什么特别之处？为此，本刊记者特意请教了杭州科雷机电工业有限公司副总经理陈炜。

陈炜首先介绍了科雷研发这款产品所要解决的实际问题。他提到，传统胶印机和数字印刷机在实际应用中，都存在难以避免的缺点。传统胶印机普遍存在作业转换时间长、套印不准、追色难，颜色一致性差，不同机台、同一批次或不同批次导致偏色，以及耗材浪費大、好机长少等问题。数字印刷机普遍存在投入大，投资回收慢；品质难以满足要求，耗材成本高，大批量活件无竞争力，折旧快等问题。怎样把传统胶印机赋予数字印刷的功能，使两者完美的结合，是科雷近些年来一直在思考的问题。2015年前后，科雷开始正式实施这个想法，集成胶印的成本和质量，加上全数字化控制技术的高效和灵活优势，历时3年，EZColor智能印刷系统在全球首创、首发。

EZColor是一款颠覆性的供墨技术，它创新地做出了油墨输送单元，计量型的设计使得油墨完全可以量化，并精确到半个微升为一个最小计量单位。该系统针对印刷文件自动计算每个墨区的用墨量，驱动数字供墨系统，根据印刷速度精确供墨。而且EZColor以标准的色彩管理环境为运行基础，自动匹配不同油墨、纸张的色彩属性，印刷过程中无须对色彩进行干预，保证每个印刷作业的色彩一致性。

据陈炜介绍，EZColor适合加装到各类商业、书刊、报业、包装等胶印机上。加装EZColor后，印刷机可获得极大的成本优势，并且能轻松应对数字印刷和传统胶印的竞争：①可以将过版纸的消耗控制在5～ 10张以内；②封闭式墨斗和按需精准定量给墨可以节约油墨浪费15%以上；③对老设备改造，实现数字化升级，提高设备的能效，降低对设备操作工的技能要求；④与数字印刷机的成本分析比较中，一旦印张数超过30张，成本比数字印刷还低。⑤在传统胶印机的基础上，只要投入购买数字印刷机10%左右的费用，就可获得数字印刷机的几乎全部优势。

陈炜认为，溢彩公司就是在老旧设备上加装科雷EZColor控墨系统后，激发了胶印新生命的一个很好的应用案例。未来，科雷不仅针对老旧设备进行升级改造，还将与更多的印刷机生产厂商合作，用EZColor把传统胶印机赋予数字印刷的功能，赋予胶印新的生命。

赢利之道，让印刷变得简单

溢彩公司内洁净整齐，面积不大的印刷车间里，3台印刷机正进行印刷生产。车间里操作工人很少，每台印刷机旁仅有1～2人正井然有序地工作，这和一般的小型印刷厂明显不同。

高本森对此进行了解答：“安装了EZColor数字供墨系统的胶印机，生产效率极大地提升了。对于八开印刷机来说，每个机台不仅只需要机长一人就可以操作印刷机，同时还可以完成切纸、切成品等一系列工作，平均8小时可以完成40套印版；针对冠华92对开印刷机，目前一般只需要2个人，工作人员不需要对颜色进行控制，只需要控制水量即可，节省了人力。”

对于操作人员来说，操作真有如此轻松高效吗？记者特意采访了一位机长。“用EZColor数字供墨系统与用以前传统的CPC控制系统相比，有很大的区别。以前用CPC系统都是根据个人经验控制墨键，同一台机器，同一个人，不同批次印出来的产品也绝对不可能一模一样。”机长感慨道，“自从改用了EZColor数字供墨系统，系统可以准确识别标准文件的颜色值，自动根据国标精确供墨，简化工作流程的同时，提高了印刷质量，保证同批次无色差、不同批次无色差、拼图的颜色一致。这在以前无论多优秀的机长也不可能做到。”

高本森告诉记者，安装了EZColor数字供墨系统后，机长的职责也发生了变化，以前主要负责“猜颜色”，而现在，机长主要负责机器维护和保养、车间整理和维护等工作，公司对机长技术和经验的依赖性也极大地减弱了。

原来对于一台八开印刷机来说，生产一套900印/套版的画册需要1～2个小时，现在只需要13分钟，机器的印刷速度得到了大大的提升，可以达到9000～11000张/时。同时，无论大、小墨量混着印，都只需要5～10张过版纸，就可以让滚筒很干净，不需要再进行擦拭，大大节省了成本。

同时，EZColor数字供墨系统简化了印刷机维护与保养的流程，下班后，工作人员简单擦拭刀口即可；系统有自动油墨清洗管道，机器一般不会出现油墨堵塞的问题；加墨和下墨操作流程简单，不会由于下墨问题影响产品质量问题；无漏油、油墨喷洒等情况出现。

如今印刷企业面临原材料和人力成本越来越高的考验，而价格、质量和服务的竞争却越来越激烈，“成本、效率、质量”是企业生存之根本。当人工成本和品控要求越来越高的时候，数字化是大势所趋，也是企业转型的最佳选择。“EZColor是中小企业数字化升级改造的最佳选择之一。”高本森表示，“EZColor使得一键印刷成为可能，它让印刷变得简单。”

心存志远，引導行业数字化转型

虽然高本森当初仅仅是想创立一家标准的简单的数字化印刷厂，作为一个印刷示范基地、产品演示基地，然而一干之后却发现他干印刷比卖设备更得心应手。业务量的快速上升，让武汉溢彩半年之内购入3台胶印机，基本是24小时连轴转，两班倒，而且根据目前的业务发展情况，武汉溢彩已经计划在近期购进第四台设备。

对于公司未来的发展规划，高本森表示：“截至今年5月，湖北省一共新引进了15台进口印刷设备，可见印刷的市场空间还是很大的，关键在于能否看准制胜点，把握机会。”高本森表示，干印刷企业和做经销商并不矛盾，他将继续作为科雷CTP产品和EZColor数字供墨系统的经销商，同时也会继续努力干印刷。高本森告诉记者，虽然他是科雷的经销商，但包括EZ-color智能印刷系统在内的所有设备都是武汉溢彩投资采购的，干印刷是“动真格”的，而且印刷干得越好，也越有说服力。

未来，公司将以武汉溢彩为起点和基点，完善生产流程基本控制和业绩提升与稳定，实现业务网络化。然后，建立内部数字化、智能化印刷标准，实现生产信息化。再依托EZColor建立质量管控体系和颜色的数字化，逐渐完善生产自动化，达到胶印和数字印刷的完美结合，最终实现规模化，建立标准的、可复制的、绿色环保的、高效高品质的数字智能印刷工厂。引导印刷市场，建立完整的体系，并承担起数字智能印刷普及，提升印刷行业整体水平，完成助力印刷产业升级的任务。