浅论外墙外保温系统裂缝控制技术

王秀英

摘 要： 目前，在商品房住宅中，外墙外保温系统面层裂缝是长期困扰房地产开发商、设计院、施工单位等部门的一个难题。外墙外保温系统面层裂缝问题，严重者可引发结构安全，多数影响到使用功能，使墙体保温性能发生很大改变，不能满足设计的节能要求。要從设计、施工、监督管理进行系统控制。本文论述外墙外保温系统面层裂缝产生原因和处理技术，面层裂缝控制与预防的具体措施。

关键词：面层裂缝原因;防止措施; 施工技术要求

[中图分类号]G [文献标识码]B [文章编号]1008-1216（2019）08B-0018-03

一、外墙外保温系统面层裂缝产生原因

（一）部分涂料饰面保温板脱落出现裂缝

1.由于基层强度偏低或者表面清理不干净，从而降低了粘结胶与基层的附着力和粘结力。

2.材料质量不符合设计要求：例如保温板材质量不合格，压缩强度过于高，柔性比较差，导致边角部位产生翘起，从而降低了保温板材的粘贴强度;另外，砂浆中聚合物添加量较少，使粘结强度不符合设计要求;保温板材的界面剂质量不符合设计要求，未起到提高界面粘结强度的作用（XPS板一般需要界面处理）。

3.保温板材粘贴面积不满足设计要求，使用锚栓固定时，锚栓数量也不够或者未使用锚栓固定，导致抵抗负风压性能不足。

4.对于强度较低的基层空心砌块，锚固件固定未采用正确的拧入法，而采用了不正确的敲入法。

（二）由于局部面砖饰面保温板脱落出现裂缝

1.饰面层为面砖时，铺贴面砖时选择密缝施工，且砖缝小于等于5mm。

2.铺贴饰面砖时选择有空腔的背粘法施工。

3.玻纤网或者后热镀锌电焊网铺贴不符合设计要求。

4.选用不符合设计要求的饰面砖。

5.饰面砖粘贴高度超出设计要求的允许范围。

（三）外保温系统表面凹凸不平出现裂缝

1.基层墙体平整度超出设计要求的允许范围，且未进行找平处理。

2.EPS、XPS板材粘贴施工质量不符合设计要求，其安装允许偏差超出设计要求。

3.抹面胶浆、面层施工平整度超出设计要求的允许范围。

4.锚钉的压帽未敲打不符合设计要求，致使与保温层高度不齐，产生突出墙面现象，造成局部区域凸起。

5.由于网格布的皱折、起鼓，从而使搭接部位抹面砂浆偏厚。

6.板材间的高低偏差未进行打磨处理。

（四）保温系统横竖角不顺直出现裂缝

1.施工单位的质检员以及监理单位的监理工程师对于外保温系统各道工序的施工质量，未按照国家规范进行检查验收。

2.窗洞口等横竖线角部位未进行挂线施工。

（五）CL结构体系混凝土表面有蜂窝、麻面出现裂缝

1.在混凝土浇筑过程中，由于振捣不密实、漏振或过振引起的混凝土表面存在缺陷，导致混凝土构件表面局部出现蜂窝状空隙、孔洞，使结构受力截面削弱，强度受到影响。

2.混凝土浇筑时有微小气泡封堵在混凝土内部不能排出。

（六）EPS模块外保温板缝拼接不严，部分保温板厚度不符合设计要求出现裂缝

1.EPS模块系统所采用的是带有卡槽结构的保温板，由于施工人员在板材切割过程中使用切割工具及切割方法不规范，造成拼接部位不严密产生冷桥。

2.由于基层墙体不平整，导致部分墙体粘贴同样厚度的保温板后产生错位、凹凸不平等现象。为满足表面平整度要求，将部分地方采用厚度不等的调节板材进行施工，导致EPS模块外保温板厚度不能满足设计要求。

（七）保温砂浆分层、脱落、外观凹凸不平出现裂缝

1.界面砂浆没有涂抹或者涂抹量不符合设计要求，造成保温砂浆与基层结合较差，从而产生附着力较弱。

2.首道保温砂浆涂抹较厚，造成空鼓现象以及附着力极弱。

3.保温砂浆未按设计规定厚度涂抹，有偷工减料现象存在，造成传热系数不符合要求。

4.最后一道砂浆未压紧且收光质量较差，从而影响了平整度及表面强度。

5.平整度极差，虽采取固化后打磨调整措施，但直接破坏了保温层整体性及表面强度。

二、外墙外保温系统面层裂缝防治措施

（一）部分涂料饰面保温板脱落出现裂缝防治措施

1.外墙外保温工程的施工必须在基层墙体施工质量验收合格之后才能进行。

2.材料的质量控制措施参见《墙体裂缝防治措施》第一条。

3.根据基层材料和保温材料的种类采用不同的锚固件和锚固方式，锚固件的数量必须达到以下要求：涂料饰面时，建筑物高度在20m以上时，采用粘锚结合方式，锚栓每平方米不宜少于6个，且每块板中心位置应设1～2个锚栓。若选用XPS板材作保温层时，采取从首层开始采用粘锚结合方式，锚栓每平方米不得少于5个，锚栓在墙体转角处、门窗洞口边缘的水平和垂直方向均须加密，其间距不大于200mm，锚栓距基层墙体边缘不小于80mm。轻质砌块墙体宜选用尼龙锚栓固定。饰面层选用面砖时，采取从首层开始采用粘锚结合方式，锚栓宜安装在增强网之外，锚固件的数量每平方米不宜少于8个。

4.若设计为涂料饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的50%;若设计为面砖饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的65%。

5.玻纤网的铺贴方法：第一道抹面胶浆厚度2～4mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后再钻孔，采用锚栓压住玻纤网插入涨塞套管，然后拧紧锚固钉固定在基层墙体上，检查合格之后，再抹第二道抹面胶浆，厚度为4～5mm。

后热镀锌电焊网的铺贴方法：先抹第一道抹面胶浆3～5mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后再钻孔，将锚固钉（带盘尼龙胀栓）压住钢丝网插人涨塞套管，使钢丝网绷紧，绷平紧贴第一道抹面胶浆，然后按双向@500mm梅花状分布，将钢丝网固定在基层墙体上，检查合格之后，再抹第二道抹面胶浆，厚度4～5mm，严禁钢丝网外漏。钢丝网剪裁宜保证最外边网格的完整性，搭接宽度不应小于两个完整网格，搭接部位要有锚固件固定，左右搭接接茬必须应错开。

（二）部分面砖饰面保温板脱落出现裂缝防治措施

1.外墙饰面砖粘贴时，缝深和缝宽必须符合设计要求，严禁使用密缝，缝宽不应小于5mm。

2.粘贴面磚宜采用双涂法（墙面刮涂和瓷砖背涂）施工，且粘结的灰浆中间应略高，四边应略低，粘贴时注意轻轻揉压，直至压出灰浆，并用铁铲剔除灰浆，粘贴厚度控制在3～5mm。

3.粘贴面砖必须采用专用面砖粘贴砂浆，在面砖施工前，必须进行现场拉拔试验，检验指标合格之后才能进行施工。

4.在粘贴面砖时，其抗裂防护层中后热镀锌电焊网网孔中心距为10.0～12.0mm，钢丝直径为0.9～1.0mm，镀锌层质量应≥120g/m2，焊点抗拉力≥70N。

（三）外保温系统表面凹凸不平出现裂缝防治措施

1.砌体工程墙体表面平整度大于6mm，混凝土工程墙体表面平整度大于9mm时，基层墙体必须按照国家标准和设计方案要求对基层进行处理，处理后的基层必须符合保温层施工方案的要求。

2.保温聚苯板安装允许偏差必须达到以下要求：表面平整度≤2mm，立面直度≤2mm，阴、阳角垂直度≤2mm，阳角方正度≤2mm，接缝高差≤1.0mm，板缝宽度≤1.0mm。

3.抹面胶浆和饰面层的施工质量必须符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定，粘贴面砖允许偏差和检验方法必须符合《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126规定。

4.锚钉压帽与保温层应平齐或者略敲入一些。

5.网格布铺贴方法：应从中部开始批刮到四周部位，搭接处的砂浆层必须刮平。

6.板材间高低差大于1.0mm时，应对其表面进行打磨平整。

（四）保温系统横竖角不顺直出现裂缝防治措施

1.外墙外保温系统施工必须加强原材料控制、过程控制、质量控制，加强完善“五检”制度，且有完整详细的检查验收记录，上一道工序完成后，必须经过监理公司的专业监理工程师检查验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工作业。

2.大角、窗洞口等阳角部位须从上到下吊线施工。外墙滴水线、阴阳角及窗洞口部位应采用塑料护角网或塑料护角条，且确保线角的顺直。

（五）CL结构体系混凝土表面有蜂窝、麻面出现裂缝防治措施

1.对混凝土的配合比严加控制，进人现场的混凝土进行塌落度检测。

2.混凝土选用自密实性混凝上，混凝土骨料选择适合该结构体系的粒径级配。

3.混凝土浇筑振捣工人应进行相关培训，尽量选择有经验的振捣工人。监理人员严格进行旁站监督。

（六）EPS模块外保温板缝拼接不严、部分保温板厚度不符合设计要求出现裂缝的防治处理措施

1.必须使用专业切割工具进行保温板切割，且对于拼接部位产生无法避免的缝隙处宜采用发泡胶进行封堵。

2.粘贴EPS模块保温板之前，必须对基层墙体平整度进行处理，待满足施工要求之后才能进行EPS模块保温板粘贴。

（七）保温砂浆分层、脱落、外观凹凸不平产生裂缝防治措施

1.严格控制界面层质量，第一道保温砂浆与之紧密抹压，咬合好以防空鼓。

2.满足设计标准厚度要求，且厚度宜控制在40～50mm合理范围内。

3.最后一道应拍打紧压，在砂浆湿状态下保证平整度与压紧收光一次成活。

4.注意阴阳角线与外饰构件接口处和特殊部位等细活施工到位。

三、结束语

外墙外保温系统面层裂缝是工程常见的质量通病，大量的工程实践说明，只有在设计、施工和交付使用过程中针对各影响因素考虑全面、细致，严格遵守设计和施工规范，搞清裂缝产生的原因，再加以正确的处理措施，裂缝是能得到控制和预防的，并能取得较好的社会效益和环境效益。

参考文献：

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