当前位置:首页 期刊杂志

浅谈大米生产企业许可审查常见问题

时间:2024-05-14

□ 吴 艳 泰兴市产品质量综合检验检测中心

俗话说“民以食为天”,随着生活水平的提高,人民对食品安全的要求也日益提高。大米是人民生活中最常接触到的主食类食品,更应该对其质量进行严格把关。因此,本文对江苏泰兴的大米生产企业许可审查中常见的问题进行了分析,并提出了改进建议。

我国是世界最大的稻米生产国。大米是稻谷经过清理、砻谷、碾米、成品整理等工序制作的产品。在 2003年我国实施食品量安全市场准入制度伊始,大米就被纳入其中。2016年10月1日起,国家食品药品监督管理总局组织制定的新版《食品生产许可审查通则》施行。

自实行食品生产许可证制度以来,泰兴市20余家大米加工企业发生了较大的变化,主要表现为加工设备的改善、加工能力的提高和产品质量的总体提升。大米质量抽检的总体合格率较高,近年来在大米产品上未发生食品质量安全事故。但是由于种种原因,除了规模较大的企业现场加工管理较好,规模较小的大米加工企业现场加工管理仍不够到位,在对企业许可证的换证核查中,发现存在以下一些亟待解决的问题。

大米生产企业许可审查常见问题

生产场所

目前,泰兴市大米加工的部分企业规模较小,场地偏小,通风设施不够完善,造成大米加工过程中的灰尘较多,大糠等残渣没有足够的空间进行堆放,使得加工现场环境略为杂乱硬质路面不够,有积水的现象。不重视防鼠防虫(雀),门窗 、纱窗 、玻璃配备不全,鼠害、麻雀、虫害造成稻谷等粮食的损失,对产品产生污染。不重视大米加工车间的卫生清洁,粉尘较多形成堆积,梅雨季节不重视排水,导致车间有少量积水现象,接触到的大米较容易产生发霉现象,车间有任意堆放闲置设备、废弃包装物、中间产品等现象。

设备设施

设备是整个生产过程的关键,直接影响到大米的质量和出率,因此,在购买较好设备的同时,也要对其进行维护保养,保持状态良好。但是泰兴市部分大米生产企业对设备设施的保养不够重视,对设备没有按时检修检测,容易出现问题。生产设备中积存的杂质未及时进行清理,影响管道的畅通和设备正常运转,损伤胶辊、抛光机等设备。对设备的维护工作不够重视,未定期对设备进行清理维修保养、定期查看并更换设备内的润滑油、传动皮带等;未根据加工情况,注意胶辊的损耗,及时更换胶辊,保证加工指标。电线私拉乱接、设备传动部位缺乏防护罩,存在安全隐患。生产车间照明设备无防护装置。具备与所检项目相适应的检验室和检验设备,但有的检验室的布局不合理,精密检验仪器受到影响。

设备布局基本合理,都制定了所需的产品工艺规程、作业指导书等工艺文件,部分企业生产过程中的关键环节控制点制定不合理。

人员管理

因为大米生产加工多为机械化流水线工程,所以较多企业不重视员工的职业技能。员工对本职工作的职业技能不是很了解,只是机械化地进行工作。企业的生产人员和检验人员缺乏继续教育,或者虽经培训,但没有记录或证书。检验人员检验技能不足。

质量检验

目前,大米加工企业都有满足检验要求的检测设备,但检测项目主要针对原料稻谷,仍存在对成品大米的检测重视不够、不能严格按许可证规定的出厂检验项目开展检测等情况。

解决大米生产企业许可审查常见问题的措施

注重生产场所管理

企业应加强对生产场所的管理。重视基础设施的健全,如窗户窗帘等,并定期对其进行清洁,减少细菌滋生。加强防鼠防虫意识。增加排水管道,重视梅雨季节的大米生霉问题,保持车间干燥,在源头上拒绝发霉现象。

加强设备设施保养

企业应定期检查设备,对其进行维修保养。定期检验设备的传动皮带等是否正常,不正常的要进行更换。检查谷糙分离筛是否堵塞或出现漏洞,定期对其进行清洁更换,避免筛理效果受到影响。在抛光时,要使用合格的饮用水,或者对水进行净化加工,避免出现水质问题影响大米质量。

大米加工过程中较易产生灰尘,应注意处理避免出现垃圾堆积现象。定期处理排风扇和除尘器的管道,避免出现堵塞现象,使其发挥最大作用。

提高人员素质

对员工进行系统化的专业知识培训,重视老员工的学习,对新员工要求持证上岗。建立健全员工考核制度。实现赏罚分明,调动员工工作热情,保持良好的心情状态投入工作,对不合格员工进行适当批评,提高工作效率。不断完善质量管理方面的文件,内容尽量具体、表达明确和具可操作性,并在实际工作中加以落实,注意生产技术人员和检验人员的继续教育,并做好记录。

规范出厂检验

建立健全出厂检验制度,明确检验项目、检验依据标准等,严格按许可证规定的出厂检验项目,并做好相应的记录。

结语

泰兴市大米生产企业许可审查应该从大米生产加工的人员、设备、环境等进行全面审查,现场核查范围主要包括生产场所、设备设施、设备布局和工艺流程、人员管理以及产品检验等,对企业提出科学合理的要求,使企业更加重视大米的质量问题。

免责声明

我们致力于保护作者版权,注重分享,被刊用文章因无法核实真实出处,未能及时与作者取得联系,或有版权异议的,请联系管理员,我们会立即处理! 部分文章是来自各大过期杂志,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!