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食品理化检验中的质量控制分析

时间:2024-05-14

□ 刘 旭 大连产品质量检验检测研究院有限公司

食品安全关系人民群众的身体健康,对于社会的安全平稳发展也具有非常重要的影响。但是在食品的生产制作过程中,会受到各种不利因素的影响,这就会对食品质量造成不同程度的影响。因此,为了确保人们能够购买到安全放心的健康食品,需要对食品进行系统全面的理化检验,进而能够发现其中存在问题的食品,避免其流入食品市场[1]。

在食品理化检验过程中,其检验结果会受到多种因素的影响,如果没有采取有效的控制措施,将其所造成的不利影响限制在合理的范围内,就可能导致检验结果无法客观真实反映食品的真实质量。对食品理化检验过程进行系统全面的分析,并结合检验的要求,采取有针对性的质量控制措施,进而为检验结果的精确性提供可靠保障,从而为食品安全工作的顺利实施提供科学合理的数据支持。

1 食品理化检验现状

随着人们生活水平的逐渐提高,对于物质生活的要求也逐渐提高,尤其是食品安全问题更是得到了人们的普遍关注。食品安全关系人们的身体健康,对于社会的可持续发展也具有非常重要的影响,因此,政府逐渐加强了食品安全管控,明确了食品检验的具体要求,提高了检验标准,以促进我国食品安全监管工作的健康发展。但是由于受到某些不利因素的影响,我国当前的食品安全问题层出不穷,整体形势仍旧不容乐观,在食品安全检验过程中存在诸多的安全隐患。很多法律意识淡薄的小食品经营商、餐馆,并没有按照国家相关法律规范的要求办理营业执照,尤其是其卫生检疫不符合要求,给食品安全带来不小的安全隐患,进而可能会对人们的身体健康造成不同程度的影响,甚至还会造成非常严重的社会影响。同时,虽然当前具有一定的检验约束制度,但是由于没有落到实处,导致食品安全管理功能大打折扣。我国的食品检验工作正处于起步阶段,缺乏检验方面经验,尤其是遇到问题后无法进行及时处理,这会对食品检验工作的顺利开展造成不小的阻碍。可以从实验室质量控制、能力验证、食品安全体系介绍与食品检验大数据应用等方面入手,加强对质量控制的管理[2—3]。

2 食品理化检验的质量控制

2.1 食品理化检验之前的质量控制

在对食品进行理化检验分析之前,需要提前做好相应的准备工作,进而为后续检验工作的顺利开展建立良好的基础。为了确保食品检验工作的顺利开展,需要提前做好以下3 项准备工作。

2.1.1 仪器设备和试剂的选择

在食品检验过程中,需要用到检验设备和试剂,设备选择的适合与否会对检验工作造成非常重要的影响。首先,需要对检验仪器设备进行系统全面的检查,明确其量程和灵敏度能满足检验的要求,并且还要对设备的整体状态进行评估,只有检验设备处于良好的工作状态,才能确保检验结果客观真实;其次,在操作检验仪器的过程中,难免会出现各种问题,而为了尽快解决问题,要提前做好相应的准备工作,一旦出现问题就能立即进行更换维修,为检验工作的顺利进行提供可靠保障;最后,在食品检验过程中可能会用到分光光度计和气相色谱仪等设备,这就对操作人员的专业水平提出了较高的要求,因此,上述设备需要由专业的技术人员操控,进而避免操作过程中的人为误差,并且还能对仪器设备进行有效保护,避免失误操作造成仪器设备损坏[4]。

2.1.2 实验环境的控制

实验室的环境会对食品的理化检验结果产生不小的影响,这就需要在检验之前对实验室进行彻底的清理,进而为食品检验营造良好的实验室环境。由于食品检验会受到各种病菌的影响,为了尽可能降低其对检验结果所造成的不利影响,在进行食品检验之前,需要对整个实验室进行彻底的消毒处理,将其中的病菌含量降低到规范允许的范围内,进而确保检验结果具有足够精度。同时,实验室经过了彻底的消毒能为样品提供良好的存储环境,避免样品之间发生交叉感染,确保样品保持原来的状态。在对食品进行检验的过程中,不同实验对于实验室的环境要求不尽相同,为了满足不同的食品检验要求,就要结合具体的试验要求,对实验室的空气洁净度、温度以及湿度等因素进行针对性调整,进而为食品检验工作提供良好的实验室环境[5]。

2.1.3 实验人员管理

食品检验工作是由实验人员操作的,实验人员队伍的整体水平对食品检验结果具有决定性作用。食品检验过程涉及大量的试验专业知识,这就需要负责试验的人员具备较高的专业素质,拥有丰富的操作经验和专业的操作水准。同时,食品理化检验涉及多个检测项目,需要由多位检验人员协同完成,这就要求参与检验的人员具有良好的沟通能力,在实验进行的过程中,团队要进行分工合作,各成员均要做好自己所承担的食品理化检验任务。

2.2 食品理化检验过程中的质量控制

过程控制是食品理化检验控制工作的重心,这是由于在食品理化检验过程中存在较多的影响因素,为了确保检验结果客观真实,就要对整个检验过程进行系统全面的质量控制,将不利影响因素所造成的影响限制在较小的范围内,避免其对检验结果造成过多的不利影响[6]。

2.2.1 物品的称量

称量作为食品检验过程中最为常见的工作,涉及大量的食品数据,对检验结果所造成的影响也是不容小觑的。因此,要对物品称量进行系统全面的有效控制。首先,需要根据称量物品的重量选择相适应量程的天平,进而为物品质量的有效称量建立良好的基础;其次,在对物品进行称量的过程中,需要对环境中的不利影响因素进行有效的控制,例如,空气流动、振动以及温度等因素,避免其对称量结果造成过多的不利影响;最后,称量天平还要定期送至指定的校准机构进行校准,确保天平的称量误差在可以控制的范围内,避免其对称量结果造成严重影响,导致称量的重量与实际相差较大。此外,物品的称量要严格按照相关的称量规范进行,进而避免引入不必要的称量误差,确保称量结果具有足够的精度。

2.2.2 食品检验样品的测定

为了尽可能降低人为因素引入的检验误差,在进行检验的过程中需要严格按照相关的国家标准进行操作,进而避免人为误差的引入。例如,在滴定的过程中,需要对滴定速度进行有效的控制,确保所有样品的滴定速度都处于同一水平线,避免过快或过慢,避免滴定速度不同对检验结果造成影响。同时,对于某些具有时效性的检验,需要做好时间记录,并优先完成检验,确保其能够在规定的时间内进行检验,避免超时对检验结果造成不利影响。此外,在进行检验过程中,还需要做好平行样品的检验,进而消除人为操作对检验结果所造成的影响[7]。

2.3 食品理化检验后的质量控制

2.3.1 分析过程中的质量控制

在对食品样品进行检验分析时,要通过空白试验、样品测定及加标回收等操作,对其加以质量控制。在具体的检验操作过程中,用作对比的空白组需要选用高质量的蒸馏水替代溶液,全面评估与之相关的各种因素,进而消除不利因素的影响,提高检验结果的精确性和可靠性。通过设置平行样品,对食品进行多次检验,有助于减少由于测定次数过少而引入的测定误差。为了确保分析结果准确可靠,就要设置空白检测,进而消除由检验人员水平较低而引入的检验误差,为检验结果的客观真实提供可靠保障。

2.3.2 检验结果的质量控制

为了保障实验结果的可靠性和准确性,使实验数据更加接近与真实值,需要在检验中对检测的程序、步骤及检验样品进行仔细处理。在记录检验数据的过程中,要对小数位进行有效的控制。检验结果的质量控制是整个控制过程的关键环节,为了保证食品理化检验结果的规范性,检验人员就要对实验环境、设备以及材料等干扰因素进行有效控制,避免其对检验结果造成过大的不利影响。同时,对于检验数据,还要与技术人员进行复查核对,确保检验结果的客观真实性。

3 结语

总而言之,食品安全关系到人们群众的身体健康,正受到社会的普遍关注。在食品的生产制作过程中,由于受到多种不利因素的影响,这就可能会对其质量造成不同程度的影响。为了确保人们能够购买到安全放心的食品,就要对其进行系统全面的理化检验,并采取有效的控制措施,确保检验结果能够客观真实的反映食品的真实情况,进而避免不合格的食品流入市场,为人们的饮食安全提供可靠保障。

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