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盾构顶管刀盘矩形断面切削率探究

时间:2024-05-17

谭 阳

(中交中南工程局有限公司,湖南 长沙 410000)

0 引言

随着我国城市化建设的不断推进与发展,顶管法施工以其不需要开挖地面、占地面积少、交通影响小、开挖速度快以及经济环保的优势在综合管廊、地下通道等项目建设中不断发挥重要作用[1]。和圆形顶管相比,矩形顶管具有空间利用率高、成本低的优点,受到了越来越多施工单位的青睐[2],而刀盘作为矩形顶管机的关键部件之一,其选型会直接影响顶管的断面形式。现阶段切削矩形断面的刀盘主要有2 种:偏心多轴形式,具有全断面切削的优点,但其偏心距较小,会导致渣土搅拌不够充分;圆形多刀盘组合形式,或为大小刀盘组合,或为多个小刀盘组合等,具有渣土搅拌较充分的优点,但存在一定的开挖、搅拌盲区。

为得到矩形旋转轨迹,刀盘转动时,其中心并非固定不动,而是在做圆周运动。对此,余彬泉等[3]提出采用行星齿轮偏心轴驱动方式来带动刀盘旋转,不仅克服了上述切削方式中矩形顶管机的缺点,还保留了上述矩形切削刀盘的优点,既能做到全断面切削,又能使整个矩形断面内的渣土得到充分搅拌。

1 矩形截面刀盘刀具轨迹参数

刀盘是通过内啮合行星齿轮式驱动来实现矩形切削的[4]。当行星齿轮做啮合滚动时,刀盘外侧点坐标如公式(1)、公式(2)所示。

式中:x、y为刀盘外侧点横、竖坐标;R为驱动内齿圈半径;r为行星齿轮半径;e为刀盘外侧点距行星中心矩;θ为刀盘外侧点与刀盘初始零度夹角;α为行星齿轮公转角;β为行星齿轮自转角。

做啮合滚动时,内齿圈与行星齿轮节圆弧长相等,则有公式(3)、公式(4)。

固坐标如公式(5)、公式(6)所示。

令ξ=R/r,η=e/r,则刀盘外侧点坐标如公式(7)、公式(8)所示。

式中:ξ=R/r为内齿圈与行星齿轮半径比;η为刀盘外周半径与行星齿轮半径比。

为探究刀盘尺寸、刀盘点轨迹与行星齿轮大小径比ξ、刀盘外周半径系数η的关系,采用LISP 语言编程计算刀盘外周半径系数η最大值并绘制轨迹线,进而实现刀盘尺寸的参数化设计,程序如下。

(defun c:dpgjx()

(setq ξ (getreal "请输入行星齿轮大小径比(>1):"))

(if (>= ξ 2) (setq jj 2 ) (setq jj (/ 2 (- ξ 1)) ) )

(setq r (getreal "请输入小圆半径:"))

(setq a (getreal "请输入矩形高:"))

(setq b (getreal "请输入矩形宽:"))

(setq xx (/ b 2))

(setq yy (/ a 2))

(setq θ (getreal "请输入刀盘计算点角度(0~360):"))

(setq θ (* θ (/ pi 180)))

(setq η 1)

(setq ii 0)

(while (/= ii 1)

(setq x0 0)

(setq y0 0)

(setq t1 0)

(repeat 360

(setq t2 (+ t1 (/ (* jj pi) 360)) )

(setq x1 (+ (* (* (- ξ 1) r) (cos t2)) (* (* η r) (cos (- θ (*(- ξ 1) t2)))) ))

(setq y1 (+ (* (* (- ξ 1) r) (sin t2)) (* (* η r) (sin (- θ (*(- ξ 1) t2)))) ))

(if (< x0 x1) (setq x0 x1))

(if (< y0 y1) (setq y0 y1))

(setq t1 t2) )

(if (or (<= (/ (- xx x0) xx) 0.00001)(<= (/ (- yy y0) yy)0.00001) ) (setq ii 1) (setq η (+ η 0.0001)) ))

(setq t1 0)

(setq x1 (+ (* (* (- ξ 1) r) (cos t1)) (* (* η r) (cos (- θ(* (- ξ 1) t1))))))

(setq a1 (list x1 y1) )

(command “_pline”)

(command a1)

(repeat 360

(setq t2 (+ t1 (/ (* jj pi) 360)))

(setq x2 (+ (* (* (- ξ 1) r) (cos t2)) (* (* η r) (cos (- θ (* (-ξ 1) t2)))) ))

(setq y2 (+ (* (* (- ξ 1) r) (sin t2)) (* (* η r) (sin (- θ (* (-ξ 1) t2)))) ))

3.2.1 职称 职称越高的护士,器官捐献态度问卷得分越高,与王蓉[7]等人的研究结果一致。可能因为职称较高的护士年龄较大,工作年限较长,临床经验更丰富,对生命的理解更深刻。提示我们在日后的器官捐献相关知识培训过程中,可以请部分临床经验丰富的医护人员多讲真实临床案例,增强培训效果,使受训人员能够感同身受,引起共鸣,加强对器官捐献意义的认识。

(setq a2 (list x2 y2) )

(command a2)

(setq a1 a2)

(setq t1 t2) )

(command “” )

(setq e (* η r))

(prompt "刀盘计算点半径:")

(print e) )

通过计算,可获得合适的刀盘外周行星齿轮半径比η值。当ξ取4 或4/3 时,刀盘各点轨迹集合形状为正方形。当ξ取2 时,刀盘各点轨迹集合形状为正方形或长方形。

2 矩形截面刀盘断面切削率分析

2.1 ξ=4/3断面切削率分析

当ξ取4/3 时,刀盘为单行星刀盘,可采用幅条式、面板式和幅板式。

2.1.1 幅条式

刀盘采用幅条式时,θ角取60°、180°和300°,其切削断面为幅条端点运动轨迹所围成的图形,近似正方形。当内齿圈R=0.316a(a为正方形边长)、η=2.4216 时,幅条式刀盘最大断面切削率为0.97594,如图1 所示。

图1 ξ=4/3 时幅条式行星刀盘模型、轨迹及切削断面图

2.1.2 面板式或幅板式

刀盘采用面板式或幅板式时,其刀盘宜采用莱洛三角形,切削断面为刀盘外缘点运动轨迹所围成的图形,近似正方形。当内齿圈R=0.45a、η=1.70322 时,面板式或幅板式刀盘最大断面切削率为0.9978。如图2 所示。

图2 ξ=4/3 时面板式行星刀盘模型、轨迹及切削断面图

2.2 ξ=4断面切削率分析

当ξ取4 并且R/a≥0.408 时,刀盘最大直径长度小于三行星齿轮中心矩,刀盘可采用三行星刀盘,刀盘形式采用面板式或幅板式,其刀盘形状呈水滴状,切削断面为刀盘外缘点运动轨迹所围成的图形,近似正方形。当内齿圈R=0.45a,η=2.8191 时,最大断面切削率为0.98587。如图3 所示。

图3 ξ=4 时面板式行星刀盘模型、轨迹及切削断面图

2.3 ξ=2断面切削率分析

当ξ取2 时,刀盘为单行星刀盘,刀盘形式采用面板式和幅板式,其刀盘形状为2 个直径a、b圆弧所围成的图形(2 个圆弧中心距为r)。切削断面为刀盘外缘点运动轨迹所围成的图形,近似为a×b的矩形。在b/a=1.2 的长方形中,当内齿圈R=0.45a、η=2.2416 时,最大断面切削率为0.98752。如图4 所示。

图4 ξ=2 时面板式行星刀盘模型、轨迹及切削断面图

经计算,随着截面宽高比的增加,其断面切削率逐渐降低,部分切削率小于0.97。如将截面拆分为相等的左、右2 个部分,矩形宽高比大于一定值后,拆分后的断面切削率大于原切削率。设拆分得到的矩形高宽比与原矩形宽高比相等,即b/a=a/(b/2),可求得b/a=1.414。所以当宽高比b/a>1.414,可将断面拆分为左、右2 个部分,宽高比由1.5、1.6、1.7、1.8 和1.9 调 整 为0.75、0.8、0.85、0.9和0.95,最大断面切削率由0.968、0.956、0.941、0.919 和0.886 提 高 至0.9706、0.9835、0.9827、0.9899 和0.9888。如图5 所示。

图5 行星刀盘断面切削率图

综上所述,行星刀盘尺寸参数在矩形截面中与断面切削率的关系如下。

首先,总体上,随着R/a值的增大,断面切削率增大、刀盘面积率降低;ξ=4/3 时,断面切削率最大且刀盘面积率最大;ξ=2 时,断面切削率居中且刀盘面积率最小;ξ=4 时,断面切削率较低、刀盘面积率居中,且R/a值选择范围较小。

其次,在正方形截面中,刀盘为幅条式,行星齿轮大小径比应选择ξ=4/3,当刀盘外周半径R=0.316a(η=2.4216)时,断面切削率最大。

再次,在正方形截面中,关于3 种不同行星齿轮大小径比,其面板式或幅版式刀盘面积切削率随齿轮半径的增大而增加。受加工尺寸限制,内齿圈直径不能超过矩形短边。当内齿圈半径为R=0.45a,ξ=4/3、4、2 时,切削率相应为0.9978、0.98587、0.9933,刀盘面积率相应为0.63204、0.44997、0.35107,刀盘形状为莱洛三角形、水滴形和双圆弧形。在正方形断面中,如果仅考虑高的断面切削率,宜选择莱洛三角形单刀盘(ξ=4/3 面板式);如果既考虑较高的断面切削率,又考虑较低的刀盘面积率,宜选择双圆弧形单刀盘(ξ=2 面板式)。

最后,在长方形截面中,行星齿轮大小径比ξ=2,其截面切削率随齿轮半径的增大而提高、随截面宽高比的增加而降低。要获得较高的截面切削率,需要采用较低的截面宽高比。当截面宽高比≥1.414 时,其截面可拆分为左、右2 个矩形,降低宽高比,断面切削率提高至0.97 以上,长方形(矩形)截面宽高比宜控制在0.7~1.4。

3 结语

该文通过构建刀盘面特征点轨迹数学模型,利用LISP语言对其轨迹参数化设计进行编程,获得了合适的刀盘外周行星齿轮半径比η值,并通过绘制轨迹图,发现行星齿轮大小径比ξ、内齿圈半径和长方形高之比R/a与断面切削率、刀盘面积率的相应关系。可根据不同形式断面(长方形、正方形),选择合适的ξ值和R/a值,得到较高的断面切削率,并获得刀盘面积率、轨迹线等,为刀盘、刀具等深化设计提供依据。

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