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严控技改大修项目对提升设备管理水平的影响

时间:2024-05-17

(中国航发贵州黎阳航空动力有限公司,贵州 贵阳 550000)

对于企业而言,加强对设备的管理工作不仅能够延长设备的使用寿命,也能够保证工作的效率,尤其是针对技改大修项目,必须要全面加强管理,才能够使得企业的资金得到优化利用,促进资源的优化配置,推进企业的可持续发展。但是当下企业在对技改大修项目进行管理时,存在着一些问题,企业必须要采取行之有效的举措,尤其是要改进技改大修项目管理过程当中存在的一系列问题和不足,这样才能够加强设备管理工作。对技改大修项目进行优化管理,全面增强企业的核心竞争力,推进企业的全面快速发展。

1 企业设备管理严控技改大修的重要意义

1.1 从项目管理角度来看

加强对企业设备以及技改大修项目的管理工作具有十分重要的意义,以我司为例,主要表现在以下4 个方面。1)AEOS 推进为契机,制定AEOS 专项推进计划的安排,编制设备润滑图表、检测设备精度,开展设备专业保养,夯实设备基础理论,不断提升设备利用率。先后对260 台数控设备用油规范表、38 台关键设备状态进行综合检测,设备利用率由2017 年的24.4%上升到现在的37.7%,提升幅度达13.3%。2)借助ERP、MDC 等信息化管理平台,对关键设备的运行状态进行实时跟踪、对机动设备运行故障情况进行监控,随时了解设备运行状态及故障修理情况。目前已实现5 个生产制造单元的数控设备数据采集分析管理系统(MDC)硬件的安装,可采集215 台数控设备的数据,对设备和生产相关的关键数据,如设备利用率、开机率、主轴运转率等进行有效分析与统计,设备故障平均修复时间由2017 年的124 小时减少到现在的95 小时,下降23.4%。3)以设备日检为切入点,增强设备操作者对设备的清洁、润滑等保养意识,逐步树立“我的设备我保养"的理念。细化了35 种不同类别设备维护保养检查内容,每周进行设备检查,公示检查结果,对检查发现的问题督导设备使用单位进行整改,有效地保证了设备润滑和清洁工作履行到位。4)以提升设备完好率为着眼点,强化设备的保养,降低设备故障。通过一系列的设备管理措施,使生产现场的设备运行的完好状态趋于稳定,普通设备完好率为99.2%,重点关键(A 类)设备完好率为98%。

1.2 能够压缩成本,保证项目建设的经济效益

对设备进行有效管理,能够延长设备的使用寿命,进而缩减设备成本方面的投入。另外,通过进行技改大修项目管理工作,也能够保证项目建设的效率,真正地提升企业的经济利益,尤其是当前技改大修项目的规模比较大,涉及投资数额比较大,只有做好成本管理以及各个环节的管理工作,才能够保证项目管理的综合水平。

1.3 能够减少安全事故以及质量隐患

在进行设备管理时,如果发现安全问题一定要及时进行排除,从而充分保证生产过程的安全性。另外,在技改大修项目的进行过程中,只有加强安全施工管理,才能够降低安全事故发生的概率,切实地保障施工的安全性,使得施工过程中的各项质量隐患能够全面排除。

2 现存的问题和不足分析

经过调查研究发现,企业在推进设备管理以及技改大修项目管理时存在的一些问题和不足,主要表现在4 个方面。1)很多企业在推进技改大修项目时成本控制的意识都相对淡薄,不能够对项目的管理工作进行进一步的优化,尤其是不能展开全过程的管理,这样会造成预算与最终的核算存在着较大的出入。2)在推进技改大修项目的过程中,很多的技改大修项目都是由外包公司来完成,不但工程质量不可控,且无形之中增加了企业的成本。另外,由于外包企业不够了解企业设备的结构,仅仅凭借以往的经验来完成项目,很容易造成一些质量问题或者是安全问题,从而间接增加了技改大修的成本,也威胁到了企业的正常工作。3)在对技改大修项目进行施工的过程当中,由于工作人员缺乏专业知识,专业能力不足,影响到了工作的系统性推进,而且大部分工作人员不能准确地掌握资金的运行以及维护的状况,这也会影响到整个技改大修项目的正常进行。4)在技改大修项目进行过程中,对施工单位缺乏有效的合同管理,合同内容不够全面,对于各种费用的计算也不够科学。尤其是当采用外包的方式来进行检修工作时,虽然对固定工时单价有所规定,但是无法准确的判断检修工时,这样也会无形的增加技改大修项目的投入成本[1]。

3 提升技术管理技改大修项目管理水平的措施

面对当下企业在进行设备管理以及技改大修项目管理过程中存在的问题和不足,为了提高对技改大修项目管理的水平和质量,应该采取以下有效措施。

3.1 全面加强重视程度,进行科学合理的规划

企业必须要提高设备管理以及技改大修项目管理工作的重视程度,要能够充分地认识到进行管理工作的重要意义,尤其是要做好规划工作,结合整个技改大修项目的设计内容,制定出科学合理的规划,在施工之前要对施工过程中可能遇到的问题进行准确的判断和分析,并且结合技术指标以及相关的经济指标,做好技改大修项目的规划工作,才能真正地提高管理的水平,保证项目管理工作取得良好的实施效果。

3.2 加强可行性分析,做好前期的准备工作

企业在进行技改大修项目之前,也要对项目进行可行性分析,这样才能落实好费用预算、设备的材料费用、施工方案以及工程量等问题,通过做好前期的可行性分析,结合施工的全过程做好材料的准备工作,保证项目建设的正常开展。尤其是要对设备的物资做好前期的储备,一方面要对项目的必要性以及可行性做好充分的论证,另一方面要根据技改大修项目所涉及的原材料采取合适的招投标方式,聘用正规的施工队伍来展开一系列工作,保证技改大修项目的正常开展。

3.3 加强施工安全管理,推进精细化管理工作

由于技改大修项目周期比较长,因此必须要加强安全管理和精细化管理工作,才能有效地规避项目建设过程中存在的一系列安全隐患。由于技改大修项目施工过程中的复杂性以及危险性,必须要对安全风险较高的环节采取充分的预防措施,另外也必须全面落实安全管理,提高所有施工人员的安全意识,严格地按照安全操作规范来展开技改大修工作,如“十不准施工”要则(图1)。通过制定精细化的施工方案来有效推进项目的精细化管理,对技改大修项目进行严格的质量监督和安全检查,从而保证每道工序都符合施工的需要,减少安全事故的发生[2]。

图1 “十不准施工”要则

3.4 全面保证技改大修项目的质量

为了保证施工标准化,应当根据目标管理体系整体性的原理来制定出相应的安全目标。其次,还需要详细地制定实现目标的横向展开图以及具体对策表,从而能够在此基础上以管理达标为中心对每个工作程序制定出相应的质量控制标准。此外,在制定施工计划方案时,对施工现场的各个环节都应全面考虑,从而保证计划方案与实际需求相贴合,并在此基础上根据施工目标制定安全作业预控表,以此确保技改大修项目能够高效、高质地完成。

4 结语

当前企业在对设备管理以及进行技改大修项目进行管理时存在一些问题,主要包括缺乏对成本控制的意识,对于技改大修项目的重视程度不够,而且技改大修的工作人员综合素质不高,尤其是缺乏对检修工的定额计算,造成成本增多的现象。另外,合同管理不够规范,导致技改大修项目在实施的过程当中工作效率低下、资金投入过高。面对这些问题必须要予以及时改进,首先,技改大修项目在实施前应当制定科学合理的实施方案,并且要充分地讨论项目的可行性,尤其是要做好前期的考察工作,以此为基础制定科学完备的实施计划。然后在进行技改大修项目进行过程中,要做好成本控制工作,选取合适的施工技术,加强安全管理。最后,还需要做好技改大修项目的经验总结以及报告编写工作,从而能够系统地发现项目管理中的问题,及时采取优化措施,使得技改大修项目管理水平能够持续提升。

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