结焦时间延长情况下焦炉温度管理的探讨

霍艳强

摘  要：结焦时间一般可以分为设计结焦时间以及实际结焦时间，其主要目的是确保焦炭质量。结焦时间的变化一定程度上会对焦炉温度产生较大影响，原有的加热机制已经不能满足变化以后的焦炉工作需求。该文主要对结焦时间延长对焦炉、温度等影响进行分析，并且依据时间情况提出了一些温度管理措施，提高了结焦时间延长情况下焦炉温度管理的合理性，确保焦炭质量。

关键词：结焦时间延长;炉头温度;推焦时间

中图分类号：TQ52              文献标志码：A

在实际工作中，只有在一个的相对较为稳定的情况下才能保证焦炭的生产质量。结焦时间对于焦炉温度有直接影响，因此，应该积极采取合理的措施应对其中存在的问题，进一步提高焦炭的生产质量以及产量。

1 延长结焦时间对焦炉产生的影响分析

在正常工作过程中，如果焦炉结焦时间大于22 h，就是低负荷生产，也  称之为延长结焦时间，结焦时间增加甚至会出现高温事故，所以，工作人员应该对所有设备的管道压力进行合理设置，一定程度上可以改变煤气输送量，维持标准温度，就会保证整个焦炉温度的稳定，提高工作安全性。

（1）结焦时间增加，就会导致焦炉温度和焦饼中心温度出现不稳定状，存在较大安全性。设备运行中，工作人员在对温度进行测量以后，在发现结焦时间增加的同时就采取相应的措施，炉顶的温度依旧会上升，如果温度达到一定高度，就会对砖缝中石墨造成影响，进而导致焦炉窜漏;同时，煤气管道压力降低压力以后，就会导致旁边火道煤气输送量降低和空气量较高，此时煤气就会充分燃烧，高炉顶部温度。供应不足，焦饼中心温度也会出现很大波动，由于受热不均，导致焦炭质量较差。

（2）如果结焦时间增加会对K安、K均、横排均匀系数产生较大影响。出现这种情况的主要原因是因为煤气输送量的减少，设备局部热量供应不足，焦炉总体温度也会大幅度下降，K安和K均系数也会出现较大波动;另一方面，管道压力以及流量的减少对煤气量造成影响，导致煤气不足不能及时进行燃烧，那么底部温度就会降低，中部温度会持续上升，此时横排均匀系数就会降低。K安、K均、横排均匀系数同时出现波动，必定会对产品质量造成影响，工作人员若不能及时采取相应的措施， 就会导致焦炭不均匀，出现夹生焦等状况。

（3）结焦时间增加还会对炉头温度产生较大影响。随着结焦时间的增加，炉头温度受到的影响越来越明显，主要是由于在巨大压力下，斜道、燃烧室等部位的阻力就会降低，同时由于蓄热室顶端吸力增加，渗入的空气也会增加，那么焦炉总热量、炉头热量的减少较为严重。如果炉头温度大幅度降低，那么推焦工作就会出现冒烟以及大块生焦的状况，需要注意的是炉头温度如果小于950 ℃，一定程度上还会对炉砖炉体产生较大的影响。

2 结焦时间延长状况下焦炉温度管理措施

2.1 做好炉頭温度管控工作

在整个焦炉运行中，如果结焦时间延长，那么就会对整个系统的运行造成一定的影响，并且还会对焦炭质量造成影响，因此，应该及时对其温度进行控制。在温度管控中，炉头温度控制是整个系统温度控制的重点。在温度管理过程中，应该及时确定标准温度时，还要对结焦时间以及结焦时间延长对炉头温度所造成的影响等综合因素进行分析。理论上，炉头温度标准温度一般都会小于100 ℃～150 ℃，炉头砖晶型转化点温度为950 ℃，所以应该将炉头温度控制在1 050℃以上。炭化室填装煤以后，炉墙温度就会骤降150 ℃～200 ℃，所以，标准温度都会控制在1 200 ℃～1 450 ℃，只有这样才能及时避免由于温度过低对炉头砖质量造成的影响。

2.2 做好直行温度以及横排温度管控工作

实际工作中，工作人员可以针对煤气主管压力，及时更换小直径孔板的方式对直行温度进行调节控制。在压力调整过程中，需要注意的是压力应该控制在800 Pa，并且还要避免由于压力加大所导致的不稳定现象。对于个别低温炉应该依据实际情况对开关进行单独调整，只有这样才能从根本上保证直行温度、K均、K安系数的稳定性。另外，还要加强对横排温度的测定以及控制，保证在实际开展过程中火道煤气管路的畅通，还要加强对边火道温度的管控，依据是采取合理的措施增加煤气供给量，可以有效提高边火道温度，确保横排温度和均匀系数可以满足实际要求，在对煤气供应量进行调整时，工作人员还应该及时对总分烟道吸力以及烟道空气盖板开度等内容进行适当调整，才能保证煤气以及空气比例的合理性。

2.3 做好推焦管控工作

如果推焦时间增加，那么就会导致在相同时间内焦炭产量降低，并且还要及时对相应的检修时间进行调整，所以，结焦时间延长以后应该及时依据实际情况制定合理的推焦计划，并且还要在此基础上对检修时间进行合理规划，保证其可以满足结焦时间的实际需求。在推焦计划编制过程中，工作人员需要从实际情况出发进行考虑，确保出炉时间的均匀，才能进一步保证煤气发生量均匀以及压力稳定，一般来说，单次推焦时间应该控制在9 min～12 min;检修时间在2 h以内。同时，在推焦操作中，应该保证工操作人员可以严格按照相关的计划进行操作，尽可能地确保实际推焦时间和计划推焦时间相吻合，才能提高推焦系数。如果出现特殊情况不能及时推焦，那么工作人员应该依据实际情况对炉号温度进行控制，保证温度可以维持在一个合理的范围内，可以有效避免推焦延迟导致温度出现塌焦和焦炭过火的状况，提高焦炭质量。

2.4 制定合理的加热机制

在实际工作中，工作人员应该依据焦饼中心温度，及时确定新加热制度。如果出现较大问题，那么就很容易对硅砖造成较大影响。所以，在制定新加热制度时，为了避免出现焦炉温度突然变化的情况，需要逐步对时间进行变更，需要一个良好的过渡才能更好地降低焦炉温度，避免出现硅砖的晶型转换。另外，单个立火道的温度在控制中，对温度调节应该避免出现大幅度的波动，奇偶数眼也应该及时分开，并且间隔应该控制在6 h。新旧制度转变时间较长，所以检修循环时间应该从原来的4 h增加到22 h。在实际工作中，只有及时对推焦计划进行修正，才能满足出炉需要，保证全炉加热的均衡，出炉时间由于每炉10 min延长为15 min，那么就能及时将检修时间15 h，划分为7段，前6次检修时间均为2 h，最后1次为3 h。

3 结语

综上所述，结焦时间延长情况下焦炉温度管理对作业安全性以及焦炭质量都具有直接影响。在实际作业由于各种因素的影响，工作人员应该依据时间情况对结焦施工进行适当调节，确保焦炉热量可以满足设备正常运行的情况，适当延长结焦时间，才能降低由于温度变化所造成的影响，这时就需要重新调整加热机制，那么工作人员就需要对炉头温度、直行温度以及横排温度、推焦时间、加热机制等方面入手，制定合理措施，才能确保结焦时间延长所产生的影响最小，确保焦炭产量以及质量。

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